一種鋼絲繩刮泥機的製作方法
2023-05-02 11:53:41
本發明涉及一種鋼絲繩刮泥機。
背景技術:
鋼絲繩刮泥機屬於斜板、斜管沉澱池排泥機械的一種刮泥機,包括傳統的鏈板式機械刮泥機、往復式單軌道型刮泥機和桁架泵吸式吸泥機等都應用於斜板、斜管沉澱池排泥機械。現有鋼絲繩刮泥機其工作方式是卷揚機驅動鋼絲繩,通過改向輪組牽引刮泥板,不擾動澄清液層,將沉澱汙泥刮至一端排泥渠。
1、現有鋼絲繩刮泥機牽引裝置存在以下缺陷:
1)每個刮泥車兩點牽引、路勁不同造成不同步。引起水下刮泥車意外蹩卡時會翻車。
2)牽引繩多次改向,阻力大能耗高且鋼絲繩反覆彎曲次數多壽命短,鋼絲繩無設置意外拉斷保護裝置,使用水下觸杆式行程計數裝置可靠性差,維修繁瑣。
3)鋼絲繩繞過地面改向滑輪圓柱面時橫向滑動互相擠壓、摩擦力大磨損快,大大降低了鋼絲繩壽命。
2.現有鋼絲繩刮泥機刮泥車存在以下缺陷:
1)刮板回程機械配重瞬間擺動幅度大,引起刮泥車振動,造成啃軌現象。
2)靠輪組採用調心軸承,水下防腐性能差,使用壽命短。
3)松繩和張緊鋼絲繩,受力均衡不穩定,兩組鋼絲繩容易擾亂。
3.現有行程控制器存在以下缺陷:
1)水下行程控制開關安裝距離卷繩筒長,無法精確檢測鋼絲繩的實際位移。
2)水下行程控制器長期使用水下,使用壽命短,維修更換工作量大。
技術實現要素:
本發明的目的是一種鋼絲繩刮泥機,解決現有鋼絲繩刮泥機的鋼絲繩壽命短、設備能耗高以及刮泥車穩定可靠性差的問題。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種鋼絲繩刮泥機,包括設置在池上的機架,設置在機架上的驅動裝置及和驅動裝置相接的傳動裝置;池底設置有兩組導軌,各組導軌上分別設置有一輛可沿其滾動的刮泥車;傳動裝置包括傳動長軸;傳動長軸的兩端分別聯接有一個繩槽捲筒,兩個繩槽捲筒的繞進、繞出方向相反;刮泥車的頭部設置有底邊鉸接在上的三角架,三角架的頂部連接有傳動鋼絲繩,傳動鋼絲繩的另一端和繩槽捲筒相接;還包括導繩裝置,傳動鋼絲繩自三角架頂部經導繩裝置和繩槽捲筒相接;背離繩槽捲筒一端的池壁下部設置有和兩輛刮泥車一一對應的兩組牽引改向輪;還包括一組兩根平行的牽引鋼絲繩,牽引鋼絲繩經兩組牽引改向輪後一端和兩輛刮泥車的一輛相連,另一端和另一輛刮泥車相連。
進一步的,每個三角架的頂部均設置有兩根平行的傳動鋼絲繩,兩根傳動鋼絲繩的另外兩個端部繞在繩槽捲筒上。
進一步的,三角架的頂部設置有定滑輪,傳動鋼絲繩設置有一根,其經過定滑輪後兩個端連接在繩槽捲筒上。
進一步的,機架上對應每個繩槽捲筒各設置有一根與繩槽捲筒軸平行的螺杆;每根螺杆上均設置有兩段方向相反的螺紋;每段螺紋上設置有一個可繞螺杆旋轉同時沿螺杆軸向移動的水上改向輪;與每根螺杆對應的每個繩槽捲筒上設置有和兩段螺紋一一對應,且方向相同、螺距相等的兩段繩槽;靠近繩槽捲筒一端的池壁下部對應每個水上改向輪各設置一個水下改向輪;每個三角架頂部的傳動鋼絲繩的兩個端部分別自一個水下改向輪繞過,然後上行分別經一個水上改向輪後再和繩槽捲筒相接。
進一步的,機架上設置有擺架,擺架上設置有用於張緊鋼絲繩的配重滑輪,配重滑輪設置在水上改向輪和繩槽捲筒之間的傳動鋼絲繩上,且可隨傳動鋼絲繩運動。
可進一步的,每組導軌包括平行的兩根鋼軌,刮泥車可滾動設置在兩根鋼軌上,三角架為等腰三角形支架,其頂部位於兩根鋼軌對稱中心線的上方,螺杆的的螺紋、繩槽捲筒上的繩槽沿兩根鋼軌的對稱中心線對稱。
為了更好的控制繩槽捲筒的轉動圈數,傳動軸的兩端均設置有萬向聯軸器,繩槽捲筒通過萬向聯軸器和傳動軸聯接;機架上還設置有用於監測繩槽捲筒轉動圈數的行程控制器。
進一步的,行程控制器為旋轉式行程控制器,其包括鏈輪副,設置在機架上的一組接近開關,鏈輪副上設置與其聯動的絲槓,絲槓上設置有和接近開關配合用於監測繩槽捲筒轉圈數的滑塊;鏈輪副中的主鏈輪和繩槽捲筒聯動,副鏈輪和絲槓聯動,從動鏈輪齒數小於主動鏈輪齒數。
為了便於控制,驅動裝置為減速電機,還包括和減速電機、旋轉式行程控制器相連的控制裝置。
本發明的有益效果:牽引鋼絲繩、牽引輪的設置,可實現一池牽引兩臺刮泥機,有效降低能耗及對傳動鋼絲繩的損耗。三角架、水上改向輪、螺杆的設置將刮泥車大跨距雙牽引點轉化為中心一處的雙繩牽引點,將大跨距雙點單繩不同路徑4次改向至卷繩筒改為雙繩近距對稱同路徑二次改向至卷繩筒,傳動鋼繩彎曲次數減少,有效的延長傳動鋼絲繩壽命,減少了維修更換繁雜的鋼絲繩工作量。可隨傳動鋼絲繩運動的配重滑輪在實現張緊傳動鋼絲繩的目的同時,不會影響傳動鋼絲繩的正常運動。
以下將結合附圖和實施例,對本發明進行較為詳細的說明。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為水上改向輪、配重滑輪、繩槽捲筒的連接關係示意圖。
圖3為圖1的A部位的局部放大圖。
圖中:1、驅動裝置;2、傳動裝置;3、刮泥車;4、導軌;5、牽引輪;6、牽引鋼絲繩;7、三角架;8、傳動鋼絲繩;9、傳動軸;10、擺架;11、繩槽捲筒;12、配重滑輪;13、水上改向輪;14、機架;15、萬向聯軸器;16、水下改向輪;17、螺杆;18、鏈輪副;19、絲杆;20、滑塊;21、接近開關。
具體實施方式
實施例,如圖1、2、3所示的一種鋼絲繩刮泥機,包括設置在池上的機架14,設置在機架14上的驅動裝置1及和驅動裝置1相接的傳動裝置2;池底設置有兩組導軌4,各組導軌4上分別設置有一輛可沿其滾動的刮泥車;傳動裝置2包括傳動長軸;傳動長軸的兩端分別聯接有一個繩槽捲筒11,兩個繩槽捲筒11的繞進、繞出方向相反;刮泥車的頭部設置有底邊鉸接在上的三角架7,三角架7的頂部連接有傳動鋼絲繩8,傳動鋼絲繩8的另一端和繩槽捲筒11相接;還包括導繩裝置,傳動鋼絲繩8自三角架7頂部經導繩裝置和繩槽捲筒11相接;背離繩槽捲筒11一端的池壁下部設置有和兩輛刮泥車一一對應的兩個牽引輪5;還包括一根牽引鋼絲繩6,牽引鋼絲繩6經兩個牽引輪5後一端和兩輛刮泥車的一輛相連,另一端和另一輛刮泥車相連。背離繩槽捲筒11一端的池壁下部設置有和兩輛刮泥車3一一對應的兩組牽引改向輪5;還包括一組兩根平行的牽引鋼絲繩6,牽引鋼絲繩6經兩組個牽引改向輪5後一端和兩輛刮泥車3的一輛相連,另一端和另一輛刮泥車3相連每組牽引改向輪5並列設置兩個改向滑輪。
每個三角架7的頂部均設置有兩根平行的傳動鋼絲繩8,兩根傳動鋼絲繩8的另外兩個端部繞在繩槽捲筒11上。傳動鋼絲繩8的設置還可以是如下:三角架7的頂部設置有定滑輪,傳動鋼絲繩8設置有一根,其經過定滑輪後兩個端連接在繩槽捲筒11上。只要保證每個繩槽捲筒11上有兩個鋼絲繩引出端即可。
機架14上對應每個繩槽捲筒11各設置有一根與繩槽捲筒軸平行的螺杆17;每根螺杆17上均設置有兩段方向相反的螺紋;每段螺紋上設置有可繞螺杆17旋轉同時沿螺杆17軸向移動的水上改向輪13;與每根螺杆17對應的每個繩槽捲筒11上設置有和兩段螺紋一一對應,且方向相同、螺距相等的兩段繩槽;靠近繩槽捲筒11一端的池壁下部對應每個水上改向輪13各設置一個水下改向輪16;每個三角架7頂部的傳動鋼絲繩8的兩個端部分別自一個水下改向輪16繞過,然後上行分別經一個水上改向輪13後再和繩槽捲筒11相接。
機架14上設置有擺架10,擺架10上設置有用於張緊鋼絲繩的配重滑輪12,配重滑輪12設置在水上改向輪13和繩槽捲筒11之間的傳動鋼絲繩8上,且可隨傳動鋼絲繩8運動。
每組導軌4包括平行的兩根鋼軌,刮泥車可滑動設置在兩根鋼軌上,三角架7為等腰三角形支架,其頂部位於兩根鋼軌對稱中心線上方,螺杆17的的螺紋、繩槽捲筒11上的繩槽沿兩根鋼軌的對稱中心線對稱。
傳動軸9的兩端均設置有萬向聯軸器15,繩槽捲筒11通過萬向聯軸器15和傳動軸9聯接;機架14上還設置有用於監測繩槽捲筒11轉動圈數的行程控制器。
行程控制器可以是直接設置在機架14上和繩槽捲筒11的接近開關。行程控制器還可以是旋轉式行程控制器,其包括鏈輪副18,設置在機架14上的一組接近開關21,鏈輪副18上設置與其聯動的絲槓19,絲槓19上設置有和接近開關21配合用於監測繩槽捲筒轉11圈數的滑塊20;絲槓19帶動滑塊20相對接近開關進行移動。鏈輪副中的主鏈輪和繩槽捲筒11聯動,副鏈輪和絲槓19聯動,副鏈輪齒數小於主鏈輪齒數。主鏈輪與捲筒同步旋轉,副鏈輪齒數遠小於主鏈輪齒數,副鏈輪轉圈數遠大於主鏈輪(繩槽捲筒11)圈數,即圈數放大,副鏈輪聯動絲杆帶動滑塊20產生位移,位移與繩槽捲筒11圈數成正比。行程終點或超限時滑塊20經過接近開關21動作。驅動裝置1為減速電機,還包括和減速電機、行程控制器相連的控制裝置。
工作原理:減速電機帶動傳動軸9轉動,轉動軸帶動與其聯接的兩個繩槽捲筒11轉動,兩個繩槽捲筒11的繞進、繞出方向相反,從而使得一個繩槽捲筒11在繞進傳動鋼絲繩8,也就是拉刮泥車時,另一個繩槽捲筒11在放傳動鋼絲繩8。當一個繩槽捲筒11在繞進傳動鋼絲繩8,與該傳動鋼絲繩8相連的刮泥車3運動時,通過兩個牽引改向輪5上的牽引鋼絲繩6的小牽引力,也會帶動另一刮泥車3運動。
傳動鋼絲繩8自三角架7頂部分出兩個端部,兩個端部分別經過一個水下改向輪16、一個水上改向輪13、一個配重滑輪12連接在繩槽捲筒11上。因為螺杆17上有兩端方向相反的螺紋,那麼在繩槽捲筒11轉動的時候,螺杆17上的兩個水上改向輪13會相向運動或者反向運動,同時繩槽捲筒11上的繩槽方向和螺距與螺杆17上的相同,保證兩者同步,再加上配重滑輪12使傳動鋼絲繩8始終張緊,這樣就保證了鋼絲繩無橫向擠壓,且同一繩槽捲筒11上的傳動鋼絲繩8的路徑相同、同步,能夠有效避免刮泥車3意外蹩卡而造成翻車問題。等腰三角架7的設置,將刮泥車大跨距雙牽引點轉化為中心一處的雙繩牽引點,將大跨距雙點單繩不同路徑4次改向至卷繩筒改為雙繩近距對稱同路徑二次改向至卷繩筒,鋼繩彎曲次數減少。配重滑輪12隨著傳動鋼絲繩8的運動而運動,不會對傳動鋼絲繩8的運動造成幹擾。
以上結合附圖對本發明進行了示例性描述。顯然,本發明具體實現並不受上述方式的限制。只要是採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進;或未經改進,將本發明的上述構思和技術方案直接應用於其它場合的,均在本發明的保護範圍之內。