一種水性型離型劑及其製備與應用的製作方法

2023-05-01 16:21:01

專利名稱：：一種水性型離型劑及其製備與應用的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種離型劑，尤其涉及一種水性型離型劑及其製備與應用。
背景技術：
：目前因溶劑型離型劑中含有大量的揮發性有毒的溶劑，在生產過程中大量有毒氣體揮發到大氣層，給生態環境造成嚴重汙染，雖然生產轉移膜時已經經過烘箱烘烤，大部分溶劑已經揮發，但還是有部分溶劑殘留，用於煙、酒、醫藥、紡織、皮革等外包裝時，人體接觸過程中造成嚴重危害。因此，需要一種無有毒揮發性的水性型離型劑所做的鐳射膜及製造水性鐳射轉移膜方法來代替現有包裝材料。
發明內容本發明為克服現有技術中存在的不足之處，目的在於提供一種水性型離型劑，這種水性型離型劑無有毒揮發性,安全無毒，環保,解決上述現有技術存在的問題。本發明釆用的技術方案是一種水性型離型劑，該水性型離型劑由以下組分及含量(重量份)為原料水性苯乙烯馬來酸酐樹脂8-12;水性氨基樹脂15-25;水性丙烯酸樹脂12-18;去離子水50-55;水性催化劑0.2-0.8;PH值調節劑0.1-0.8;消泡劑0.2-0.8;流平劑0.2-0.8。如上所述的一種水性型離型劑的製備方法，包括以下步驟l)將水性苯乙烯馬來酸酐樹脂、水性氨基樹脂、去離子水投入攪袢桶，低速300-500轉/分鐘攪拌均勻；2)把水性催化劑、水性丙烯酸樹脂在攪拌的情況下加入到攪拌桶中，低速300-500轉/分鐘攪拌攪拌5-10min;3)向攪拌桶中加入PH值調節劑、流平劑、消泡劑中速攪拌700-800轉/分鐘攪拌20-30分鐘，得到水性型離型劑。如上所述的一種水性型離型劑的應用，將按上述配比及方法製備得到的水性型離型劑直接用凹版印刷機塗布在PET簿膜上，印刷版輥使用擊150-200目塗布；塗布乾量控制在1.0-1.5g/m2;烘箱烘乾溫度90-13CTC，印刷機機速60-100m/min;鐳射模壓溫度140-160°C，模壓機機速30-40m/min。經溫度80°C-95°C、時間15秒的連續烘乾固化成膜後，經過後加工工序即可得到鐳射防偽技術膜或花紋圖案轉移膜。本發明的有益效果主要體現在這種水性型離型劑無有毒揮發性，其應用得到的環保包裝材料可實現零VOC排放，環保可降解，對自然環境不產生汙染，廢紙板可回收再造紙；水性鐳射轉移膜無毒無氣味，經轉移至卡紙上，經氣相色譜儀檢測，所檢測的揮發性有機化合物總量不超過10mg/m2，人的嗅覺是無法聞到有任何氣味，達到食品級環保要求；印刷適應性好，適合目前所有印刷方式的機器印刷。具體實施方式下面結合具體實施例對本發明進行進一步描述，但本發明的保護範圍並不僅限於此實施例l:該水性型離型劑由以下組分及含量(重量份)為原料組分重量份水性苯乙烯馬來酸酐樹脂12水性氨基樹脂15水性丙烯酸樹脂18去離子水53水性催化劑0.6PH值調節劑0.5消泡劑0.8流平劑0.1經下述步驟製備:(1)將水性苯乙烯馬來酸酐樹脂、水性氨基樹脂、去離子水投入攪拌桶，低速300轉/分鐘攪拌均勻；(2)把水性催化劑、水性丙烯酸樹脂在攪拌的情況下加入到攪拌桶中，低速300轉/分鐘攪拌攪拌5min;(3)向攪拌桶中加入PH值調節劑、流平劑、消泡劑中速攪拌700轉/分鐘攪拌20分鐘，得到環保型離型劑。將按上述製成的水性型離型劑直接用F1版印刷機塗布在PET簿膜上，PET簿膜基材使用目前市場上通用型轉移級PET簿膜，印刷版輥使用擊150目塗布；塗布乾量控制在1.0g/ltf;烘箱烘乾溫度13(TC，印刷機機速100m/min;鐳射模壓溫度16(TC,模壓機機速40m/min。經溫度95。C、時間15秒的連續烘乾固化成膜後，經過後加工工序即可得到鐳射防偽技術膜。實施例2:該水性型離型劑由以下組分及含量(重量份)為原料tableseeoriginaldocumentpage6經F述步驟製備.-(4)將水性苯乙烯馬來酸酐樹脂、水性氨基樹脂、去離子水投入攪拌桶，低速4004轉/分鐘攪拌均勻；(5)把水性催化劑、水性丙烯酸樹脂在攪拌的情況下加入到攪拌桶中，低速4004轉/分鐘攪拌攪拌8min;(6)向攪拌桶中加入PH值調節劑、流平劑、消泡劑中速攪拌750轉/分鐘攪拌25分鐘，得到環保型離型劑。將按上述製成的水性型離型劑直接用凹版印刷機塗布在PET簿膜上，PET簿膜基材使用目前市場上通用型轉移級PET簿膜，印刷版輥使用擊150目塗布；塗布乾量控制在l.Og/ltf;烘箱烘乾溫度13(TC，印刷機機速100m/min;鐳射模壓溫度16(TC,模壓機機速40m/min。經溫度95。C、時間15秒的連續烘乾固化成膜後，經過後加工工序即可得到鐳射防偽技術膜。實施例3:該水性型離型劑由以下組分及含量(重量份)為原料tableseeoriginaldocumentpage7經下述步驟製備:(7)將水性苯乙烯馬來酸酐樹脂、水性氨基樹脂、去離子水投入攪拌桶，低速500轉/分鐘攪拌均勻；(8)把水性催化劑、水性丙烯酸樹脂在攪拌的情況下加入到攪拌桶中，低速500轉/分鐘攪拌攪拌10min;(9)向攪拌桶中加入PH值調節劑、流平劑、消泡劑中速攪拌800轉/分鐘攪拌30分鐘，得到環保型離型劑。將按上述製成的水性型離型劑直接用凹版印刷機塗布在PET簿膜上，PET簿膜基材使用目前市場上通用型轉移級PET簿膜，印刷版輥使用擊150目塗布；塗布乾量控制在1.0g/Hf;烘箱烘乾溫度13(TC，印刷機機速100m/min;鐳射模壓溫度16(TC，模壓機機速40m/min。經溫度95。C、時間15秒的連續烘乾固化成膜後，經過後加工工序即可得到鐳射防偽技術膜。本公司水性轉移塗料已在南京金恆新材料包裝有限公司煙襯紙水性轉移膜試驗中取得較好的效果。同時在紹興虎彩雷射材料有限公司白沙煙盒材料試驗中達到了國家規定的要求。權利要求1、一種水性型離型劑，其特徵在於，該水性型離型劑由以下組分及含量(重量份)為原料水性苯乙烯馬來酸酐樹脂8-12；水性氨基樹脂15-25；水性丙烯酸樹脂12-18；去離子水50-55；水性催化劑0.2-0.8；PH值調節劑0.1-0.8；消泡劑0.2-0.8；流平劑0.2-0.8。2、如權利要求l所述的一種水性型離型劑的製備方法，其特徵在於,包括以下步驟l)將水性苯乙烯馬來酸酐樹脂、水性氨基樹脂、去離子水投入攪拌桶，低速300-500轉/分鐘攪拌均勻；2)把水性催化劑、水性丙烯酸樹脂在攪拌的情況下加入到攪拌桶中，低速300-500轉/分鐘攪拌攪拌5-10min;3)向攪拌桶中加入PH值調節劑、流平劑、消泡劑中速攪拌700-800轉/分鐘攪拌20-30分鐘，得到水性型離型劑。3、如權利要求l所述的一種水性型離型劑的應用，其特徵在於，將按上述配比及方法製備得到的水性型離型劑直接用凹版印刷機塗布在PET簿膜上，印刷版輥使用擊150-200目塗布；塗布乾量控制在1.0-1.5g/m2;烘箱烘乾溫度90-13(TC，印刷機機速60-100m/min;鐳射模壓溫度140-160°C，模壓機機速30-40m/min。經溫度8CTC-95°C、時間15秒的連續烘乾固化成膜後，經過後加工工序即可得到鐳射防偽技術膜或花紋圖案轉移膜。全文摘要本發明提供了一種水性型離型劑，該水性型離型劑由以下組分及含量(重量份)為原料水性苯乙烯馬來酸酐樹脂8-12；水性氨基樹脂15-25；水性丙烯酸樹脂12-18；去離子水50-55；水性催化劑0.2-0.8；PH值調節劑0.1-0.8；消泡劑0.2-0.8；流平劑0.2-0.8。本發明這種水性型離型劑無有毒揮發性，其應用得到的環保包裝材料可實現零VOC排放，環保可降解，對自然環境不產生汙染，廢紙板可回收再造紙；水性鐳射轉移膜無毒無氣味，經轉移至卡紙上，經氣相色譜儀檢測，所檢測的揮發性有機化合物總量不超過10mg/m2，人的嗅覺是無法聞到有任何氣味。文檔編號C09D161/20GK101585991SQ20091010011公開日2009年11月25日申請日期2009年6月29日優先權日2009年6月29日發明者陳成記,嵐黃,黃必明申請人:黃必明