一種製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱的製作方法

2023-05-01 16:15:01

本發明涉及烘箱的技術領域，具體是涉及一種製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱。

背景技術：

用於存放注射藥物、疫苗、血清的藥瓶，例如西林瓶或安瓿，使用前需要清洗和乾熱滅菌。目前，通常採用隧道烘箱進行乾熱滅菌，藥瓶通過輸送履帶送入箱體內並進行乾熱滅菌，然後隨輸送履帶離開箱體，進入下一工序。

目前，用於存放注射藥物、疫苗、血清的藥瓶均為玻璃瓶，在乾熱滅菌過程中，藥瓶較易出現破裂或者炸瓶的情況，而且藥瓶相互擠壓或碰撞也會產生很多玻璃碎屑，導致箱體和風管內出現較多的玻璃屑，造成輸送履帶的鏈條脫齒，造成產品不合格率很高，目前，採用隧道烘箱進行乾熱滅菌的瓶子，在燈檢不良品中玻璃屑不良品佔到50％左右。

現有的隧道烘箱，不能對設備內的玻璃碎屑進行清理，對產品質量影響很大，限制了生產的效率，提高了企業的成本，因此，本領域急需一種製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本發明提供一種製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱。

本發明具體技術方案如下：

本發明的製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱，包括箱體、設置在箱體上的進料口、排溼口、出料平臺、傳動裝置、冷卻風機、風管裝置、清掃裝置、收集裝置和控制面板，

所述風管裝置包括第一驅動電機、鏈條、構造有橫截面為弧形開口的風管本體、若干沿風管本體軸線方向依次間隔地插裝在風管本體開口處的轉動軸以及固定在轉動軸上的閉合片，所述閉合片可與風管本體閉合構成圓形管，所述轉動軸一端部設置有鏈輪，所述鏈條分別和鏈輪齒合併與第一驅動電機相連，所述第一驅動電機和控制面板相連；

所述收集裝置包括設置在箱體底部的收集底板，以及和該收集底板可拆卸地滑動連接的收集件，所述收集底板上構造有第一收集槽和第二收集槽，所述第一收集槽沿收集底板的長度方向設置，所述第二收集槽設置在第一收集槽一端並和其連通，所述第二收集槽底部形成有條形開口，所述收集件設置在第二收集槽下部且其形狀和該第二收集槽外輪廓相適配，所述條形開口落在收集件內；

所述清掃裝置包括清掃組件、吹風組件、運動組件和兩個對稱安裝在收集底板上並位於第一收集槽兩側的的環狀導軌，所述環狀導軌的側壁上構造有齒條，所述運動組件包括運動架、斜齒輪和安裝在運動架上的第二驅動電機，所述運動架通過斜齒輪和環狀導軌滑動連接，所述斜齒輪和第二驅動電機相連，所述第二驅動電機和控制面板相連，所述清掃組件包括連接板、和連接板連接的緊固件以及緊固在緊固件上的彈性刷毛，所述清掃組件通過連接板和運動架相連，所述吹風組件包括噴嘴支架和設於噴嘴支架上的噴嘴，所述吹風組件通過噴嘴支架和運動架相連。

風管裝置可由第一驅動電機依次通過鏈條、鏈輪、轉動軸和閉合片傳動，實現在控制面板啟動風管裝置，從而使閉合片相對於風管本體轉動打開，使風管中的玻璃碎屑掉入收集底板或收集底板的第一收集槽內，再通過清掃裝置的清掃使得風管和風管中的玻璃屑得到清理、清潔。

收集裝置包括收集底板和收集件，其中，第一收集槽沿收集底板的長度方向設置，第一收集槽設置在風管正下方，收集件和收集底板的第二收集槽可拆卸地滑動連接，可以方便收集和清理玻璃屑。

清掃裝置包括清掃組件、吹風組件、運動組件和兩個對稱安裝在收集底板上並位於第一收集槽兩側的的環狀導軌，運動組件可在環狀導軌上做一圈運動，運動過程中通過清掃組件和吹風組件的配合作用共同實現對烘箱箱體、隧道和閉合片的玻璃屑的清理。

作為本發明的進一步改進，所述閉合片的長度大於風管本體開口的長度，所述閉合片的自由端向拱起形成有褶邊，所述閉合片可以通過褶邊搭接在風管本體上。

閉合片的長度大於風管本體開口的長度，閉合片的自由端向拱起形成有褶邊，這樣設計使得閉合片轉動過程中不會轉入風管本體開口內，而且可以通過褶邊穩定地搭接在風管本體上，同時使得風管不會因為開口的存在而出現漏風的情況。

作為本發明的進一步改進，所述風管裝置還包括原點檢測裝置，所述原點檢測裝置和第一驅動電機相連用於控制所述閉合片轉動角度，所述閉合片轉動角度為0°-180°。

作為本發明的進一步改進，所述閉合片的圓心角為45°-135°，優選90°。

閉合片的為45°-135°，優選90°，在這個角度範圍內，閉合片即可滿足風管中的玻璃屑完全掉出，也可更好配合清掃裝置上的彈性刷毛對其進行清理。

作為本發明的進一步改進，所述第一收集槽的寬度和所述閉合片的寬度相等並小於所述彈性刷毛的寬度。

第一收集槽的寬度和所述閉合片的寬度相等並小於彈性刷毛的寬度，這樣的設計的好處在於風管中的玻璃屑可以充分的掉入第一收集槽內，彈性刷毛也可以他們充分清理的同時，滿足對收集底板的清理。

作為本發明的進一步改進，所述環狀導軌的上端部距閉合片旋動90°時下邊沿的高度以及環狀導軌的下端部距第一收集槽底面的高度均小於所述彈性刷毛的長度。

彈性刷毛的長度必須至少滿足上述的要求，才能實現對風管裝置和收集裝置內的玻璃屑的清理。

作為本發明的進一步改進，所述彈性刷毛的形狀為倒「凸」形，其伸出部的寬度和第一收集槽的寬度相適配。

彈性刷毛的形狀為倒「凸」形，其伸出部的寬度和第一收集槽的寬度相適配，這樣的設計使得彈性刷毛可以充分清理閉合片和第一收集槽較深位置處的清理，也不影響彈性刷毛對收集底板其他位置的清理。

作為本發明的進一步改進，所述第二收集槽下部形成有唇緣，所述收集件和第二收集槽形狀相適配，且其上邊緣形成有和所述唇緣配合的折邊。

收集件和收集底板的第二收集槽可拆卸地滑動連接，可以方便收集和清理玻璃屑。

作為本發明的進一步改進，所述箱體側壁開設有窗口，所述收集件自箱體底部從窗口伸出。

作為本發明的進一步改進，所述噴嘴分布於運動架兩端側，所述噴嘴支架包括一個長方形的安裝支板和兩個固裝在安裝支板上的「L」形噴嘴安裝板，所述噴嘴安裝板分別安裝有斜向前下方伸出的噴嘴。

噴嘴分布於運動架兩端側，噴嘴斜向前下方吹氣可以幫助彈性刷毛對玻璃屑進行清理。

本發明所提供的製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱，結構合理，實用性強，可自動對設備進行清潔和對設備內的玻璃碎屑進行清理，消除了玻璃屑對隧道烘箱的影響，提高產品質量，提高了生產的效率，降低了企業的成本，大幅提高了生產線的運轉效率和生產效率，提高了隧道烘箱的使用壽命長。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1為實施例1的製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱的結構示意圖；

圖2為實施例1所述的風管裝置的結構示意圖；

圖3為實施例1所述的收集裝置的結構示意圖；

圖4為實施例1所述的清掃裝置的結構示意圖；

圖5為實施例2所述的風管裝置的結構示意圖；

圖6為實施例3所述的清掃裝置的結構示意圖；

圖7為實施例4所述的收集裝置的結構示意圖；

圖8為實施例5所述的吹風組件的結構示意圖；

其中：1、箱體，2、風管裝置，3、清掃裝置，4、收集裝置，11、進料口，13、出料平臺，14、傳動裝置，15、冷卻風機，16、控制面板，17、窗口，21、第一驅動電機，22、鏈條，23、風管本體，24、轉動軸，25、閉合片，26、鏈輪，31、清掃組件，32、吹風組件，33、運動組件，34、環狀導軌，41、收集底板，42、收集件，251、褶邊，311、連接板，312、緊固件，313、彈性刷毛，321、噴嘴，322、噴嘴支架，323、安裝支板，324、噴嘴安裝板，331、運動架，332、斜齒輪，333、第二驅動電機,411、第一收集槽，412、第二收集槽，413、條形開口，414、唇緣，421、折邊。

具體實施方式

實施例1

本發明提供一種製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱，如圖1至圖4所示，該製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱，包括箱體1、設置在箱體1上的進料口11、排溼口12、出料平臺13、傳動裝置14、冷卻風機15、風管裝置2、清掃裝置3、收集裝置4和控制面板16，

風管裝置2包括第一驅動電機21、鏈條22、構造有橫截面為弧形開口的風管本體23、若干沿風管本體23軸線方向依次間隔地插裝在風管本體23開口處的轉動軸24以及固定在轉動軸24上的閉合片25，閉合片25可與風管本體23閉合構成圓形管，轉動軸24一端部設置有鏈輪26，鏈條22分別和鏈輪26齒合併與第一驅動電機21相連，第一驅動電機21和控制面板16相連；

收集裝置4包括設置在箱體1底部的收集底板41，以及和該收集底板41可拆卸地滑動連接的收集件42，收集底板41上構造有第一收 集槽411和第二收集槽412，第一收集槽411沿收集底板41的長度方向設置，第二收集槽412設置在第一收集槽411一端並和其連通，第二收集槽412底部形成有條形開口413，收集件42設置在第二收集槽412下部且其形狀和該第二收集槽412外輪廓相適配，條形開口413落在收集件42內；

清掃裝置3包括清掃組件31、吹風組件32、運動組件33和兩個對稱安裝在收集底板41上並位於第一收集槽411兩側的的環狀導軌34，環狀導軌34的側壁上構造有齒條，運動組件33包括運動架331、斜齒輪332和安裝在運動架331上的第二驅動電機333，運動架331通過斜齒輪332和環狀導軌34滑動連接，斜齒輪332和第二驅動電機333相連，第二驅動電機333和控制面板16相連，清掃組件31包括連接板311、和連接板311連接的緊固件312以及緊固在緊固件312上的彈性刷毛313，清掃組件3通過連接板311和運動架331相連，吹風組件32包括噴嘴支架322和設於噴嘴支架322上的噴嘴321，吹風組件32通過噴嘴支架322和運動架331相連。

風管裝置2還包括原點檢測裝置，原點檢測裝置和第一驅動電機21相連用於控制所述閉合片25轉動角度，閉合片25轉動角度為0°-180°。

閉合片25的圓心角為45°-135°，優選90°。

環狀導軌34的上端部距閉合片25旋動90°時下邊沿的高度以及環狀導軌34的下端部距第一收集槽411底面的高度均小於彈性刷毛313的長度。

箱體1側壁開設有窗口17，收集件42自箱體1底部從窗口17伸出。

實施例2

本發明提供一種製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱，該製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱與實施例1不同的是，如圖5所示，閉合片25的長度大於風管本體23開口的長度，閉合片25的自由端向拱起形成有褶邊251，閉合片25可以通過褶邊251搭接在風管本體23上。

實施例3

本發明提供一種製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱，該製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱與實施例2不同的是，第一收集槽411的寬度和閉合片25的寬度相等並小於彈性刷毛313的寬度，如圖6所示，彈性刷毛313的形狀為倒「凸」形，其伸出部的寬度和第一收集槽411的寬度相適配。

實施例4

本發明提供一種製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱，該製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱與實施例3不同的是，如圖7所示，第二收集槽412下部形成有唇緣414，收集件42和第二收集槽412的形狀相適配，且其上邊緣形成有和所述唇緣414配合的折邊421。

實施例5

本發明提供一種製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱，該製藥車間專用可自動清理玻璃屑的隧道烘箱與實施例3不同的是，如圖8所示，噴嘴321分布於運動架331兩端側，噴嘴支架322包括一個長方形的安裝支板323和兩個固裝在安裝支板323上的「L」形噴嘴安裝板324，噴嘴安裝板324分別安裝有斜向前下方伸出的噴嘴321。

以上所述實施例僅僅是本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的範圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護範圍內。