一種給料設備的製作方法

2023-05-02 11:04:21 1

專利名稱：一種給料設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種給料裝置，具體地說是一種帶有防堵功能的振動給料裝置。
背景技術：
給料裝置是一種用於將塊狀、顆粒狀混合的物料從儲料倉中均勻連續地輸送到受 料裝置中去的設備。電廠中的給煤設備是一種常見的給料裝置。目前電廠中的燃煤普遍存 貯在筒倉中，筒倉中的原煤通過給料裝置均勻連續地輸送到磨煤機中進行加工。由於決狀 的原煤大量堆積在筒倉中，位於筒倉下部的煤塊受到壓力較大，容易造成筒倉的下口發生 堵煤現象，這是長期困擾給煤系統的難題之一。筒倉下口堵煤會影響輸送煤量的均勻連續 性，從而影響系統的正常工作。中國專利文獻CN2592590Y中公開了一種高效環保節能給煤機，為雙質體結構，由 質體A和質體B組成，質體A包括下料主體結構件、下料板和下料曲線槽體，所述下料板的 結構為向上的楔形或拱形結構，質體B包括振動體結構件、振動電機和彈簧，振動電機不是 直接固定在質體A上，振動電機固定在振動體結構件上，通過振動彈簧與質體A連接；下料 主體結構件、下料板和下料曲線槽固定連接為一體，振動體結構件和下料主體結構件通過 彈簧連接，底座彈簧將給煤機的主體安裝在支撐座上。該現有技術中，使用小電機便可提供 大振幅，節省能源，產生的噪聲小。但是，該現有技術通過楔形或拱形的下料板伸入筒倉底 部來傳遞振動使物料鬆動落下，下料板的坡度既不能過大也不能過小，如果坡度過大則進 入所述下料主體結構件的物料過多，造成振動阻力增大，影響振動效果，如果坡度過小則物 料下落時對下料板的壓力過大會造成下料板的過度磨損，甚至使物料不能順利滑落導致物 料堵塞，由於上述原因使所述下料板的傾斜度受到限制，導致了下料板的拱形或楔形部分 伸入筒倉底部的範圍有限，因此傳遞到筒倉底部的振動力受到限制，影響了的物料下落能 力，最終導致不能很好的實現破拱防堵的功能。

實用新型內容為此，本實用新型所要解決的技術問題在於給料板伸入筒倉底部的範圍有限，不 能很好的傳遞振動來實現破拱防堵的功能，從而提供一種可以有效伸入筒倉底部來實現破 拱防堵功能的給料設備。為解決上述技術問題，本實用新型的給料設備，包括料倉、振動主箱體和機座，所 述料倉通過物料入口與所述振動主箱體連接，所述振動主箱體內部設有用於使物料滑落的 下料板，所述振動主箱體的外部與一個激振器連接，所述振動主箱體通過機座支撐設置，在 所述下料板頂部設置有伸入到料倉底部合適位置的傳振部件。在所述料倉的內部設置減壓梁，所述減壓梁水平橫跨設置於料倉的內壁上。所述傳振部件為向上的錐形結構，所述下料板為錐形或楔形結構，所述錐形結構 的錐角小於所述下料板的頂角。所述振動主箱體內設有將從所述下料板滑落的物料滑落到物料出口的弧形板，所述弧形板下沿與所述下料板下沿的連線和水平面的夾角略小於物料的靜止休止角。所述弧形板的下邊緣設有用於調節所述弧形板的弧度的微調器。所述微調器包括角鋼，所述角鋼的豎直端通過緊固件與所述弧形板下側起支撐作 用的槽鋼連接，並使所述角鋼的拐角處與所述弧形板的下邊緣緊貼設置，根據所述角鋼的 水平端傾斜角度的需要在所述緊固件上安裝適當個數的墊片。所述激振器通過激振彈簧與振動主箱體相連。所述激振器為輸出激振力可調的激振器，所述激振器包括電機和與所述電機輸出 軸連接的啟振部件，所述啟振部件包括連接在所述輸出軸上的支架，氣缸安裝在所述支架 上，所述氣缸被活塞分為兩室，第一室內設有給所述活塞提供偏壓力的偏壓部件，第二室的 端部設有一個流體介質的出入口，所述出入口通過設置在轉動中心上的旋轉式接頭與流體 控制裝置連接。所述振動主箱體和機座之間安裝隔振彈簧，所述隔振彈簧上下兩端都安裝有橡膠墊。所述振動主箱體的物料入口和物料出口處設有用於防止物料下落過程中產生灰 塵 的防塵軟連接。本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點(1)本實用新型所述的給料設備，通過傳振部件伸入到料倉底部的合適位置來傳 遞激振器的振動力到物料，使物料在振動產生的擾動下鬆動落下，可以有效保證傳振部件 伸入料倉底部的範圍，從而保障了作用在料倉底部的振動力，實現了有效破拱防堵的功能， 所述傳振部件可以設置為錐形，錐形部分伸入到料倉底部的合適位置，傳振部件伸入的範 圍不會受到下料板坡度設置的限制，使其具有更廣泛的應用性，可以達到良好的使用效果。(2)本實用新型所述的給料設備，在料倉內部適當的位置設置了減壓梁，可以使料 倉下料的流量更容易控制，提高了給料精度，同時保護了給料設備。(3)本實用新型所述的給料設備，傳振部件設置為錐形結構，錐形結構可以更方便 的伸入到料倉底部，且錐形部分的角度和高度都可以根據需要進行設置，使用方便靈活。(4)本實用新型所述的給料設備，弧形板下沿與所述下料板下沿的連線和水平面 的夾角略小於物料的靜止休止角，這一設置可以使物料在停機狀態下處於自然鎖死狀態， 不會落下，當有較小的振動時，物料即可以順利落下，在保證工作狀態順利給料的同時又省 去了停機時的鎖料部件，簡化了設備且使用方便。(5)本實用新型所述的給料設備，弧形板的下邊緣處設置了微調器，由於不同物料 的靜止休止角不同，因此針對不同的物料通過微調器來調節弧形板的下沿，使其滿足弧形 板下沿與所述下料板下沿的連線和水平面的夾角略小於物料的靜止休止角，從而達到停機 時的自鎖功能，微調器通過增減墊片的方式來調節弧形板下沿的位置，簡單方便。(6)本實用新型所述的給料設備，激振器通過激振彈簧與振動主箱體相連，激振器 產生的振動，通過激振彈簧時由於亞共振原理激振力將被放大，作用在振動主箱體上，帶動 振動主箱體發生振動，振動主箱體內部的下料板和振動錐隨著振動主箱體的振動把振動傳 遞給料倉內的物料，從而微小的振動可以有效的防堵和破拱。(7)本實用新型所述的給料設備，所述激振器為輸出激振力可調的激振器，可以根 據物料的屬性和給料量的需要來在線調節輸出的激振力，方便了激振力的控制，從而有效控制給料量和給料速度，方便實用。(8)本實用新型所述的給料設備，所述振動主箱體和機座之間安裝隔振彈簧，所述 隔振彈簧上下兩端都安裝有橡膠墊，通過剛度較小的彈簧將振動主箱體支撐起來，以減小 傳給機座的動載荷，降低了給料設備的磨損，提高了給料設備運行的可靠性，同時還可以延 長給煤機的使用壽命，延長給煤機的大修周期，節約維修成本。(9)本實用新型所述的給料設備，在振動主箱體的物料入口和物料出口處設有用 於防止物料下落過程中產生灰塵的防塵軟連接，保證了物料在給料過程中不會撒漏，有效 的防止了灰塵的產生，維持了清潔的工作環境，無需工作人員經常清理撒漏的物料，降低了 勞動強度。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施 例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型所述的給料設備的系統示意圖；圖2是本實用新型所述的給料設備的微調器的示意圖。圖3是本實用新型所述的給料設備的激振器的結構示意圖；圖4是激振器的啟振部件的結構示意圖。圖中附圖標記表示為1-料倉，2-減壓梁，3-物料入口，4-入口防塵軟連接，5-振 動主箱體，6-彈簧平衡部件，7-激振彈簧，8-電機安裝體，9-激振器，10-隔振彈簧，11-機 座，12-物料出口，13-皮帶輸送機，14-出口防塵軟連接，15-微調器，16-下料板，17-弧形 板，18-傳振部件，22-槽鋼，23-角鋼，24、28-螺栓，25-墊片，26、27-螺母，31-電機，32-啟 振部件，33-支架，34-氣缸，35-活塞，36-偏壓部件，38-旋轉式接頭，39-流體控制裝置。
具體實施方式
圖1給出了本實用新型所述的給料設備的一個具體的實施方式，一種給料設備，包括料倉1、振動主箱體5和機座11，所述料倉1通過物料入口 3與所述振動主箱體5連 接，所述振動主箱體5內部設有用於使物料滑落的下料板16，所述振動主箱體5的外部與 一個激振器9連接，所述振動主箱體5通過機座11支撐設置，在所述下料板16頂部設置有 伸入到料倉1底部合適位置的傳振部件18，在本實施例中，所述傳振部件18為向上的錐形 結構，所述下料板16為錐形或楔形結構，所述傳振部件18的錐形結構的錐角小於所述下料 板16的頂角。在所述料倉1的內部設置減壓梁2，所述減壓梁2水平橫跨設置於料倉1的 內壁上。所述減壓梁2根據料倉1內物料的特性和料倉1底部出口的大小來設置，對於料 倉1底部出口為長3米寬3米的方形時，所述減壓梁2設置在距所述料倉1底部出口 1. 8 米處的筒倉內壁；對於所述料倉1底部出口為長1米寬1米的方形時，所述減壓梁2設置在 距料倉1底部出口 0. 65米處的筒倉內壁。所述振動主箱體5內設有將從所述下料板16滑 落的物料滑落到物料出口 12的弧形板17，所述弧形板17下沿與所述下料板16下沿的連線 和水平面的夾角略小於物料的靜止休止角，使給料設備在停機狀態下處於自然鎖死狀態， 物料不會落下。同時，所述弧形板17由鋼板煨彎成型，其下沿部分仍為沒有彎折的直板，所 述沒有彎折的直板與水平面的夾角設置為近似於物料和鋼板的滑動摩擦角的大小，使物料順利下滑的同時又不會對弧形板17的直板壓力過大造成磨損。並且，如圖2所示，在所述 弧形板17的直板的下沿設有用於調節所述弧形板17的下沿位置的微調器15，在本實施例 中，所述微調器15包括角鋼23，所述角鋼23的豎直端通過緊固件與所述弧形板17下側起 支撐作用的槽鋼22連接，並使所述角鋼23的拐角處與所述弧形板17的下沿緊貼設置，在 本實施例中所述緊固件為螺栓24、28和螺母26、27，根據所述角鋼23的水平端傾斜角度的 需要在所述螺栓28上安裝適當個數的墊片25，並且通過螺母26來使所述墊片25固定位， 當然也可以在所述角鋼23與槽鋼22之間設置多個緊固件以加強連接。通過微調器來微調 弧形板17下沿的位置，確保弧形板17下沿與所述下料板16下沿的連線和水平面的夾角略 小於物料的靜止休止角，使物料在停機狀態下實現自然鎖死。此外，在振動主箱體5的外部 連接一個激振器9，所述激振器9通過電機安裝體8安裝設置，所述激振器9通過激振彈簧 7與振動主箱體5相連，使激振器9的振動力通過激振彈簧7時由於亞共振原理放大很多 倍之後再作用在振動主箱體5上，激振彈簧7中的部分彈簧與彈簧平衡部件6相配合，使電 機安裝體8處於水平狀態。在本實例中，所述激振器9選擇輸出激振力可在線無級調節的 可控激振器，如圖3、圖4所示，所述激振器9包括電機31和與所述電機輸出軸連接的啟振 部件32，所述啟振部件32包括連接在所述輸出軸上的支架33，氣缸34安裝在所述支架33 上，所述氣缸34被活塞35分為兩室，第一室內設有給所述活塞提供偏壓力的偏壓部件36， 第二室的端部設有一個流體介質的出入口 37，所述出入口通過設置在轉動中心上的旋轉式 接頭38與流體控制裝置39連接。在所述振動主箱體5和機座11之間安裝隔振彈簧10，所 述隔振彈簧10上下兩端都安裝有橡膠墊，用來保護給煤設備。在所述振動主箱體5的物料 入口 3和物料出口 12處，設有用於防止物料下落過程中產生灰塵的防塵軟連接4、14。本實施例所述的給料設備，弧形板17、下料板16和傳振部件18與振動主箱體5為 一體結構，振動主箱體5與頂部的料倉1有機的連接在一起，料倉1內部適當位置安裝減壓 梁2，工作時，開啟激振器9，所述激振器9輸出的激振力經激振彈簧7放大後作用在振動主 箱體5上，傳振部件18隨振動主箱體5 —起振動，將振動力傳遞給料倉1底部的物料，振動 力產生的擾動能量使物料鬆動下落，經下料板16落入振動主箱體5後，通過弧形板17傳送 到振動主箱體5的下部的物料出口 12，由此物料傳送到皮帶輸送機13等傳輸設備用來輸送 給下一步的處理設備。可控的激振器9可以使給料量在線無級調節，利用激振彈簧7的亞 共振原理可以使小功率電機的激振器9傳遞給振動主箱體5較大的激振力。本實用新型的 給料設備結構簡單，基本無需維護，防堵效果好，無需閘門，是一種高效的防堵給料設備，適 用於給煤系統等大型的給料裝置。 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對 於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或 變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動仍處於本實用新型創造的保護範圍之中。
權利要求一種給料設備，包括料倉、振動主箱體和機座，所述料倉通過物料入口與所述振動主箱體連接，所述振動主箱體內部設有用於使物料滑落的下料板，所述振動主箱體的外部與一個激振器連接，所述振動主箱體通過機座支撐設置，其特徵在於在所述下料板頂部設置有伸入到料倉底部合適位置的傳振部件。
2.根據權利要求1所述的給料設備，其特徵在於在所述料倉的內部設置減壓梁，所述 減壓梁水平橫跨設置於料倉的內壁上。
3.根據權利要求1或2所述的給料設備，其特徵在於所述傳振部件為向上的錐形結 構，所述下料板為錐形或楔形結構，所述錐形結構的錐角小於所述下料板的頂角。
4.根據權利要求1或2所述的給料設備，其特徵在於所述振動主箱體內設有將從所 述下料板滑落的物料滑落到物料出口的弧形板，所述弧形板下沿與所述下料板下沿的連線 和水平面的夾角略小於物料的靜止休止角。
5.根據權利要求4所述的給料設備，其特徵在於所述弧形板的下邊緣設有用於調節 所述弧形板的弧度的微調器。
6.根據權利要求5所述的給料設備，其特徵在於所述微調器包括角鋼，所述角鋼的豎 直端通過緊固件與所述弧形板下側起支撐作用的槽鋼連接，並使所述角鋼的拐角處與所述 弧形板的下邊緣緊貼設置，根據所述角鋼的水平端傾斜角度的需要在所述緊固件上安裝適 當個數的墊片。
7.根據權利要求1或2或5或6所述的給料設備，其特徵在於所述激振器通過激振 彈簧與振動主箱體相連。
8.根據權利要求7所述的給料設備，其特徵在於所述激振器為輸出激振力可調的激 振器，所述激振器包括電機和與所述電機輸出軸連接的啟振部件，所述啟振部件包括連接 在所述輸出軸上的支架，氣缸安裝在所述支架上，所述氣缸被活塞分為兩室，第一室內設有 給所述活塞提供偏壓力的偏壓部件，第二室的端部設有一個流體介質的出入口，所述出入 口通過設置在轉動中心上的旋轉式接頭與流體控制裝置連接。
9.根據權利要求1或2或5所述的給料設備，其特徵在於所述振動主箱體和機座之 間安裝隔振彈簧，所述隔振彈簧上下兩端都安裝有橡膠墊。
10.根據權利要求1或2所述的給料設備，其特徵在於所述振動主箱體的物料入口和 物料出口處設有用於防止物料下落過程中產生灰塵的防塵軟連接。
專利摘要一種給料設備，包括料倉、振動主箱體和機座，所述料倉通過物料入口與所述振動主箱體連接，所述振動主箱體內部設有用於使物料滑落的下料板，所述振動主箱體的外部與一個激振器連接，所述振動主箱體通過機座支撐設置，在所述下料板頂部設置有伸入到料倉底部合適位置的傳振部件。解決了現有技術中的給料設備傳遞到筒倉底部的振動力受到限制，影響了的物料下落能力，最終導致不能很好的實現破拱防堵的功能的技術問題，是一種具有較好防堵功能的振動給料裝置，尤其適用於電廠中的給煤系統。
文檔編號B02C23/02GK201587681SQ20102011620
公開日2010年9月22日 申請日期2010年2月11日 優先權日2010年2月11日
發明者孔德卿, 張旭輝, 徐善軍, 苗文華 申請人:北京國電富通科技發展有限責任公司