熱風烘繭機的鋪繭裝置的製作方法

2023-05-02 04:54:31

專利名稱：熱風烘繭機的鋪繭裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及天然纖維原料蠶繭的處理設備，特別是烘繭機的自動鋪繭裝置。
背景技術：
蠶繭加工的烘繭工藝，通常用熱風烘繭機完成。熱風烘繭機由鋪繭裝置和烘繭裝置等組成。已有的鋪繭裝置由動力機、機架、進料鬥、繭網和鋪繭滾筒等構成。寬度為2.5～3.5米的平帶式的環形繭網環套在前後兩端的網輪上由動力機驅動構成水平傳送帶型的繭網輸送結構。進料鬥安裝在繭網承繭面的運動後端的上方，由動力機驅動的鋪繭滾筒安裝在繭網承繭面的上方、進料鬥的前方。在動力機的驅動下，進料鬥將蠶繭灑落到繭網承繭面的後部，隨繭網向前運動，被旋轉的鋪繭滾筒均勻地鋪布在繭網的承繭面上，再隨繭網向前運動，輸送到繭網的前端，送入烘繭裝置。烘繭裝置通常由乾燥室、供給乾燥室的熱風裝置、出繭裝置等組成。乾燥室中有多層平行安裝的烘繭網，各層烘繭網的輸送結構與鋪繭裝置的繭網結構大體相同。動力機經傳動機構驅動相鄰的兩層烘繭網的承繭面呈相反方向的平移運動，使上層烘繭網上隨烘繭網輸送至烘繭網終端的蠶繭自然下落到下層烘繭網的始端，從而將由鋪繭裝置送入乾燥室的蠶繭，隨各層烘繭網的運動輸送，而從烘繭網的始端送至終端，從頂層烘繭網逐層下落至底層烘繭網，並在整個過程中被熱空氣烘乾後送入出繭裝置。由於乾燥室的烘繭網有多層，由鋪繭裝置送入的蠶繭必須經乾燥室的進繭口送至頂層烘繭網，進繭口的離地高度通常在3～4米。已有的鋪繭裝置的繭網呈水平狀，與乾燥室的進繭口齊平，因此鋪繭裝置必須安裝在離地3～4米的高度上。使用時，工人必須在離地3～4米的高空完成向進料鬥裝料等操作，勞動強度大、操作不方便、不安全。此外，乾燥室運行時，乾燥產生的溼熱空氣的一部份會從乾燥室頂部漏出而瀰漫在高空中然後才散布消失，而工人操作正處於溫度和溼度較高的鋪繭裝置的周圍環境中，工作環境較為惡劣。
實用新型內容鑑於上述，本實用新型的目的在於提供一種能克服上述缺點的操作方便、安全、勞動強度較小的熱風烘繭機的鋪繭裝置。
本實用新型在已有鋪繭裝置的基礎上，採用將繭網設置成有與進料鬥和鋪繭滾筒相配合的呈水平面或沿運動方向向下傾斜的鋪繭段和沿運動方向向上傾斜的輸繭段，從而將進料鬥和鋪繭滾筒的安裝位置降低至使工人能在地面進行操作來實現其目的。
本實用新型的熱風烘繭機的鋪繭裝置(參見附圖)，包含動力機，機架(1)，機架上的進料鬥(17)、與動力機傳動相連的繭網(6)和鋪繭滾筒(18)，上述繭網的承繭面(13)有與進料鬥和鋪繭滾筒相配合的鋪繭段(14)和與烘繭機的乾燥室(3)相連的輸繭段(15)，上述鋪繭段(14)與水平面平行或沿運動方向向下傾斜，上述的輸繭段(15)沿運動方向向上傾斜。
上述的繭網(6)呈平帶式的環形，環套在繭網後端的後網輪(7)、繭網轉角部的轉角網輪(8)、繭網前端的前網輪(9)上，所說的鋪繭段(14)和輸繭段(15)的交接部的繭網側邊有轉角張緊輪(10)。
上述的動力機經鏈傳動機構與後網輪(7)傳動相連，後網輪經鏈傳動機構與鋪繭滾筒(18)傳動相連，並使鋪繭滾筒旋轉時的鋪繭方向與繭網運動方向相反。
上述說的鋪繭滾筒(18)兩端的轉軸(19)與機架(1)之間分別有調節鋪繭滾筒與繭網(6)間距的滑塊螺杆式調節器(20)。
使用本實用新型，啟動動力機驅動繭網轉動輸送運行、鋪繭滾筒旋轉運行，由人工或機械將蠶繭裝入進料鬥，從進料鬥放料口下落到繭網承繭面的後端，在蠶繭隨繭網向前移動時，旋轉的鋪繭滾筒將蠶繭均勻地鋪布在繭網承繭面的呈水平面或沿運動方向向下傾斜的鋪繭段上，隨繭網向前運行，蠶繭進入沿運動方向向上傾斜的輸繭段，當被輸送至繭網前端時，被送入位於高空的乾燥室的進繭口。完成鋪繭和輸繭的運行。
本實用新型與現有技術相比較，由於繭網由呈水平面或沿運動方向向下傾斜的鋪繭段和沿運動方向向上傾斜的輸繭段構成，從而能將與鋪繭段相配合的進料鬥和鋪繭滾筒的位置高度設置成便於工人在地面進行操作，而繭網的前端即輸出端仍能與乾燥室的進繭口相適應。因此工人能在地面進行裝料等操作，從而具有勞動強度低、操作方便、安全性高的優點。此外，由於烘繭裝置乾燥時產生的溼熱空氣從乾燥室頂部洩漏並上行散布而消失，而工人在地面操作，其操作環境的溫度和溼度較低，工作環境較好。
本實用新型適用於與多層循環式的熱風烘繭裝置配套使用。
下面，再用實施例及其附圖對本實用新型作進一步地說明。


圖1 是本實用新型的一種熱風烘繭機的鋪繭裝置的結構示意圖。同時顯示鋪繭裝置與熱風烘繭機的烘繭裝置的乾燥室的配裝結構。
圖2 是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
實施例1本實用新型的一種熱風烘繭機的鋪繭裝置，如附圖所示。由機架、繭網、進料鬥、鋪繭滾筒、調節器、動力機等構成。
上述的機架1，採用與通常鋪繭裝置機架相類似的框架結構。機架1的前部的斜支架2呈上傾狀，其前端與熱風烘繭機的烘繭裝置的乾燥室3的機架4連成一體。機架1的後部是與斜支架連成一體的有上層架和下層架的雙層結構的平支架5。
上述的繭網6，呈通常繭網的平帶式的環形結構。在平支架的後端用軸承可轉動地安裝有後網輪7，在平支架與斜支架的交連部用軸承可轉動地安裝有轉角網輪8，在斜支架的前端用軸承可轉動地安裝有前網輪9。上述環形的繭網6環套在後網輪7、轉角網輪8、前網輪9上。在平支架和斜支架的轉角交接部的上方有兩個轉角張緊輪10，兩個轉角張緊輪製成鏈輪結構，分別固連在鏈輪軸11的兩端，再用軸承12安裝在機架1上。安裝時應使兩個轉角張緊輪分別與繭網的兩側邊相嚙合。從而使繭網能隨上述各網輪的轉動而作環形的移動。繭網的上側面為承載蠶繭向前運動的承繭面13，上述繭網結構使承繭面形成位於平支架部的鋪繭段14，位於斜支架部的輸繭段15。上述的斜支架、平支架、繭網應設置成鋪繭段14與水平面平行或沿運動方向向下傾斜；輸繭段15沿運動方向向上傾斜，且前端與熱風烘繭機的乾燥室3的進繭口16相適應，使之能將沿網繭送來的蠶繭送入進繭口。從而構成平直轉上傾的傳送帶型的繭網輸送結構，上述的進料鬥17，採用通常的結構，安裝在平支架5的上層架的後端，進料鬥一端的放料口應與繭網6的承繭面13相適應而能將蠶繭放落到繭網上。
上述的鋪繭滾筒18，採用通常的水平式結構，即圓筒形的鋪繭滾筒及其轉軸19呈水平裝設，在水平面上實施蠶繭鋪布。鋪繭滾筒兩端的轉軸19分別用調節器與機架1相連接。
上述的調節器20，採用兩個通常鋪繭裝置的滑塊螺杆式調節器結構。將調節器的框架分別固裝在平支架5的上層架上，調節器的框架中裝有可上下滑動的滑塊，滑塊與螺杆呈可相互轉動的連接，螺杆與框架上端呈螺紋傳動配合連接，螺杆頂端裝有手輪。上述鋪繭滾筒兩端的轉軸分別與調節器的滑塊呈可轉動地連接。當分別轉動兩個調節器的手輪時，帶動滑塊作上下運動，而分別帶動鋪繭滾筒的兩端上下移動，調節鋪繭滾筒20與繭網6之間的間距，從而調節鋪繭厚度。
上述的動力機(圖中未顯示)，選用通常的電動機。可以安裝在鋪繭裝置的機架上，也可以與烘繭裝置的動力機共用。為了簡化結構和降低成本，本實施例採用一臺與烘繭裝置共用而安裝在烘繭裝置的乾燥室3的電動機。乾燥室的腔室21中安裝有六層烘繭網，採用通常的繭網結構、繭網傳動結構。即乾燥室中各自獨立的六層烘繭網，各自環套在兩端的烘繭網輪22上，將電動機與乾燥室的底層烘繭網23的烘繭網輪傳動相連，各層烘繭網的烘繭網輪的同一端均裝有依次串接嚙合的外接齒輪(圖中未顯示)，使相鄰的兩層烘繭網的承繭面呈相反方向的平移運動。同樣，為了簡化結構和降低成本，本實施例將繭網6與乾燥室的頂層烘繭網24合二為一地連接製成一張繭網。
本實施例的傳動機構，採用兩條傳動鏈25，分別將乾燥室的頂層烘繭網24的烘繭網輪兩端的鏈輪(圖中未顯示)傳動連接本鋪繭裝置的前網輪9、轉角網輪8、後網輪7的輪軸26的兩端的鏈輪27；再用另一條傳動鏈28傳動連接後網輪7的輪軸26一端的鏈輪29和鋪繭滾筒18的轉軸19端部的鏈輪30。
本鋪繭裝置運行時，動力機驅動乾燥室3中的烘繭網運動，經頂層烘繭網24的烘繭網輪的鏈輪、兩條傳動鏈25傳動前網輪9、轉角網輪8、後網輪7的鏈輪27轉動而驅動繭網6作環形的移行運動，同時經後網輪7一端的鏈輪29、傳動鏈28、鋪繭滾筒的鏈輪30，驅動鋪繭滾筒18轉動，同時蠶繭31從進料鬥17下落到繭網6的承繭面13的鋪繭段14上，由轉動的鋪繭滾筒18均勻地鋪布在繭網上並移行向前，再隨繭網的輸繭段15移行上升，經進繭口16送入乾燥室3烘製。
權利要求1.一種熱風烘繭機的鋪繭裝置，包含動力機，機架(1)，機架上的進料鬥(17)、與動力機傳動相連的繭網(6)和鋪繭滾筒(18)，其特徵在於繭網的承繭面(13)有與進料鬥和鋪繭滾筒相配合的鋪繭段(14)和與烘繭機的乾燥室(3)相連的輸繭段(15)，上述鋪繭段(14)與水平面平行或沿運動方向向下傾斜，上述的輸繭段(15)沿運動方向向上傾斜。
2.根據權利要求1所述的熱風烘繭機的鋪繭裝置，其特徵在於所說的繭網(6)呈平帶式的環形，環套在繭網後端的後網輪(7)、繭網轉角部的轉角網輪(8)、繭網前端的前網輪(9)上，所說的鋪繭段(14)和輸繭段(15)的交接部的繭網側邊有轉角張緊輪(10)。
3.根據權利要求1或2所述的熱風烘繭機的鋪繭裝置，其特徵在於所說的動力機經鏈傳動機構與後網輪(7)傳動相連，後網輪經鏈傳動機構與鋪繭滾筒(18)傳動相連，並使鋪繭滾筒旋轉時的鋪繭方向與繭網運動方向相反。
4.根據權利要求1或2所述的熱風烘繭機的鋪繭裝置，其特徵在於所說的鋪繭滾筒(18)兩端的轉軸(19)與機架(1)之間分別有調節鋪繭滾筒與繭網(6)間距的滑塊螺杆式調節器(20)。
5.根據權利要求3所述的熱風烘繭機的鋪繭裝置，其特徵在於所說的鋪繭滾筒(18)兩端的轉軸(19)與機架(1)之間分別有調節鋪繭滾筒與繭網間距的滑塊螺杆式調節器(20)。
專利摘要本實用新型的熱風烘繭機的鋪繭裝置，涉及天然纖維原料蠶繭的處理設備。旨在解決已有鋪繭裝置操作勞動強度大、不方便、不安全、工作環境較為惡劣的問題。本鋪繭裝置包含動力機，機架(1)，機架上的進料鬥(17)、與動力機傳動相連的繭網(6)和鋪繭滾筒(18)，繭網的承繭面有與進料鬥和鋪繭滾筒相配合的鋪繭段(14)和與烘繭機的乾燥室(3)相連的輸繭段(15)，上述鋪繭段(14)與水平面平行或沿運動方向向下傾斜，上述的輸繭段(15)沿運動方向向上傾斜。繭網環套在後網輪(7)、轉角網輪(8)、前網輪(9)上，用轉角張緊輪(10)張緊。適用於與多層循環式的熱風烘繭裝置配套使用。
文檔編號F26B17/04GK2530228SQ0222209
公開日2003年1月8日 申請日期2002年4月3日 優先權日2002年4月3日
發明者王黎明 申請人:王黎明