挖掘機破碎錘缸體內套的更換方法及缸體結構的製作方法

2023-05-02 12:12:16 1

挖掘機破碎錘缸體內套的更換方法及缸體結構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種挖掘機破碎錘缸體內套的更換方法及缸體結構，本發明預先在現有的挖掘機破碎錘的缸體的內套安裝孔中的內套定位圓環凸臺上製作出至少2個通槽；當更換內套時，只需將一個液壓拉拔裝置的拉杆通過安裝孔並穿過內套的孔後，再將一個銷軸從通氣孔中放入到內套安裝孔中，並使銷軸插進拉杆的銷軸孔中，然後移動拉杆，使銷軸的兩端通過內套定位圓環凸臺上的通槽抵靠在內套上後，即可通過液壓拉拔裝置使銷軸在拉杆的拉動下將內套從安裝孔中拉出，然後再將新的內套壓進安裝孔中即成。本發明不僅具有結構簡單、製作容易、更換內套方便、省力、快捷的優點，而且還具有安裝質量好、性能可靠、使用壽命長等優點。
【專利說明】挖掘機破碎錘缸體內套的更換方法及缸體結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種挖掘機破碎錘缸體內套的更換方法及缸體結構，屬於挖掘機破碎錘【技術領域】。
【背景技術】
[0002]挖掘機的破碎錘在工作時，一直會受到強大的衝擊負荷，該衝擊負荷主要作用在破碎錘的鋼釺上，而鋼釺的力主要作用在破碎錘的內套上，鋼釺在工作時不斷的與內套中的內壁和後臺階進行摩擦，並對內壁和後臺階不斷地產生衝擊負荷，因此內壁和後臺階很容易被磨損或損壞，所以挖掘機的破碎錘在使用過程中經常需要更換內套。目前，在現有技術中，在更換挖掘機破碎錘內套時，通常採用敲打或焊槍氣割的方式將其內套從缸體的內套安裝孔中取出，但由於內套在安裝時，是與內套的安裝孔緊配合併緊貼靠在內套安裝孔中的內套定位圓環凸臺上的，因此無法採用液壓拉拔裝置將其拉出，更無法直接採用敲打的方式將其從內套安裝孔中取出，所以通常是先將缸體從破碎錘的機架上拆下，然後用焊槍切割的方式將內套切割成幾塊後取出。現有的這種更換內套的方式不僅費時、費力、效率低，而且在切割時很容易對缸體造成損壞，並且更換時的安裝質量也很難達到要求。所以現有的挖掘機破碎錘的缸體結構及內套更換方法方式很不理想，不能滿足使用的需要。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是:提供一種使用方便、更換省力、快捷、且結構簡單、製作容易的挖掘機破碎錘缸體內套的更換方法及缸體結構，以克服現有技術的不足。
[0004]本發明是這樣實現的:本發明的一種挖掘機破碎錘缸體內套的更換方法，其特徵在於:預先在現有的挖掘機破碎錘的缸體的安裝孔中的內套定位圓環凸臺上製作出至少2個通槽，並在缸體上、靠近內套定位圓環凸臺的後部位置處製作出後通氣孔；這樣當裝在安裝孔中的內套在使用過程中被磨損需更換時，不需要將缸體從破碎錘的機架上拆卸，只需將一個液壓拉拔裝置的拉杆通過安裝孔並穿過內套的孔，然後將一個銷軸從後通氣孔中放入到安裝孔中，並使銷軸插進拉杆的銷軸孔中，然後移動拉杆，使銷軸的兩端通過內套定位圓環凸臺上的通槽抵靠在內套的肩部上後，即可通過液壓拉拔裝置使銷軸在拉杆的拉動下將內套從安裝孔中拉出，然後再將新的內套壓進安裝孔中並緊貼靠在內套定位圓環凸臺上即成。
[0005]根據上述方法構建的本發明的一種挖掘機破碎錘的缸體結構為，該缸體結構包括挖掘機破碎錘的缸體，在缸體內設有安裝孔和內套定位圓環凸臺，在內套定位圓環凸臺上設有至少2個通槽，並且在缸體上、靠近內套定位圓環凸臺的後部位置處設有通氣孔。
[0006]設置在上述內套定位圓環凸臺上的通槽的數量為偶數，並且對稱地分布在內套定位圓環凸臺上。
[0007]上述通槽的槽底面為平面或圓弧面。
[0008]上述通槽的槽底面為平面，並且該平面到安裝孔中心軸線的垂直距離小於安裝孔的安裝內套孔的半徑I?15毫米。
[0009]上述通槽的槽底面為圓弧面，並且該圓弧面到安裝孔的安裝內套孔內壁的最短距離為O?5毫米。
[0010]由於採用了上述技術方案，本發明預先在現有的挖掘機破碎錘的缸體的內套安裝孔中的內套定位圓環凸臺上製作出至少2個通槽，並在缸體上、靠近內套定位圓環凸臺的後部位置處製作出通氣孔，這樣在使用的過程中，當需要更換後內套時，只需將一個銷軸從通氣孔中放入到內套安裝孔中並使銷軸插進液壓拉拔裝置的拉杆的銷軸孔中後，即可通過液壓拉拔裝置使銷軸在拉杆的拉動下，將內套從缸體的內套安裝孔中拉出。所以，本發明與現有技術相比，本發明不僅具有結構簡單、製作容易、更換內套方便、省力、快捷的優點，而且在更換內套時，由於不需要將缸體從破碎錘的機架上拆下，並且取消了焊槍切割的方式，所以對缸體不會造成任何損傷，因此本發明還具有安裝質量好、性能可靠、能提高設備的使用壽命等優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為採用液壓拉拔裝置將安裝在本發明缸體中的內套拉出時的操作原理示意圖；
圖2為在本發明的缸體上安裝有外襯套和內襯套的結構示意圖；
圖3為本發明的內套結構示意圖；
圖4為圖3的通槽的槽底面為圓弧面時的A-A剖視結構示意圖；
圖5為圖3的通槽的槽底面為平面時的A-A剖視結構示意圖；
圖6為裝有本發明內套的破碎錘安裝在挖掘機上使用時的結構示意圖。
[0012]附圖標記說明:1-缸體，2-安裝孔，3-內套定位圓環凸臺，3.1-通槽，4-通氣孔，5-內套，6-外套，7-銷軸，8-液壓拉拔裝置，8.1-拉杆，8.2-銷軸孔，9-破碎錘，10-挖掘機；L -通槽的槽底面為平面時、該平面到軸承安裝孔中心軸線的垂直距離，R -軸承安裝孔的半徑。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說。
[0014]本發明的實施例:本發明的一種挖掘機破碎錘缸體內套的更換方法可直接在現有的挖掘機破碎錘上進行實施，如圖1、圖2和圖6所示，實施時，預先在現有的挖掘機破碎錘的缸體I的安裝孔2中的內套定位圓環凸臺3上製作出至少2個通槽3.1，並在缸體I上、靠近內套定位圓環凸臺3的後部位置處製作出通氣孔4 ;這樣當裝在安裝孔2中的內套5在使用過程中被磨損需更換時，不需要將缸體I從破碎錘9的機架上取出，只需將一個液壓拉拔裝置8的拉杆8.1通過內套安裝孔2並穿過內套5的孔後，再將一個銷軸7從後加油孔4中放入到內套安裝孔2中，並使銷軸7插進拉杆8.1的銷軸孔8.2中，然後移動拉杆8.1，使銷軸7的兩端通過內套定位圓環凸臺3上的通槽3.1抵靠在內套5上後，即可通過液壓拉拔裝置8使銷軸7在拉杆8.1的拉動下將內套5從安裝孔2中拉出，然後再將新的內套5放進安裝孔2中並緊貼靠在內套定位圓環凸臺上即成。在採用液壓拉拔裝置8將內套5拉出時，應採用傳統的方式先將外套6從缸體I的安裝孔2中取出。液壓拉拔裝置8可採用現有普通的液壓拉拔裝置即可。
[0015]根據上述方法構建的本發明的一種挖掘機破碎錘的缸體結構的示意圖如圖3?5所示，該缸體結構包括現有的挖掘機破碎錘的缸體1，在缸體I中設有安裝孔2和內套定位圓環凸臺3，製作時，在內套定位圓環凸臺3上製作出至少2個通槽3.1，通槽3.1的數量應為偶數，並且應對稱地分布在內套定位圓環凸臺3上，在通常情況下一般製作出2?4個通槽3.1即可，製作時可將通槽3.1的槽底面製作成平面或圓弧面，當將通槽3.1的槽底面製作為平面時，應使通槽3.1的槽底面的平面到安裝孔2中心軸線的垂直距離L小於安裝孔2的安裝內套孔的半徑R I?15毫米(如圖5所示)，當將通槽3.1的槽底面製作為圓弧面時，應使通槽3.1的槽底面的圓弧面到安裝孔2的安裝內套孔內壁的最短距離為O?15毫米，最好是將通槽3.1的槽底面的圓弧面製作成與安裝孔2安裝內套孔的內壁在同一個面上；為了在更換內套5時，能夠將銷軸7放置進軸承安裝孔2中，可在缸體I上、靠近內套定位圓環凸臺3的後部位置處製作出一個通氣孔4即成，製作時可將通氣孔4的孔壁到內套定位圓環凸臺3的凸臺後壁面的最短距離控制在5?50毫米的距離即可。平常使用時，可在通氣孔4上安裝一個傳統通氣閥即可。
【權利要求】
1.一種挖掘機破碎錘缸體內套的更換方法，其特徵在於:預先在現有的挖掘機破碎錘的缸體(I)的安裝孔(2)中的內套定位圓環凸臺(3)上製作出至少2個通槽(3.1)，並在缸體(I)上、靠近內套定位圓環凸臺(3)的後部位置處製作出後通氣孔(4);這樣當裝在安裝孔(2)中的內套(5)在使用過程中被磨損需更換時，只需將一個液壓拉拔裝置(8)的拉杆(8.1)通過安裝孔(2)並穿過內套(5)的孔，然後將一個銷軸(7)從後通氣孔(4)中放入到安裝孔(2)中，並使銷軸(7)插進拉杆(8.1)的銷軸孔(8.2)中，然後移動拉杆(8.1)，使銷軸(7)的兩端通過內套定位圓環凸臺(3)上的通槽(3.1)抵靠在內套(5)的肩部上後，即可通過液壓拉拔裝置(8)使銷軸(7)在拉杆(8.1)的拉動下將內套(5)從安裝孔(2)中拉出，然後再將新的內套(5)壓進安裝孔(2)中並緊貼靠在內套定位圓環凸臺(3)上即成。
2.一種挖掘機破碎錘的缸體結構,包括挖掘機破碎錘的缸體(I),在缸體(I)內設有安裝孔(2)和內套定位圓環凸臺(3)，其特徵在於:在內套定位圓環凸臺(3)上設有至少2個通槽(3.1)，並且在缸體(I)上、靠近內套定位圓環凸臺(3)的後部位置處設有通氣孔(4)。
3.根據權利要求2所述的挖掘機破碎錘的缸體結構，其特徵在於:設置在內套定位圓環凸臺(3)上的通槽(3.1)的數量為偶數，並且對稱地分布在內套定位圓環凸臺(3)上。
4.根據權利要求2所述的挖掘機破碎錘的缸體結構，其特徵在於:通槽(3.1)的槽底面為平面或圓弧面。
5.根據權利要求4所述的挖掘機破碎錘的缸體結構，其特徵在於:通槽(3.1)的槽底面為平面，並且該平面到安裝孔(2)中心軸線的垂直距離(L)小於安裝孔(2)的安裝內套孔的半徑(R) I?15毫米。
6.根據權利要求4所述的挖掘機破碎錘的缸體結構，其特徵在於:通槽(3.1)的槽底面為圓弧面，並且該圓弧面到安裝孔(2)的安裝內套孔內壁的最短距離為O?5毫米。
【文檔編號】E02F5/30GK103912034SQ201310506011
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年10月24日 優先權日:2013年10月24日
【發明者】程鶴峰 申請人:程鶴峰