可利用自動化機具吸取的封蓋結構的製作方法
2023-05-02 05:48:31 1
專利名稱：可利用自動化機具吸取的封蓋結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種封蓋，尤其指一種可安裝在螺柱上，使其能直接供SMT自動化機具以更高組裝效率快速且準確裝配的封蓋結構。
背景技術：
在一般計算機主機板上多處均會預設有一個以上裝配孔以供設有螺孔的螺柱能分別裝配其中，使上方另一電子裝置或電路板等相對對象能藉以與主機板相隔離並以螺絲螺穿而結合。
雖然現今主機板上的各電子零件均是利用SMT表面接著技術的自動化機具安裝並錫焊在主機板上，但由於螺柱本身具有貫穿的螺孔，因此無法以該SMT自動化機具採真空吸著方式檢取與插裝，因此傳統上螺柱的安裝通常是由作業員以手工方式逐一檢取並插接在主機板裝配孔中，故不但相當耗時費工，工作效率差，並且準確性與正確性亦均常不夠，而使其穩固性較差。
雖然現今亦有業界採用在螺柱的螺孔中預塞一塑料塞，藉助封閉螺孔以利能援用SMT自動機具以真空吸著方式檢取與插裝，但在事後仍尚需以人工方式以適當工具費力地逐一予以挖出或頂出，然而卻由於塑料塞不耐熱且是填塞在螺孔中的，因此在主機板進行SMT錫焊作業時容易軟化熔化而膠附在螺孔中，使其不易於完全取出，致影響事後以螺絲進行螺合作業的順暢性。
請參閱圖1，是揭示有一種公知的封蓋8，該封蓋8具有一能遮蓋螺柱9的螺孔91孔口的蓋片81，該蓋片81環周朝螺柱9延伸成型有一個以上呈「ㄑ」型的夾片82，從而能藉以夾持螺柱9，使該封蓋8可拆地暫時套接在螺柱9上。
上述的封蓋8能直接採用SMT自動化機具的真空吸附方式快速地直接檢取與插接螺柱而具有更高的工作效率，並且事後又能快速的回覆螺柱9原狀。但是，由於該封蓋8的夾片82隻能夾持在一定外徑的螺柱9上，故其適用範圍較小，無法提供更廣泛的適用性。再者，該封蓋8的夾片82是向下延伸彎折，導致封蓋8整體高度較高，無法適用於高度較短的螺柱。
於是，有鑑於此，本實用新型設計人特運用獨到的巧思與學理的應用，並累積從事計算機所需相關零組件多年的專業研製生產與市場行銷經驗，幾經試製與試用，終能發展出本實用新型的技術方案。
實用新型內容本實用新型的主要目的，在於可提供一種可利用自動化機具吸取的封蓋結構，其能直接採用SMT自動化機具的真空吸附方式快速地直接檢取與插接螺柱，而具有更高的工作效率，事後又能更輕易且快速回復螺柱原狀，且其夾片具有更佳的彈性，能夾持在不同外徑的螺柱上，使其適用範圍較大，可提供更廣泛的適用性。另外，可降低該封蓋的高度，對於螺柱高度較短的尺寸亦可適用。
為了達成上述的目的，本實用新型提供一種可利用自動化機具吸取的封蓋結構，用以安裝在螺柱上，該螺柱供插組在主機板的裝配孔中，該螺柱內設有螺孔；該封蓋是具有能遮蓋該螺柱的螺孔孔口的一蓋片，該蓋片環周朝螺柱延伸成型有一個以上夾片，每一夾片各包含有一外側部及一連接於該外側部下端的嵌夾部，該嵌夾部是由該外側部下端向上及向內傾斜延伸形成；該蓋片貼蓋在螺柱上而封閉該螺孔，該等夾片的嵌夾部是嵌夾於該螺柱外壁，使該封蓋能藉以暫時結合在該螺柱上。
本實用新型具有以下有益的效果該封蓋的夾片各設有一外側部，並將嵌夾部連接於外側部下端，使得該等夾片具有更佳的彈性，從而能夾持在不同外徑的螺柱上，使其適用範圍較大，可提供更廣泛的適用性。另外，該封蓋的夾片是由外側部向外延伸後，再由嵌夾部向內彎折，所以可降低封蓋整體的高度，對於螺柱高度較短的尺寸亦可適用。
為了能更進一步了解本實用新型的特徵及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，然而所附附圖僅提供參考與說明用，並非用來對本實用新型加以限制。
圖1為公知封蓋與螺柱的剖視圖。
圖2為本實用新型的分解結構立體圖。
圖3為本實用新型插組在主機板上的立體圖。
圖4為本實用新型插組在主機板上的剖面側視圖。
圖5為本實用新型不同結構外形的螺柱插組在主機板上的立體圖。
主要附圖標記說明
1 螺柱11 螺孔12 溝槽2 封蓋21 蓋片22 夾片221 外側部222嵌夾部2221 嵌夾點3 主機板31 裝配孔8 封蓋81 蓋片82 夾片9 螺柱91 螺孔具體實施方式
請參閱圖2至圖4，本實用新型提供一種可利用自動化機具吸取的封蓋結構，該封蓋2是用以安裝在螺柱1上，從而可利用自動化機具吸取該螺柱1；其中該螺柱1可供插組在主機板3預設的各裝配孔31中，該螺柱1內設有上、下貫穿的螺孔11，該螺柱1呈圓柱體或其它外形的柱體，其外形及尺寸並不予以限定，可依需要而作不同的變化。該螺柱1外壁可進一步的環設有一溝槽12。
該封蓋2是以具有彈性的金屬件所製成，其具有能遮蓋該螺柱1的螺孔11孔口的一蓋片21，該蓋片21為一與螺柱1相對應的圓形片體，該蓋片21環周朝螺柱1延伸成型有一個以上夾片22，在本實施例中設有三個呈等角分布的夾片22，從而能藉以夾持螺柱1。
每一夾片22各包含有一外側部221及一嵌夾部222，該外側部221是由蓋片21環周向下彎曲延伸形成，該外側部221彎曲呈弧形。該嵌夾部222連接於外側部221下端，該嵌夾部222是由外側部221下端向上及向內傾斜延伸形成，且於該嵌夾部222上端形成一嵌夾點2221。
如此，在該螺柱1欲裝配在主機板3的裝配孔31之前，能先將該封蓋2夾持在該螺柱1上，使該蓋片21能貼蓋在螺柱1上而封閉該螺孔11，而該等夾片22的嵌夾部222則嵌夾於該螺柱1外壁，使該封蓋2能藉以暫時結合在該螺柱1上。該等夾片22的嵌夾部222是以嵌夾點2221嵌夾於該螺柱1外壁的溝槽12中。
如此該附有封蓋2的螺柱1即可供SMT自動化機具以真空吸附方式吸住蓋片21，而能一併將螺柱1檢取，至定位後直接插入主機板3的裝配孔31中，再予以釋放而完成裝配作業，因此整個組裝作業將非常快速與精準與穩固，使組裝工作效率得以因此大幅提高以利量產。
另一方面，當主機板進行SMT過錫爐的錫焊作業時，並不會影響該封蓋2的物理特性與嵌夾動作的穩固性，而SMT後，只需利用適當工具撥起該蓋片21即可將該封蓋2整個快速拔掉而回復該螺柱1原狀，以利事後螺柱1能進行螺合工作而隔離並結合主機板及與其相對的對象。
此外，由於為因應不同的對象與主機板隔離結合，因此主機板上各螺柱1的結構外形亦有多種不同的變化，如圖5所示，但不論何種結構外形的螺柱1，均能採用本實用新型前面所揭示的獨特結構而完成自動化作業。
本實用新型的封蓋2是將夾片22採獨特的設計，該等夾片22各設有一彎曲呈弧形的外側部221，並將嵌夾部222連接於外側部221下端，使得該等夾片22具有更佳的彈性，從而能夾持在不同外徑的螺柱上，使其適用範圍較大，可提供更廣泛的適用性。再者，本實用新型封蓋2的夾片22是由外側部221向外延伸後，再由嵌夾部222向內彎折，所以可降低封蓋2整體的高度，對於螺柱高度較短的尺寸亦可適用。
但以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非意欲局限本實用新型的保護範圍，故凡是運用本實用新型說明書及附圖內容所做的等效變化，均同理皆包含於本實用新型的權利要求保護範圍內。
權利要求1.一種可利用自動化機具吸取的封蓋結構，用以安裝在螺柱上，該螺柱供插組在主機板的裝配孔中，該螺柱內設有螺孔；其特徵在於該封蓋具有能遮蓋該螺柱的螺孔孔口的一蓋片，該蓋片環周朝螺柱延伸成型有一個以上夾片，每一夾片各包含有一外側部及一連接於該外側部下端的嵌夾部，該嵌夾部是由該外側部下端向上及向內傾斜延伸形成；該蓋片貼蓋在螺柱上而封閉該螺孔，該等夾片的嵌夾部嵌夾於該螺柱外壁，使該封蓋能藉以暫時結合在該螺柱上。
2.如權利要求1所述的可利用自動化機具吸取的封蓋結構，其特徵在於，該螺柱外壁環設有一溝槽，該等夾片的嵌夾部上端各形成一嵌夾點，該等嵌夾部以嵌夾點嵌夾於該螺柱外壁的溝槽中。
3.如權利要求1所述的可利用自動化機具吸取的封蓋結構，其特徵在於，該外側部是由該蓋片環周向下彎曲延伸形成，該外側部彎曲呈弧形。
4.如權利要求1所述的可利用自動化機具吸取的封蓋結構，其特徵在於，該封蓋為金屬件。
專利摘要一種可利用自動化機具吸取的封蓋結構，用以安裝在螺柱上，該螺柱供插組在主機板的裝配孔中，該螺柱內設有螺孔；該封蓋具有能遮蓋該螺柱的螺孔孔口的一蓋片，該蓋片環周朝螺柱延伸成型有一個以上夾片，每一夾片各包含有一外側部及一連接於該外側部下端的嵌夾部，該嵌夾部是由該外側部下端向上及向內傾斜延伸形成，該蓋片貼蓋在螺柱上而封閉該螺孔，該等夾片的嵌夾部則嵌夾於螺柱外壁，使封蓋能藉以暫時結合在該螺柱上；該封蓋能直接供SMT自動化機具以更高組裝效率快速且準確裝配，且可提供更廣泛的適用性。另外，本實用新型可降低封蓋的高度，對於螺柱高度較短的尺寸亦可適用。
文檔編號F16B43/00GK2922390SQ20062012442
公開日2007年7月11日 申請日期2006年7月14日 優先權日2006年7月14日
發明者林江俊 申請人:林江俊