辦公用機箱的製造方法與流程

2023-05-01 17:28:01 3

本發明涉及電腦配件的製作方法領域，尤其是涉及辦公用機箱的製造方法。

背景技術：

隨著半導體技術的不斷發展，電腦向體積小、性能高、功能強的趨勢持續發展。現在電腦廣泛用於辦公室，現有的主機箱散熱系統由於性能限制，無法保證良好的散熱，導致電腦運行緩慢，降低了辦公效率，因此為確保主機箱散熱系統內各部件的性能則需要保證主機箱散熱系統具有良好的散熱性能。

現在急需一種能夠製造散熱效果好的機箱的製造方法。

技術實現要素：

本發明針對現有的機箱散熱效率低的技術問題，提供了一種辦公用機箱的製造方法。

本方案中的辦公用機箱的製造方法，包括如下步驟：

（1）底板製作步驟：選用一塊矩形的金屬薄板作為底板，在底板的下方焊接四個墊腳，在底板上鑽設均勻排布通風孔，選取一塊海綿材質的墊板作為海綿防塵墊，再選取一塊與海綿防塵墊形狀相同的外框作為連接件，將海綿防塵墊用膠水粘接固定在連接件上，然後用螺栓將連接件固定在底板上；

（2）側板製作步驟：選取兩塊金屬薄板作為外板和內板，再選取多塊隔板，將外板和內相對，隔板相互平行放置在外板和內板之間，然後用膠水粘接固定，讓內板和外板形成一個擁有垂直貫通的中空結構的側板，並且隔板將側板的中空結構分隔成通道，然後將外板的底部裁剪5cm，然後在內板長於外板的部分鑽設進風口，然後將特達材質的防塵薄網蒙在進風口處並用膠水固定，依照本步驟，製作出兩塊側板；

（3）背板製作步驟：背板的下部鑽設有進風孔，將特達材質的防塵薄網用膠水粘接固定在進風孔處；

（4）蓋板製作步驟：選取一塊金屬薄板作為蓋板，在蓋板上開設一個20cm*20cm的排風口，將排風扇用螺栓固定在排風口處，選取一個錐形帽作為遮塵蓋，再用螺栓作為連接杆將遮塵蓋用膠水粘接的方式固定在蓋板上，選取一塊輕質的塑料薄板作為導流板，固定在蓋板的排風口的下方，導流板位於機箱安裝完成後的CPU和顯卡之間；

（5）整體組合步驟：將背板、前板和兩塊側板固定在底板上，圍成一個無蓋的長方體，然後將蓋板固定在長方體的上表面。

採用本發明的技術方案，具有如下技術效果：底板上設置的通風孔，可讓空氣從機箱的底部進入，底板上設置的海綿防塵墊可防止地面上的灰塵進入。地面上的灰塵較多，長期使用會使得海綿防塵墊的通風效果降低。當需要清理海綿防塵墊層時，將連接件從底板上拆卸下來，方便用戶清理。

當電腦開始工作後，CPU、顯卡及電源開始發熱，排風口處的排風扇開始工作，將機箱內部的熱空氣排出，在機箱內部形成微負壓。根據熱空氣上升，冷空氣下降的原理，在機箱內微負壓的作用下冷空氣從內板下部的進風口進入。一部分冷空氣給下方的電源散熱，並通過電源自帶的風扇排出，另一部分，在微負壓的作用下，向蓋板上的排風口處移動，在移動的過程中，對顯卡和CPU進行散熱。

CPU和顯卡安裝在機箱的中部，CPU和顯卡在發熱時，熱空氣會膨脹上升，再有排風扇的作用，可增大熱空氣的散熱速度，冷空氣從顯卡的下方進入從顯卡的下方開始對顯卡進行降溫。與現有的水平風道式機箱相比，避免了顯卡下方散熱死角的問題。

導流板將CPU和顯卡散發的熱量分開，讓機箱外的冷空氣分別對CPU和顯卡進行散熱，避免熱量堆積。

本發明的側板為中空結構，在機箱內部的溫度上後，側板的受熱，內部的熱空氣膨脹上升，並且外板和內板之間設有沿垂直方向設置的隔板，在煙囪效應的作用下，空氣會從下往上運動，帶走內板上的熱量。並且，排風扇在在將機箱內部的熱空氣排出的同時，會帶動機箱上方的空氣流動，根據流速越快，壓強越小的原理，會在側板上方形成一個微負壓的區域，側板中空結構中的空氣會向側板上方的微負壓移動，進一步加快了側板中空結構中的空氣流動。與傳統的垂直風道式機箱相比，不僅機箱內部有向上運動的空氣，在內板外側也有向上運動的空氣，提高機箱的散熱效率。

進一步，在遮塵蓋上鑽設有螺紋孔，將遮塵蓋與連接杆螺紋連接固定在一起。遮塵蓋與連接杆螺紋連接，方便遮塵蓋的安裝。

進一步，選取一個扇葉直徑在5cm的抽氣扇，將抽氣扇固定在內板上，位於進風口處。抽氣扇讓空氣更容易進入機箱內，加速空氣流動。

進一步，選取一個長度與內板長度相等的水槽作為儲水槽，將出水槽粘接固定在內板上，位於進風口的下方。水在蒸發過程中會吸收熱量，空氣的流動會加速水的蒸發。儲水槽位於內板的下方，空氣在進入機箱過程中，會經過儲水槽，儲水槽內的水會對進入機箱內的空氣進行降溫，進一步提升機箱的散熱效果。

進一步，在蓋板製作步驟中，用槽刀在導流板上開設一個安裝槽，然後選取硬質塑膠材質的鰭板，將鰭板用膠水粘接的方式固定在安裝槽內。鰭板能夠更好的將顯卡和CPU的從排風口導出，鰭板與導流板可拆卸連接，可方便清潔。

進一步，在蓋板製作步驟中，選取一個上下貫通的導風筒，導風筒的長度為20cm，用螺栓將導風筒固定在蓋板的排風口處，通過膠水粘接的方式連接杆將導風筒和遮塵蓋固定在一起。導風筒可進一步提升煙囪效應的效果，加快空氣在機箱內的流速，進一步提升散熱效果。

附圖說明

圖1為依照本發明辦公用機箱的製造方法製作的產品的結構示意圖。

圖2為圖1的正視圖；

圖3為側板的正視圖；

圖4為側板的剖視圖；

圖5為實施例4的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：底板1､側板2、外板21、內板22、隔板23、背板3、前板4、蓋板5、遮塵蓋51、連接杆52、導流板6、儲水槽7。

實施例1

基本如附圖1、圖2所示：本實施例辦公用機箱的製造方法，包括如下步驟：

（1）底板製作步驟：選用一塊矩形的金屬薄板作為底板，在底板的下方焊接四個墊腳，在底板上鑽設均勻排布通風孔，選取一塊海綿材質的墊板作為海綿防塵墊，再選取一塊與海綿防塵墊形狀相同的外框作為連接件，將海綿防塵墊用膠水粘接固定在連接件上，然後用螺栓將連接件固定在底板上；

（2）側板製作步驟（如圖3所示）：選取兩塊金屬薄板作為外板和內板，再選取多塊隔板，將外板和內相對，隔板相互平行放置在外板和內板之間，然後用膠水粘接固定，讓內板和外板形成一個擁有垂直貫通的中空結構的側板，並且隔板將側板的中空結構分隔成通道，然後將外板的底部裁剪5cm，然後在內板長於外板的部分鑽設進風口，然後將特達材質的防塵薄網蒙在進風口處並用膠水固定，製成一塊側板，並採用相同方法制出另一塊側板；

（3）背板製作步驟：選區一塊金屬薄板作為背板，背板的下部鑽設有進風孔，將特達材質的防塵薄網用膠水粘接固定在進風孔處；

（4）蓋板製作步驟：選取一塊金屬薄板作為蓋板，在蓋板上開設一個20cm*20cm的排風口，將排風扇用螺栓固定在排風口處，選取一個錐形帽作為遮塵蓋，再用螺栓作為連接杆將遮塵蓋用膠水粘接的方式固定在蓋板上，選取一塊輕質的塑料薄板作為導流板，固定在蓋板的排風口的下方，導流板位於機箱安裝完成後的CPU和顯卡之間；

（5）整體組合步驟：將背板、前板和兩塊側板固定在底板上，圍成一個無蓋的長方體，然後將蓋板固定在長方體的上表面。

依照本發明製作的產品的側板為中空結構，在機箱內部的溫度上後，側板的受熱，內部的熱空氣膨脹上升，並且外板和內板之間設有沿垂直方向設置的隔板，在煙囪效應的作用下，空氣會從下往上運動，帶走內板上的熱量。並且，排風扇在在將機箱內部的熱空氣排出的同時，會帶動機箱上方的空氣流動，根據流速越快，壓強越小的原理，會在側板上方形成一個微負壓的區域，側板中空結構中的空氣會向側板上方的微負壓移動，進一步加快了側板中空結構中的空氣流動。與傳統的垂直風道式機箱相比，不僅機箱內部有向上運動的空氣，在內板外側也有向上運動的空氣，提高機箱的散熱效率。

實施例2

與實施例1相比，不同之處在於，在蓋板製作步驟中，用槽刀在導流板上開設一個安裝槽（如圖4所示），然後選取硬質塑膠材質的鰭板，將鰭板用膠水粘接的方式固定在安裝槽內。鰭板能夠更好的將顯卡和CPU的從排風口導出，鰭板與導流板可拆卸連接，可方便清潔。

實施例3

與實施例2相比，不同之處在於，在蓋板製作步驟中，選取一個上下貫通的導風筒，導風筒的長度為20cm，用螺栓將導風筒固定在蓋板的排風口處，通過膠水粘接的方式連接杆將導風筒和遮塵蓋固定在一起。導風筒可進一步提升煙囪效應的效果，加快空氣在機箱內的流速，進一步提升散熱效果。

實施例4（如圖5所示）

與實施例1相比，不同之處在於，在內板上的進風口包括多個圓孔，圓孔按盲文的順序排列，盲文的內容為「開機鍵右上角」（如圖5所示）。圓孔與盲文內容結合，方便家中的盲人親屬代為開機，盲人可通過圓孔直觀的了解開機鍵在何處。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。