一種屋面結構及其保溫板的製作方法

2023-05-02 02:13:36

一種屋面結構及其保溫板的製作方法
【專利摘要】本申請公開了一種屋面結構及其保溫板，其中保溫板設置有排氣槽，所述排氣槽的深度方向與所述保溫板的厚度方向相一致且所述排氣槽的深度小於所述保溫板的厚度，所述保溫板還設置有與所述排氣槽相連通的排氣孔。屋面結構包括防水層和上述保溫板，所述保溫板設置於所述防水層的上方且所述排氣槽的開口端朝向所述防水層設置。本申請所提供的屋面結構及其保溫板，通過在保溫板開設排氣槽，利用排氣槽作為氣體的擴散通道，不需要設置PVC管，如此可以降低PVC管的使用量，同時，排氣孔直接開設於保溫板且排氣孔與排氣槽相連通，由於不需要將氣孔設置於PVC管，因此可以避免堵塞排氣孔的現象，進而可1以提高保溫板整體的排氣性能。
【專利說明】一種屋面結構及其保溫板

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建築工程【技術領域】，特別是涉及一種屋面結構及其保溫板。

【背景技術】
[0002]倒置式屋面結構在房屋施工建設是一種常見的屋面設置方式，其主要是將保溫板設置於防水層的上面即保溫板靠近室外側，防水層靠近室內側。通過將保溫板設置於防水層的上面，可以保證防水層無熱脹冷縮現象，延長防水層的使用壽命。
[0003]為了解決排氣的問題，現有的措施是在保溫板利用鑽眼的工具進行鑽眼，然後將PVC管(聚氯乙烯管)穿入鑽好的眼中，而且PVC管需要沿著保溫板的橫向和縱向設置，因此還需要在橫向設置的PVC管與縱向設置的PVC管相交的位置處將橫向設置的PCV管和縱向設置的PVC管相連通並在該位置處設置氣孔即需要對PVC管進行轉眼，所形成的鑽孔則為氣孔，同時在該相交位置處還設置有垂直於保溫板的PVC管，此PVC管與氣孔相連通，如此進入橫向設置的PVC管的氣體以及進入縱向設置的PVC管的氣體會在氣孔處經由垂直設置的PVC管擴散至外界環境中。
[0004]但是，採用上述設置方式，需要耗費大量的PVC管，而且需要對PVC管進行鑽眼，很容易導致鑽眼產生的廢料堵塞氣孔，不利於氣體的排出，使得整體的排氣性能低。
[0005]因此，如何提高保溫板的排氣性能同時降低PVC管的使用量是本領域技術人員需要解決的技術問題。
實用新型內容
[0006]有鑑於此，本申請的目的是提供一種屋面結構及其保溫板，可以提高保溫板的排氣性能同時降低PVC管的使用量。
[0007]本申請提供了一種保溫板，所述保溫板設置有排氣槽，所述排氣槽的深度方向與所述保溫板的厚度方向相一致且所述排氣槽的深度小於所述保溫板的厚度，所述保溫板還設置有與所述排氣槽相連通的排氣孔。
[0008]優選地，所述排氣槽包括第一排氣槽和第二排氣槽，所述第一排氣槽沿著所述保溫板的長度方向延伸，所述第二排氣槽沿著所述保溫板的寬度方向延伸，所述第一排氣槽和所述第二排氣槽相垂直，所述排氣孔開設於所述第一排氣槽和所述第二排氣槽相交匯的位置處且所述第一排氣槽和所述第二排氣槽在兩者相交匯的位置處相連通。
[0009]優選地，包括至少兩個所述第一排氣槽且相互平行設置，所述第二排氣槽包括至少兩個且相互平行設置。
[0010]優選地，所述排氣槽的深度為30mm-50mm,所述排氣槽的寬度為30mm-50mm。
[0011]優選地，還包括排氣管，所述排氣管的一端貫穿所述排氣孔置於所述排氣槽內且與所述排氣槽相連通，所述排氣管的另一端凸出於所述保溫板且所述排氣管與所述保溫板相垂直。
[0012]優選地，所述排氣管置於所述排氣槽內的端部設置有多個氣孔，且所述氣孔沿著該端部的周向分布。
[0013]同時，本申請還提供了一種屋面結構，包括防水層和保溫板，所述保溫板為如上文所述的保溫板，所述保溫板設置於所述防水層的上方且所述排氣槽的開口端朝向所述防水層設置。
[0014]優選地，還包括屋面結構板和找坡層，所述屋面結構板設置於所述找坡層的下方，所述防水層設置於所述找坡層的上方，所述保溫板設置於所述防水層的上方。
[0015]優選地，還包括保護層，所述保護層設置於所述保溫板的上方。
[0016]優選地，所述保溫板與所述保護層之間存在間隙。
[0017]本申請所提供的一種保溫板設置有排氣槽，排氣槽的深度方向與保溫板的厚度方向相一致且排氣槽的深度小於保溫板的厚度，保溫板還開設有排氣孔，排氣孔與排氣槽相連通。如此設置，通過利用保溫板可切割的物理性能，在保溫板開設有排氣槽，且還開設有與排氣槽相連通的排氣孔，如此氣體可以沿著排氣槽進行擴散並且經由排氣孔擴散至外部環境中，與現有技術中設置PVC管相比，在本【具體實施方式】中，通過在保溫板開設排氣槽，利用排氣槽作為氣體的擴散通道，不需要設置PVC管，如此可以降低PVC管的使用量，同時，排氣孔直接開設於保溫板且排氣孔與排氣槽相連通，由於不需要將氣孔設置於PVC管，因此可以避免堵塞排氣孔的現象，進而可以提高保溫板整體的排氣性能。
[0018]同時，本方案還提供了一種屋面結構，包括防水層和如上文所描述的保溫板，其中，保溫板置於防水層的上方且排氣槽的開口端朝向防水層，如此可以保證氣體經由排氣槽排出。本申請所提供的屋面結構所能到達的有益效果與保溫板所能達到的有益效果相同，且兩者的推導過程相類似，在上文中對保溫板進行了詳細的描述，故在本文不再贅述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型所提供的一種【具體實施方式】中保溫板的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1所示保溫板俯視圖放大後的結構示意圖；
[0022]圖3為本實用新型所提供的一種【具體實施方式】中屋面結構的結構示意圖；
[0023]其中圖1至圖3中:
[0024]保溫板1、第一排氣槽2、第二排氣槽3、排氣孔4、排氣管5、防水層6、找坡層7、屋面結構板8、保護層9。

【具體實施方式】
[0025]本實用新型公開了一種屋面結構及其保溫板，可以提高保溫板的排氣性能同時降低PVC管的使用量。
[0026]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0027]請參考圖1至圖3，圖1為本實用新型所提供的一種【具體實施方式】中保溫板的結構示意圖，圖2為圖1所示保溫板俯視圖放大後的結構示意圖，圖3為本實用新型所提供的一種【具體實施方式】中屋面結構的結構示意圖。
[0028]在本【具體實施方式】中，保溫板I設置有排氣槽，排氣槽的深度方向與保溫板I的厚度方向相一致且排氣槽的深度小於保溫板I的厚度，保溫板I還開設有排氣孔4，排氣孔4與排氣槽相連通。
[0029]如此設置，通過利用保溫板I可切割的物理性能，在保溫板I開設有排氣槽，且還開設有與排氣槽相連通的排氣孔4，如此氣體可以沿著排氣槽進行擴散並且經由排氣孔4擴散至外部環境中，與現有技術中設置PVC管相比，在本【具體實施方式】中，通過在保溫板I開設排氣槽，利用排氣槽作為氣體的擴散通道，不需要設置PVC管，如此可以降低PVC管的使用量，同時，排氣孔4直接開設於保溫板I且排氣孔4與排氣槽相連通，由於不需要將氣孔設置於PVC管，因此可以避免堵塞排氣孔4的現象，進而可以提高保溫板I整體的排氣性倉泛。
[0030]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，保溫板I的厚度小於保溫板I的長度同時保溫板I的厚度小於保溫板I的寬度。保溫板I分為第一端面和第二端面，其中排氣槽的開口端位於保溫板I的第一端面，排氣槽的槽底朝向保溫板I的第二端面且排氣槽的槽底與保溫板I的第二端面之間存在一定的距離即排氣槽的深度小於保溫板I的厚度。
[0031]還需要說明的是，在本【具體實施方式】中，排氣孔4開設於排氣槽的槽底且貫穿保溫板I的第二端面，如此可以保證排氣孔4與排氣槽相連通同時可以在開設過程中直接將廢料經由排氣槽清除，進而可以保證排氣孔4與排氣槽之間的連通性，從而可以提高保溫板I的整體排氣性能。
[0032]在進一步的方案中，排氣槽包括第一排氣槽2和第二排氣槽3，其中，第一排氣槽2的延伸方向與保溫板I的長度方向相同，第二排氣槽3的延伸方向與保溫板I的寬度方向相同，第一排氣槽2和第二排氣槽3相互垂直設置，排氣孔4的開設位置位於第一排氣槽2和第二排氣槽3相交匯的位置處，且在該位置處，第一排氣槽2和第二排氣槽3相連通。
[0033]根據具體的施工要求，在保溫板I設置第一排氣槽2和第二排氣槽3，如此可以保證排氣槽的設置滿足排氣的需求，同時將第一排氣槽2和第二排氣槽3在兩者的交匯位置處相連通，如此氣體會沿著第一排氣槽2和第二排氣槽3流通，且氣體會在第一排氣槽2和第二排氣槽3相交匯的位置處聚集，因此將排氣孔4設置於兩種排氣槽相交匯的位置處可以提聞氣體的排出效率，從而可以進一步提聞保溫板I整體的排氣性能。
[0034]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，排氣孔4設置於第一排氣槽2和第二排氣槽3相交匯的位置處，當然，也不排除採用其他的設置方式，如可以沿著第一排氣槽2的延伸方向和第二排氣槽的延伸方向均勻分布。
[0035]還需要說明的是，在本【具體實施方式】中，第一排氣槽2的兩端可以位於保溫板I的內部，也不排除使第一排氣槽的兩個端部至少有一端與保溫板的邊緣相連通，同理，第二排氣槽也可以根據實際情況採用上述開設方式。
[0036]此外，根據實際的施工要求同時根據保溫板I的尺寸，可以開設至少兩個相互平行設置的第一排氣槽2，且相鄰的第一排氣槽2之間存在間隔，同樣，可以開設至少兩個相互平行設置的第二排氣槽3，相鄰的第二排氣槽3之間存在間隙。以此，可以保證第一排氣槽2的開設數量和第二排氣槽3的開設數量滿足保溫板I的排氣需求。
[0037]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，第一排氣槽2和第二排氣槽3的設置數目相同，當然也不排除設置不同數量的第一排氣槽和第二排氣槽。
[0038]還需要說明的是，在本【具體實施方式】中，所有的第一排氣槽2沿著保溫板I的長度方向均勻分布，所有的第二排氣槽3沿著保溫板I的寬度方向均勻分布，當然，也不排除根據實際的排氣需求採用其他的設置方式，如可以在排氣要求較高的地方多設置第一排氣槽或第二排氣槽。
[0039]在更進一步的方案中，第一排氣槽2的深度與第二排氣槽3的深度相同，且均優選為40mm,第一排氣槽2的寬度和第二排氣槽3的寬度相同，且均優選為40mm,當然，也不排除根據保溫板的尺寸採用其他的設置形式，如在不超過保溫板的尺寸的情況下可以將排氣槽的深度設置為30mm至50mm之間任一尺寸，同時將排氣槽的厚度設置為30mm至50mm之間的任意尺寸。
[0040]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，排氣槽的寬度為與排氣槽的延伸方向相一致的兩個槽壁之間的距離，排氣槽的深度是指排氣槽的開口端所在平面至槽底之間的距離。
[0041]在更進一步的方案中，為了便於排出氣體，在本【具體實施方式】中，還包括與保溫板I相垂直設置的排氣管5，排氣管5的第一端貫穿排氣孔4且排氣管5的第一端置於排氣槽內並與排氣槽相連通，排氣管5的第二端凸出於保溫板I即排氣管5的第二端凸出於保溫板I的第二端面。
[0042]如此設置，通過設置排氣管5，排氣管5為氣體提供流通通道，同時排氣管5具有一定的長度，會使得排氣管5的第一端和其第二端之間存在壓力差，進而可以保證氣體在壓差的作用下經由排氣管5排出，可以進一步提高保溫板I的排氣性能。
[0043]此外，為了進一步便於氣體排出，沿著排氣管5的第一端的周向開設有多個氣孔，且氣孔的設置高度與保溫板I的厚度相同，如此可以增加排氣槽與排氣管5之間的連通面積，進而可以便於排氣槽內的氣體會經由氣孔進入排氣管5，從而保證氣體順利經由排氣管5排出。
[0044]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，排氣管5優選的為PVC管，當然也不排除採用其他的材料的管材。
[0045]還需要說明的是，對排氣管5兩個端部的再命名，只是為了便於進行描述。
[0046]需要進一步說明的是，在本【具體實施方式】中，為了保證排氣管5設置位置的穩固性，排氣管5的第一端通過十字鋼筋與保溫板I相固定。當然，也不排除根據實際的情況採用其他的設置方式如可以將排氣管與保溫板相粘結固定。
[0047]同時，在本【具體實施方式】中，還提供了一種屋面結構，包括防水層6和如上文所描述的保溫板1，其中，保溫板I置於防水層6的上方且排氣槽的開口端朝向防水層6，如此可以保證氣體經由排氣槽排出。在上文中對保溫板I進行詳細的介紹，在本文不再贅述。
[0048]此外，屋面結構還包括屋面結構板8和找坡層7，其中屋面結構板8設置於找坡層7的下方，防水層6設置於找坡層7的上方，保溫板I置於防水層6的上方。
[0049]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，保溫板I置於防水層6的上方具體是指保溫板I設置於靠近外部環境的位置處。
[0050]此外，為了避免保溫板I遭到損壞，在本【具體實施方式】中，保溫板I的上方還設置有保護層9，保護層9開設有通孔，排氣管5的第二端貫穿該通孔並凸出於保護層9的外表面。如此保護層9直接與外部環境相接觸，可以避免保溫板I受到侵蝕，進而可以延長保溫板I的使用壽命。
[0051]同時，保溫板I和保護層9之間還存在間隙，該間隙為保溫板I熱脹冷縮的提供了空間，進而可以避免保溫板I開裂。
[0052]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0053]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種保溫板，其特徵在於，所述保溫板(I)設置有排氣槽，所述排氣槽的深度方向與所述保溫板(I)的厚度方向相一致且所述排氣槽的深度小於所述保溫板(I)的厚度，所述保溫板(I)還設置有與所述排氣槽相連通的排氣孔(4)。
2.如權利要求1所述的保溫板，其特徵在於，所述排氣槽包括第一排氣槽(2)和第二排氣槽(3)，所述第一排氣槽(2)沿著所述保溫板(I)的長度方向延伸，所述第二排氣槽(3)沿著所述保溫板(I)的寬度方向延伸，所述第一排氣槽(2)和所述第二排氣槽(3)相垂直，所述排氣孔(4)開設於所述第一排氣槽(2)和所述第二排氣槽(3)相交匯的位置處且所述第一排氣槽⑵和所述第二排氣槽⑶在兩者相交匯的位置處相連通。
3.如權利要求2所述的保溫板，其特徵在於，包括至少兩個所述第一排氣槽(2)且相互平行設置，所述第二排氣槽(3)包括至少兩個且相互平行設置。
4.如權利要求1所述的保溫板，其特徵在於，所述排氣槽的深度為30mm-50mm，所述排氣槽的寬度為30mm-50mm。
5.如權利要求2至4任一項所述的保溫板，其特徵在於，還包括排氣管(5)，所述排氣管(5)的一端貫穿所述排氣孔⑷置於所述排氣槽內且與所述排氣槽相連通，所述排氣管(5)的另一端凸出於所述保溫板(I)且所述排氣管(5)與所述保溫板(I)相垂直。
6.如權利要求5述的保溫板，其特徵在於，所述排氣管(5)置於所述排氣槽內的端部設置有多個氣孔，且所述氣孔沿著該端部的周向分布。
7.一種屋面結構，包括防水層(6)和保溫板，其特徵在於，所述保溫板為如權利要求1至6任一項所述的保溫板(I)，所述保溫板(I)設置於所述防水層(6)的上方且所述排氣槽的開口端朝向所述防水層(6)設置。
8.如權利要求7述的屋面結構，其特徵在於，還包括屋面結構板(8)和找坡層(7)，所述屋面結構板(8)設置於所述找坡層(7)的下方，所述防水層(6)設置於所述找坡層(7)的上方，所述保溫板(I)設置於所述防水層(6)的上方。
9.如權利要求7述的屋面結構，其特徵在於，還包括保護層(9)，所述保護層(9)設置於所述保溫板(I)的上方。
10.如權利要求9述的屋面結構，其特徵在於，所述保溫板(I)與所述保護層(9)之間存在間隙。
【文檔編號】E04D13/16GK204023916SQ201420422576
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】丁黨盛, 雷少華, 李曉明, 張鵬飛 申請人:中建八局第四建設有限公司