鉛酸蓄電池安全閥膠帽開閉壓力檢測方法及其專用檢測裝置的製作方法
2023-05-01 19:55:51
專利名稱：鉛酸蓄電池安全閥膠帽開閉壓力檢測方法及其專用檢測裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及閥控密封鉛酸蓄電池，具體涉及閥控密封鉛酸蓄電池安全閥膠 帽開閉壓力的檢測方法及其專用檢測裝置。
技術背景安全閥是小型閥控密封鉛酸蓄電池上一種很重要的零件，又稱排氣閥。安 全閥的膠帽開閉壓力是一項非常關鍵的性能指標。它的工作原理是當電池內 部的氣體壓力達到一定值時，安全閥的膠帽會自動開啟進行排氣洩壓，當電池 內部壓力下降到某一限定值時又會自動收縮關閉，從而達到電池安全性能的要 求。由於設計的要求，不同電池生產廠家對安全閥膠帽開閉壓力範圍的規定標 準也各不相同。安全閥的膠帽開閉壓力的大小與其材質，注液孔的高度，注液孔上有無溝 槽，溝槽的寬度、深度，蓋板與膠帽之間的間隙，膠帽內壁與注液孔外壁間的 摩擦力，以及環境溫度等有關。如果拋開其中任何一個因素去單獨談膠帽的開 閉閥壓力都是不現實的。在檢測過程中，檢測人員往往把第一次檢測的結果捨棄，但第一次的檢測 結果很重要，因為膠帽的動作不是從第二次才開始的。據了解，不同電池生產廠家對安全閥的膠帽開閉壓力的檢測方法在原理上 是相同的，但具體的操作存在著較大差異。有些方法甚至嚴重脫離了安全閥的 實際工作狀態(例如有的將模擬檢測頭放入水中進行檢測)，這對檢測數據產生 了很大的影響。因此，探討一禾中直觀、準確、快速、更接近安全閥實際工f^狀 態的檢測其開閉閥'壓力的方法是非常必要的。發明內容本發明要解決的技術問題是提供一種牽fl"酸蓄電池安全閥膠帽開閉壓力檢測 方法，直觀、準確、快速。本發明要解決的另一個技術問題是提f共這種檢測方 法的專用檢測裝置。本發明通過以下技術方案實現鉛酸蓄電池安全閥膠帽開閉壓力的檢測方法，其特徵在於包括下列步驟(1) 在25士5"C的環境下進行檢測，將安全閥連接於專用檢測裝置模擬檢測 頭的電池中蓋的注液孔上並壓實，在注液孔周圍凹槽內滴入適量的水，以沒過 安全閥膠帽下沿為宜，再將模擬檢測頭的透明蓋板蓋於電池中蓋上；然後將專 用檢測裝置中的塑膠管的一端管口插入所述的電池中蓋下方的注液孔，確保不 漏氣；(2) 關閉塑膠管上的卸壓閥，打開截止閥，給加壓閥施壓，？主意觀察安全 閥膠帽的動作情況，隨著壓力的升高可明顯看到膠帽底部慢慢貼緊了透明蓋板， 此時應緩緩加壓，當膠帽下沿冒出氣泡時，記錄壓力表讀數，此為開閥壓；接 著關閉截止閥，打開卸壓閥緩緩卸壓，當膠帽下沿再無氣泡冒出且壓力表指針 不再下降時，記錄壓力表讀數，此為閉閥壓。整個檢觀撾程要確保系統不漏氣，特別是中蓋下方注液孔與壓力輸出塑膠 管的連接部位。壓力表要經過校正且量程適合，量程一般為0 60KPa，透明蓋 板為透明有機玻璃(常用玻璃亦可)，厚度一般應大於2cm。透明蓋板的直徑可 比配套蓋板略小，以方便壓、取。鉛酸蓄電池安全閥膠帽開閉壓力檢測方法的專用檢測裝置，包括一端設置 有加壓閥的塑膠管，4衣次設置其後的截止閥、卸壓閥、壓力表，戶萬述塑膠管的 另一端與模擬檢測頭連接，特點是所述模擬檢測頭由設置有注液孔的電池中蓋和透明蓋板構成，透明蓋板蓋於電、池中蓋時，透明蓋板的下表面與電池中蓋蓋 口邊緣表面吻合。進一歩改進方案是，塑膠管插入電池中蓋注液孔連接，兩者表面相吻；或 塑膠管插入電池中蓋注液孔後，兩者表面粘結。本發明的模擬檢測環境非常接近安全閥實際工作狀態，因此用本方法、以 及本專用裝置對安全閥進行檢測，所測數據完全能夠用於安全閥的質量控制、 用作指導生產。本方法檢測操作方便、直觀、快捷。
圖1為本發明專用裝置連接結構示意圖。
具體實施例方式鉛酸蓄電池安全閥膠帽開閉壓力的檢測方法，包括下列步驟(1) 在25士5。C的環境下進行檢領!J，將安全閥連接於專用檢領嘰置模擬檢測 頭的電池中蓋的注液孔上並壓實，在注液孔周圍凹槽內滴入適量的水，以沒過安全閥9膠帽下沿為宜，再將模擬檢測頭的透明蓋板蓋於電池中蓋上；然後將 塑膠管的一端管口插入所述的電池中蓋下方的注液？L，確保不漏氣；(2) 關閉專用檢測裝置中的塑膠管上的卸壓閥，打開截止閥，給加壓閥施 壓，注意觀察安全閥9的膠帽的動作情況，隨著壓力的升高可明顯看到膠帽底部慢慢貼緊了透明蓋板，此時應緩緩加壓，當膠帽下沿冒出氣泡時，記錄壓力表讀數，此為開閥壓；接著關閉截止閥，打開卸壓閥緩緩卸壓，當膠帽下沿持 續2min無氣泡冒出且壓力表指針不再下降時，記錄壓力表讀數，此為閉閥壓。 如圖1所示，鉛酸蓄電池安全閥膠帽開閉壓力檢測方法的專用檢測裝置， 包括一端設置有加壓閥1的塑膠管2，依次設置其後的截止閥3、卸壓閥4、壓 力表5，所述塑膠管的另一端與模擬檢測頭連接。仍如圖1所示，所述模擬檢測頭由設置有注液孔6的電池中蓋7和透明蓋板8構成，所述透明蓋板8的直徑 略大於電池中蓋7上口外徑，透明蓋板蓋於電池中蓋時，透明蓋板的下表面與 電池中蓋蓋口邊緣表面吻合。仍如圖1所示，塑膠管的另一端插入模擬檢測頭 的電池中蓋注液孔連接，兩者表面相吻(緊密配合，確保檢測過程中不漏氣)。
權利要求
1、鉛酸蓄電池安全閥膠帽開閉壓力檢測方法，其特徵在於包括下列步驟(1)在25±5℃的環境下進行檢測，將安全閥連接於專用檢測裝置模擬檢測頭的電池中蓋注液孔上並壓實，在注液孔周圍凹槽內滴入適量的水，以沒過安全閥膠帽下沿為宜，再將模擬檢測頭的透明蓋板蓋於電池中蓋上；然後將塑膠管的一端管口插入所述的電池中蓋下方的注液孔，確保不漏氣；(2)關閉專用檢測裝置中的塑膠管上的卸壓閥，打開截止閥，給加壓閥施壓，注意觀察安全閥膠帽的動作情況，隨著壓力的升高可明顯看到膠帽底部慢慢貼緊了透明蓋板，此時應緩緩加壓，當膠帽下沿冒出氣泡時，記錄壓力表讀數，此為開閥壓；接著關閉截止閥，打開卸壓閥緩緩卸壓，當膠帽下沿再無氣泡冒出且壓力表指針不再下降時，記錄壓力表讀數，此為閉閥壓。
2、鉛酸蓄電池安全閥膠帽開閉壓力檢測方法的專用檢測裝置，包括一端 設置有加壓閥的塑膠管，依次設置其後的截止閥、卸壓閥、壓力表，還包括模 擬檢測頭，其牛寺徵在於所述模擬檢測頭由設置有注液孔的電池中蓋和透明蓋 板構成，透明蓋板蓋於電池中蓋時，透明蓋板的下表面與電池中蓋蓋口邊緣表 面吻合。
全文摘要
本發明公開了鉛酸蓄電池安全閥膠帽開閉壓力檢測方法及其專用檢測裝置，包括下列步驟(1)在25±5℃的環境下進行檢測，將安全閥連接於專用檢測裝置的電池中蓋注液孔，在注液孔周圍凹槽內滴入適量的水，再將透明蓋板蓋於電池中蓋上；然後將塑膠管的一端管口插入所述電池中蓋下方的注液孔；(2)關閉塑膠管上的卸壓閥，打開截止閥，給加壓閥施壓，當膠帽下沿冒出氣泡時，記錄壓力表讀數，此為開閥壓；接著關閉截止閥，打開卸壓閥緩緩卸壓，當膠帽下沿無氣泡冒出且壓力表指針不再下降時，記錄壓力表讀數，此為閉閥壓。本方法檢測操作方便、直觀、快捷，所測數據完全能夠用於安全閥的質量控制、用作指導生產。
文檔編號G01M3/06GK101581616SQ20091003270
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月23日 優先權日2009年6月23日
發明者任安福, 楊惠強, 王杜友, 胡建強, 陳建強 申請人:張天任