能強制拉回的鍛造成型機用後通出機構的製作方法
2023-05-02 04:35:21 3
專利名稱：能強制拉回的鍛造成型機用後通出機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於軋制設備部件，特別是一種能強制拉回的鍛造成型機用後通出機構。
鍛造成型機通常指具有多衝頭配合多模具及多夾具進行多段成型加工的機械，如螺絲、螺母成型機。這種機械在成型加工時，系將整捆線材經由輥直後輸經切料機構，而自一端逐次截出一小段作為胚料，再藉夾具機構將胚料依序送往複數個模具內，進行數段冷鍛成型衝壓作業。而各衝壓作業通常需配合各模具後端抵設的後通出機構，並以衝棒由模具前端進行衝壓。如
圖1所示，習用的鍛造成型機用後通出機構通常由抵杆、間接杆、後通杆、軸座、後通座及擊杆組成，在間接杆外周套設有內、外滑套；抵杆滑動插裝在模具上，後通杆滑動插裝在軸座上，其一端與安裝在後通座上的擊杆相對，並承受擊杆的推擊。這種結構的後通出機構，由於後通杆與擊杆相對而不連接，在衝壓作業循環中，後通座及其上擊杆前、後往復滑移，當後通座滑移至前死點時，便擊推後通杆，並經後通杆依序頂抵間接杆及抵杆。當後通座向後滑移時，後通杆、間接杆及抵杆則不隨之後移而與擊杆脫離。與此同時，胚料受衝抵入模具中，其受的瞬間衝力，使抵杆經間接杆瞬間衝擊後通杆，使後通杆受擊後移。當模具內胚料成型完成後，後通座再次向前滑移至前死點，向前擊推後通杆，並經後通杆依序向前頂抵間接杆及抵杆，經抵杆將成型後的胚料推出模具外，便完成本模具中的鍛衝工序。
使用這種結構的後通出機構，在一般零件的鍛衝時，其大致上是順暢的。但當受衝鍛的胚料為細長料時，由於後通杆的外徑粗、重量重，使胚料衝鍛時的瞬間衝力，使抵杆經間接杆瞬間衝擊後通杆時，往往因受後通杆較大重力慣性抵抗而產生撓性變形，並因此而使其轉為抵杆對模具內徑的摩擦。在長期多次數的衝鍛加工中，將造成模具的損壞。
本實用新型的目的是提供一種能使後通杆隨後通座後移、防止抵杆撓性變形而損壞模具的能強制拉回的鍛造成型機用後通出機構。
本實用新型由抵杆、間接杆、後通杆、軸座、後通座及擊杆組成。在間接杆外周套設有內、外滑套。抵杆滑動插裝在模具上。後通杆滑動插裝在軸座上。後通座上設有安裝擊杆的安裝孔，並固定設有固定座及夾箍座，夾箍座上設有夾持在後通杆後端的夾叉。
其中固定座頂部設有滑動安裝下滑座的滑槽及安裝彈性元件的安裝孔，並令安裝孔與其上滑槽平行；下滑座的前、後端分別向下突設前、後擋座。
下滑座的頂部設有滑動安裝上滑座的滑槽；上滑座一端設有固定安裝夾箍座的端頭座。
下滑座的後擋座分別設於下滑座兩側，而使其間形成缺口。
端頭座上凸設嵌榫；夾箍座上設有與端頭座上嵌榫相嵌合的嵌槽。
固定座頂部兩側固定安裝在豎直方向限制下滑座的壓板。
下滑座頂部兩側固定安裝壓固上滑座，使上滑座定位的壓條。
由於本實用新型由抵杆、間接杆、後通杆、軸座、後通座及擊杆組成。在間接杆外周套設有內、外滑套。抵杆滑動插裝在模具上。後通杆滑動插裝在軸座上。後通座上設有安裝擊杆的安裝孔，並固定設有固定座及夾箍座，夾箍座上設有夾持在後通杆後端的夾叉。
在衝壓作業循環中，後通座前、後往復滑移，其上擊杆、固定座及夾箍座亦隨之前、後往復滑移，當後通座滑移至前死點時，便擊推後通杆，並經後通杆依序頂抵間接杆及抵杆。當後通座向後滑移時，其上擊杆、固定座及夾箍座亦隨之後移，使後通杆在夾箍座的夾叉帶動下亦隨之後移。即當胚料受衝抵入模具中，其受的瞬間衝力，使抵杆經間接杆瞬間後移與後通杆後移同步，不會發生衝擊後通杆的現象。即能使後通杆隨後通座後移、防止抵杆撓性變形而損壞模具，從而達到本實用新型的目的。
圖1、為習用的鍛造成型機用後通出機構結構示意剖面圖。
圖2、為本實用新型結構示意剖面圖。
圖3、為圖2中A部結構示意立體圖。
圖4、為圖2中A部分解結構示意立體圖。
以下結合附圖對本實用新型進一步詳細闡述。
如圖2所示，本實用新型由抵杆1、間接杆2、後通杆3、軸座4、後通座5及擊杆6組成。抵杆1滑動插裝在模具7上。在間接杆2外周套設有內、外滑套21、22。後通杆3滑動插裝在軸座4上。
後通座5上設有安裝擊杆6的安裝孔51，其上依次設有固定座52、下滑座53、上滑座54及夾箍座55。
如圖3、圖4所示，固定座52上設有凹槽521，並在凹槽521內設有固定安裝在後通座5上的安裝孔522。固定座52頂部設有滑動安裝下滑座53的滑槽523及安裝彈性元件56的安裝孔524，並令安裝孔524與其上滑槽523平行；並在頂部兩側設有固定安裝在豎直方向限制下滑座53的壓板57的安裝孔525。
下滑座53的前、後端分別向下突設前、後擋座531、532，後擋座532分別設於下滑座53兩側，而使其間形成缺口533。下滑座53頂部設有滑動安裝上滑座54的滑槽534；並在頂部兩側設有固定安裝壓固上滑座54使上滑座54定位的壓條58的安裝孔535。
上滑座54一端設有固定安裝夾箍座55的端頭座541，端頭座541上凸設嵌榫542及安裝孔543。
夾箍座55上設有夾持在後通杆3後端的夾叉551及與端頭座541上嵌榫542相嵌合的嵌槽552，並設有與端頭座541上安裝孔543相對應的安裝孔553。
壓板57上設有與固定座52上安裝孔525相對應的安裝孔571。
壓條58上設有與下滑座53上安裝孔535相對應的安裝孔581，並在其一側向下突設壓肋582。
安裝時，放鬆壓條58，藉助調整上滑座54相對下滑座53的位置，以調整對應於每一長度的胚料時後通杆3往復位移的行程。並調整擊杆6在後通座5上的安裝位置。
作業時，在衝壓作業循環中，後通座5前、後往復滑移，其上擊杆6、固定座52、下滑座53、上滑座54及夾箍座55亦隨之前、後往復滑移，當後通座5滑移至前死點時，便擊推後通杆3，並經後通杆3依序頂抵間接杆2及抵杆1。當後通座5向後滑移時，其上擊杆6、固定座52、下滑座53、上滑座54及夾箍座55亦隨之後移，使後通杆3在夾箍座55的夾叉551帶動下亦隨之後移。即當胚料受衝抵入模具7中，其受的瞬間衝力，使抵杆1經間接杆2瞬間後移與後通杆3後移同步，不會發生衝擊後通杆3的現象，防止抵杆1撓性變形而損壞模具7的現象發生。
權利要求1.一種能強制拉回的鍛造成型機用後通出機構，它由抵杆、間接杆、後通杆、軸座、後通座及擊杆組成，在間接杆外周套設有內、外滑套；抵杆滑動插裝在模具上，後通杆滑動插裝在軸座上；後通座上設有安裝擊杆的安裝孔，其特徵在於所述的後通座上固定設有固定座及夾箍座，夾箍座上設有夾持在後通杆後端的夾叉。
2.根據權利要求1所述的能強制拉回的鍛造成型機用後通出機構，其特徵在於所述的固定座頂部設有滑動安裝下滑座的滑槽及安裝彈性元件的安裝孔，並令安裝孔與其上滑槽平行；下滑座的前、後端分別向下突設前、後擋座。
3.根據權利要求1或2所述的能強制拉回的鍛造成型機用後通出機構，其特徵在於所述的下滑座的頂部設有滑動安裝上滑座的滑槽；上滑座一端設有固定安裝夾箍座的端頭座。
4.根據權利要求1或2所述的能強制拉回的鍛造成型機用後通出機構，其特徵在於所述的下滑座的後擋座分別設於下滑座兩側，而使其間形成缺口。
5.根據權利要求3所述的能強制拉回的鍛造成型機用後通出機構，其特徵在於所述的端頭座上凸設嵌榫；夾箍座上設有與端頭座上嵌榫相嵌合的嵌槽。
6.根據權利要求1或2所述的能強制拉回的鍛造成型機用後通出機構，其特徵在於所述的固定座頂部兩側固定安裝在豎直方向限制下滑座的壓板。
7.根據權利要求3所述的能強制拉回的鍛造成型機用後通出機構，其特徵在於所述的下滑座頂部兩側固定安裝壓固上滑座，使上滑座定位的壓條。
專利摘要一種能強制拉回的鍛造成型機用後通出機構。為提供一種能使後通杆隨後通座後移、防止抵杆撓性變形而損壞模具的鍛造成型機用後通出機構,提出本實用新型,它由抵杆、間接杆、後通杆、軸座、後通座及擊杆組成。在間接杆外周套設有內、外滑套。抵杆滑動插裝在模具上。後通杆滑動插裝在軸座上。後通座上設有安裝擊杆的安裝孔,並固定設有固定座及夾箍座,夾箍座上設有夾持在後通杆後端的夾叉。
文檔編號B21J13/14GK2331455SQ9723022
公開日1999年8月4日 申請日期1997年12月16日 優先權日1997年12月16日
發明者唐振陽 申請人:正曜企業股份有限公司