一種用於粉狀抑塵劑的混合裝置製造方法
2023-05-02 04:14:41 1
一種用於粉狀抑塵劑的混合裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於粉狀抑塵劑的混合裝置，包括供粉裝置、供水裝置、混合器、混合罐以及成品液罐，供粉裝置包括供粉電機和稱重裝置，供粉電機和稱重裝置分別與供粉裝置相連，供水裝置包括加壓泵，用於對供水裝置出水口流出的水進行加壓，混合器分別與供粉裝置和所述供水裝置相連，控制裝置分別與所述供粉裝置和所述供水裝置相連，所述混合罐與所述混合器相連，所述成品液罐與所述混合罐相連。本實用新型的有益效果在於，提供一種自動化程度高以及生產效率高的用於粉狀抑塵劑的混合裝置。
【專利說明】—種用於粉狀抑塵劑的混合裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用於粉狀抑塵劑的混合裝置。
[0002]【背景技術】
[0003]目前，市場上已有的抑塵劑混合、攪拌、稀釋均通過膠體磨實現，需要3個或更多的液體罐分三次或以上攪拌方可進入成品液罐進行噴灑。成品液成液時間非常長，耗費人工也很大。以往的抑塵劑攪拌站需要至少8人以上分3班不停的作業，效率非常低下。
[0004]實用新型內容
[0005]鑑於現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在於解決現有技術的缺陷，提供一種自動化程度高以及生產效率高的用於粉狀抑塵劑的混合裝置。
[0006]本實用新型提供了一種用於粉狀抑塵劑的混合裝置，包括供粉裝置，包括供粉電機和稱重裝置，所述供粉電機和稱重裝置分別與所述供粉裝置相連，所述供粉電機用於驅動供粉裝置提供抑塵劑粉，所述稱重裝置用於對進入供粉裝置的抑塵劑粉的稱重；供水裝置，包括加壓泵，用於對供水裝置出水口流出的水進行加壓，所述供水裝置用於提供水源；混合器，分別與所述供粉裝置和所述供水裝置相連，用於抑塵劑粉和水的第一次混合；控制裝置，分別與所述供粉裝置和所述供水裝置相連，所述控制裝置內部設置有PLC模塊，所述控制裝置外部設置有顯示屏；混合罐，所述混合罐與所述混合器相連，用於對經過混合器第一次混合後的混合液進行第二次混合併形成成品液；成品液罐,所述成品液罐與所述混合罐相連，用於存儲經過混合罐第二次混合後形成的成品液。
[0007]進一步，還包括變頻器，分別與所述控制裝置和所述供粉裝置相連，所述控制裝置通過所述變頻器控制所述供粉裝置使供粉裝置均勻給粉。
[0008]進一步，所述供水裝置還包括流量計，所述流量計設置在所述混合器與所述加壓泵之間，用於計量從供水裝置中流入到混合器中的水。
[0009]進一步，還包括循環泵，所述循環泵分別與所述混合罐和所述成品液罐相連。
[0010]進一步，還包括第一電磁閥，所述第一電磁閥分別與所述循環泵和所述成品液罐相連。
[0011]進一步，所述還包括第二電磁閥，所述第二電磁閥分別與所述混合罐和所述循環泵相連，所述第二電磁閥、所述混合罐和所述循環泵形成一閉合迴路。
[0012]進一步，所述顯示屏為觸摸式液晶顯示屏。
[0013]本實用新型具有的優點和有益效果為:所述用於粉狀抑塵劑的混合裝置設置有供水裝置，將水通過所述加壓泵送至混合器，還設置有控制裝置，所述控制裝置內部設置有PLC模塊，所述PLC模塊可通過讀取所述流量計參數和所述稱重裝置計算出所述供粉裝置的運行頻率，通過所述變頻器使得所述供粉裝置均勻送粉至粉體管道口，粉體因混合器內的虹吸產生的負壓而被吸入混合器內與水混合溶解，可實現自動化操作；同時，混合後的液體從混合罐的上部進入到所述混合罐內，在所述循環泵啟動和所述第一電磁閥關閉且所述第二電磁閥開啟的情況下經過混合器第一次混合後的液體在混合罐內進行第二次混合同時形成成品液，從而大幅提聞成品液的生廣效率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實施例的用於粉狀抑塵劑的混合裝置原理框圖；
[0015]圖2為本實施例的用於粉狀抑塵劑的混合裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將參照附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0017]如圖1以及圖2所示:本實用新型實施例的一種用於粉狀抑塵劑的混合裝置，包括供粉裝置1，所述供粉裝置I包括供粉電機9和稱重裝置7，所述供粉電機9和稱重裝置7分別與所述供粉裝置I相連，所述供粉電機9用於驅動供粉裝置I提供抑塵劑粉，所述稱重裝置7用於對進入供粉裝置I的抑塵劑粉的稱重；供水裝置2，所述供水裝置2包括加壓泵11，用於對所述供水裝置2出水口流出的水進行加壓，所述供水裝置2用於向用於粉狀抑塵劑的混合裝置提供水源；混合器3，所述混合器3分別與所述供粉裝置I和所述供水裝置2相連，用於所述抑塵劑粉和水的第一次混合；控制裝置4，分別與所述供粉裝置I和所述供水裝置2相連，所述控制裝置4內部設置有PLC模塊，所述PLC模塊可通過讀取所述流量計參數和所述稱重裝置計算出所述供粉裝置的運行頻率，所述控制裝置4外部設置有顯示屏，用於實時顯示各項參數；混合罐5，所述混合罐5與所述混合器3相連，用於對經過所述混合器3第一次混合後的混合液進行第二次混合併形成成品液；成品液罐6，所述成品液罐6與所述混合罐5相連，用於存儲經過混合罐5第二次混合後形成的成品液。
[0018]作為上述實施例的優選實施方式，所述用於粉狀抑塵劑的混合裝置還包括變頻器8，分別與所述控制裝置4和所述供粉裝置9相連，所述控制裝置4通過所述變頻器8控制所述供粉裝置9使供粉裝置I均勻給粉。
[0019]作為上述實施例的優選實施方式，所述供水裝置2還包括流量計10，所述流量計10設置在所述混合器3與所述加壓泵11之間，用於計量從供水裝置2中流入到混合器3中的水。
[0020]作為上述實施例的優選實施方式，所述用於粉狀抑塵劑的混合裝置還包括循環泵12，所述循環泵12分別與所述混合罐5和所述成品液罐6相連，所述循環泵12用於控制所述混合罐5內流入的經過所述混合器3第一次混合後的液體進行第二次混合。
[0021]作為上述實施例的優選實施方式，所述用於粉狀抑塵劑的混合裝置還包括第一電磁閥13，所述第一電磁閥13分別與所述循環泵12和所述成品液罐6相連，所述第一電磁閥13用於控制所述混合罐5與所述成品液罐6的連通與斷開。
[0022]作為上述實施例的優選實施方式，所述用於粉狀抑塵劑的混合裝置還包括第二電磁閥14，所述第二電磁閥14分別與所述混合罐5和所述循環泵12相連，所述第二電磁閥14、所述混合罐5和所述循環泵12形成一閉合迴路。
[0023]作為上述實施例的優選實施方式，所述顯示屏為觸摸式液晶顯示屏，方便操作人員對所述用於粉狀抑塵劑的混合裝置的各項操作。
[0024]本實用新型優選實施例的操作原理如下:用於粉狀抑塵劑的混合裝置中設置的供水裝置2將水通過所述加壓泵11送至混合器3，此時，所述控制裝置4內部設置的PLC模塊可通過讀取所述流量計10參數和所述稱重裝置7，計算出所述供粉裝置9的運行頻率，通過所述變頻器8控制所述供粉裝置9使所述供粉裝置I均勻送粉至粉體管道口，粉體因混合器3內的虹吸產生的負壓而被吸入混合器3內與水進行第一次混合溶解；同時，混合後的液體從混合罐5的上部進入到所述混合罐5內，在所述循環泵12啟動和所述第二電磁閥14開通且所述第一電磁13閥關閉的情況下經過混合器3第一次混合後的液體在混合罐5內進行第二次混合同時形成成品液，混合好的成品液通過關閉第二電磁閥14並打開第一電磁閥13進入到所述成品液罐6，此時即完成了所有的粉塵抑制劑的快速混合工作。
[0025]最後應說明的是:以上所述的各實施例僅用於說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。
【權利要求】
1.一種用於粉狀抑塵劑的混合裝置，其特徵在於，包括: 供粉裝置，包括供粉電機和稱重裝置，所述供粉電機和稱重裝置分別與所述供粉裝置相連，所述供粉電機用於驅動供粉裝置提供抑塵劑粉，所述稱重裝置用於對進入供粉裝置的抑塵劑粉的稱重； 供水裝置，包括加壓泵，用於對供水裝置出水口流出的水進行加壓，所述供水裝置用於提供水源； 混合器，分別與所述供粉裝置和所述供水裝置相連，用於抑塵劑粉和水的第一次混合； 控制裝置，分別與所述供粉裝置和所述供水裝置相連，所述控制裝置內部設置有PLC模塊，所述控制裝置外部設置有顯示屏； 混合罐，所述混合罐與所述混合器相連，用於對經過混合器第一次混合後的混合液進行第二次混合併形成成品液； 成品液罐，所述成品液罐與所述混合罐相連，用於存儲經過混合罐第二次混合後形成的成品液。
2.根據權利要求1所述的用於粉狀抑塵劑的混合裝置，其特徵在於，還包括變頻器，分別與所述控制裝置和所述供粉裝置相連，所述控制裝置通過所述變頻器控制所述供粉裝置使供粉裝置均勻給粉。
3.根據權利要求1所述的用於粉狀抑塵劑的混合裝置，其特徵在於，所述供水裝置還包括流量計，所述流量計設置在所述混合器與所述加壓泵之間，用於計量從供水裝置中流入到混合器中的水。
4.根據權利要求1所述的用於粉狀抑塵劑的混合裝置，其特徵在於，還包括循環泵，所述循環泵分別與所述混合罐和所述成品液罐相連。
5.根據權利要求4所述的用於粉狀抑塵劑的混合裝置，其特徵在於，還包括第一電磁閥，所述第一電磁閥分別與所述循環泵和所述成品液罐相連。
6.根據權利要求4所述的用於粉狀抑塵劑的混合裝置，其特徵在於，還包括第二電磁閥，所述第二電磁閥分別與所述混合罐和所述循環泵相連，所述第二電磁閥、所述混合罐和所述循環泵形成一閉合迴路。
7.根據權利要求1所述的用於粉狀抑塵劑的混合裝置，其特徵在於，所述顯示屏為觸摸式液晶顯示屏。
【文檔編號】B01F13/10GK203803437SQ201320834017
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】祖傳琦 申請人:北京風華時代環境工程有限公司