電力鋁管擴口的製造方法
2023-05-23 07:17:51
電力鋁管擴口的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種電力鋁管擴口機，包括支架、輸料機構、頂料機構、壓料定位機構、擴口機構和出料機構；頂料機構包括頂壁設有半圓形支承槽的支承件、設置在支承件上的頂料氣缸、用於向上頂起支承槽中料管的出料頂柱；支承件固定設置在支架上；支承件的頂壁上設有滑槽，出料頂柱在頂料氣缸活塞的帶動下沿滑槽作上下移動；出料頂柱的頂壁設有沿著從後往前方向向下傾斜的出料面；出料面包括位於出料頂柱頂壁後端的後斜面、位於出料頂柱頂壁前端的前斜面、以及連接前斜面和後斜面的弧形面；所述後斜面、弧形面和前斜面依次向下傾斜設置。本發明利用料管的自身重力，自動滾動送料和出料，從而有效提升加工效率。
【專利說明】電力鋁管擴口機
【技術領域】
[0001] 本發明屬於管料加工【技術領域】，具體涉及一種電力鋁管擴口機。
【背景技術】
[0002] 現有管料擴口機，其長度一般較長，佔用空間較大，成本較高且故障源較多，其結 構存在亟需改進之處。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種利用料管的自身重力，自動滾動送料和出料，從而有效 提升加工效率的電力鋁管擴口機。
[0004] 實現本發明目的的技術方案是：一種電力鋁管擴口機，包括支架、輸料機構、頂料 機構、壓料定位機構、擴口機構和出料機構；出料機構位於輸料機構的前側；頂料機構包括 頂壁設有與料管適配的半圓形支承槽的支承件、設置在支承件上的頂料氣缸、用於向上頂 起支承件的半圓形支承槽中的料管的出料頂柱；支承件固定設置在支架上；支承件的頂壁 上設有滑槽，出料頂柱在頂料氣缸活塞的帶動下沿滑槽作上下移動；出料頂柱的頂壁設有 沿著從後往前方向向下傾斜的出料面；出料面包括位於出料頂柱頂壁後端的後斜面、位於 出料頂柱頂壁前端的前斜面、以及連接前斜面和後斜面的弧形面；所述後斜面、弧形面和前 斜面依次向下傾斜設置。
[0005] 上述方案中，所述弧形面位於支承件半圓形支承槽的後半部分的正下方。
[0006] 本發明利用料管的自身重力，自動滾動送料和出料，從而有效提升加工效率。本發 明把出料頂柱的頂壁設置成包括弧形面在內複合型斜面，與直接採用平直斜面相比，在出 料時，具有更好的出料方向性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007] 圖1為本發明的一種立體結構示意圖； 圖2為圖1所示擴口機從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖； 圖3為圖1所示擴口機在移除支架、出料機構和部分擴口機構後的一種立體結構示意 圖； 圖4為圖3所示擴口機從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖； 圖5為圖3所示擴口機進一步移除壓料定位機構後的一種結構示意圖； 圖6為圖1所不擴口機中送料頂柱和出料頂柱的一種結構不意圖； 圖7為圖1所示擴口機中擴口機構在移除阻擋件後的一種立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008] (實施例1) 圖1至圖7顯示了本發明的一種【具體實施方式】，其中，圖1為本發明的一種立體結構示 意圖；圖2為圖1所不擴口機從另一角度觀察時的一種立體結構不意圖；圖3為圖1所不擴 口機在移除支架、出料機構和部分擴口機構後的一種立體結構示意圖；圖4為圖3所示擴口 機從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖；圖5為圖3所示擴口機進一步移除壓料定位 機構後的一種結構示意圖；圖6為圖1所示擴口機中送料頂柱和出料頂柱的一種結構示意 圖；圖7為圖1所示擴口機中擴口機構在移除阻擋件後的一種立體結構示意圖。
[0009] 本實施例是一種電力鋁管擴口機，見圖1至圖7所示，包括支架1、輸料機構2、頂 料機構3、壓料定位機構4、擴口機構5和出料機構6。
[0010]出料機構位於輸料機構的前側；輸料機構包括第一輸料板21、第二輸料板22、第 三輸料板23、前擋料板24和後擋料板25,第一輸料板、第二輸料板、第三輸料板的截面形狀 是U型；第一輸料板、第二輸料板、第三輸料板均與水平面成一夾角傾斜設置，並組合形成 傾斜的Z字形；前擋料板沿鉛垂線設置在第一輸料板和第二輸料板的前側，且位於第三輸 料板之上，第一輸料板的前端與前擋料板之間設有一大於單個料管的間隙作為第一下料口 26,第二輸料板的前端則鄰接前擋料板設置；後擋料板沿鉛垂線設置在第一輸料板、第二輸 料板、第三輸料板的後側，第二輸料板的後端與後擋料板之間設有一大於單個料管的間隙 作為第二下料口 27,第三輸料板的後端則鄰接後擋板設置。這種輸料機構的優點在於：在 較小的佔用地面尺寸下，通過層疊的三個輸料板，可以容納更多的待擴料管100,同時通過 把三個輸料板組合形成傾斜的Z字形，以及設置結構巧妙的第一下料口和第二下料口，可 以使得各料管在自身重力下，依次向下滾動，實現自動化送料，其結構較為簡化，成本較低。 [0011] 壓料定位機構包括安裝板41、壓料氣缸42、壓板43和兩個壓料導杆44 ;安裝板 固定設置在支架上，安裝板設有三個鉛垂滑孔411 ;壓板的底壁上設有與料管適配的半圓 形定位槽431 ;壓料氣缸固定設置在安裝板上，壓料氣缸活塞的底端和兩個壓料導杆的底 端各自穿過一個鉛垂滑孔並固定在壓板的頂壁上；壓料氣缸活塞421伸縮時，在壓料導杆 的導向下帶動壓板上下移動；頂料機構包括頂壁設有與料管適配的半圓形支承槽311的支 承件31、設置在支承件上的頂料氣缸32、固定設置在支承件上且與第三輸料板前端鄰接的 分隔件33、用於向上頂起第三輸料板中與分隔件鄰接的一個料管的送料頂柱34、用於向上 頂起支承件的半圓形支承槽中的料管的出料頂柱35 ;支承件固定設置在支架上，分隔件設 置在支承件和第三輸料板之間，分隔件的頂壁設有沿著從後到前方向向下傾斜的移料斜面 331，該移料斜面的後端高出第三輸料板，該移料斜面的前端與支承件的頂壁持平；送料頂 柱和出料頂柱固定設置在頂料氣缸活塞321上；送料頂柱的頂壁是沿著從後到前方向向下 傾斜的送料斜面341，第三輸料板的前端設有與送料頂柱適配的頂料透孔231 ;支承件的頂 壁上設有滑槽312,出料頂柱在頂料氣缸活塞的帶動下沿滑槽作上下移動；出料頂柱的頂 壁設有出料面351，該出料面包括位於出料頂柱頂壁後端的後斜面3511、位於出料頂柱頂 壁前端的前斜面3512、以及連接前斜面和後斜面的弧形面3513 ;所述後斜面、弧形面和前 斜面依次向下傾斜設置，所述弧形面位於支承件半圓形支承槽的後半部分的正下方。在具 體實踐中，該出料面也可採用從後到前方向向下傾斜的平直斜面，也是可行的。但是採用弧 形面3513向上斜推位於支撐槽中的已擴料管200,與採用平直斜面平推的已擴料管200,具 有更佳的可靠性與穩定性，因為頂料氣缸的頂料動作施加上非常快速，且衝擊力很大，如果 採用平直斜面可能會造成已擴料管200不是向前掉落到前側的出料機構中，而是被衝擊落 到後側的輸料機構中。
[0012] 出料機構包括出料斜板61和落料板62,出料斜板沿著從後往前的方向向下傾斜； 落料板沿著左右方向向下傾斜設置，出料斜板的後端低於支承件的頂壁，出料斜板的前端 高出落料板。這種出料機構結構較為簡化，只是採用兩個衝壓成型的板材，即可保證出料的 自動化進行。
[0013] 擴口機構包括擴口氣缸51、擴口導杆52、固定設置在擴口氣缸活塞511上的擴口 衝頭53和阻擋件54,阻擋件設置在支承件支承槽的右側，擴口衝頭設置在支承件支撐槽的 左側，阻擋件和擴口衝頭正對支撐槽設置。該種擴口機構較為簡化，利用氣缸的衝擊力，可 以對常見的電力鋁管進行快速的擴口處理。
[0014] 本實施例的工作過程：使用者把待擴料管100放入第一輸料板中，各待擴料管100 在自身重力下，依次經第一下料口、第二輸料板、第二下料口、第三輸料板滾動至鄰接分隔 件的第三輸料板的前端，此時該待擴料管1〇〇位於頂料透孔231的正上方。
[0015] 頂料氣缸活塞上行，帶動送料頂柱從頂料透孔中向上頂起，把第三輸料板中與分 隔件鄰接的一個料管向上頂起，直至送料斜面的前端高於分隔件移料斜面的後端；頂料氣 缸活塞在帶動送料頂柱向上頂起的同時，還同步帶動出料頂柱沿支承件的滑槽向上頂起， 且在送料頂柱把料管頂至終位之時，出料頂柱已把支承件半圓形支承槽中的料管頂出；此 後被送料頂柱頂至終位的料管在重力作用下經分隔件的移料斜面滾動至支承件的半圓形 支承槽中，被出料頂柱從半圓形支承槽中頂出的已擴料管200則沿從後往前的方向經出料 斜板滾動至落料板上，並沿著落料板的設置方向滑出出料機構。
[0016] 當支承件的支撐槽中滾入新的待擴料管時，壓料氣缸活塞下行，帶動壓板下移，直 至壓接在支承件上，此時待擴料管位於由支承槽和定位槽組合形成的孔腔中。
[0017] 擴口氣缸活塞帶動擴口衝頭沿水平方向往右移動；擴口衝頭對準待擴料管的待擴 端快速衝壓，在快速衝壓擴口的同時，擴口衝頭把待擴料管的另一端衝壓至阻擋件上，也即 對待擴料管進行定位，從而使得擴口操作穩定可靠地進行。
[0018] 顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而並非是對 本發明的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些 屬於本發明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種電力鋁管擴口機，包括支架、輸料機構、頂料機構、壓料定位機構、擴口機構和出 料機構；出料機構位於輸料機構的前側；其特徵在於：頂料機構包括頂壁設有與料管適配 的半圓形支承槽的支承件、設置在支承件上的頂料氣缸、用於向上頂起支承件的半圓形支 承槽中的料管的出料頂柱；支承件固定設置在支架上；支承件的頂壁上設有滑槽，出料頂 柱在頂料氣缸活塞的帶動下沿滑槽作上下移動；出料頂柱的頂壁設有沿著從後往前方向向 下傾斜的出料面；出料面包括位於出料頂柱頂壁後端的後斜面、位於出料頂柱頂壁前端的 前斜面、以及連接前斜面和後斜面的弧形面；所述後斜面、弧形面和前斜面依次向下傾斜設 置。
2. 根據權利要求1所述的電力鋁管擴口機，其特徵在於：所述弧形面位於支承件半圓 形支承槽的後半部分的正下方。
【文檔編號】B21D43/00GK104056979SQ201410320230
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月6日 優先權日:2014年7月6日
【發明者】申俊 申請人:滁州開關電器科技有限公司