一種電纜線抗開裂性能的測試方法
2023-05-23 14:37:31
一種電纜線抗開裂性能的測試方法
【專利摘要】本發明公開了一種電纜線抗開裂性能的測試方法，包括以下步驟：提供電纜線樣品；對所述電纜線樣品進行加捻旋擰測試；將所述電纜線樣品以預設力度卷繞到試驗棒上；對卷繞在所述試驗棒的電纜線樣品進行高溫測試；對所述電纜線樣品進行變形試驗。通過加捻旋擰、卷繞、高溫、及高溫後變形的綜合測試，在短時間內發現電纜線樣品的缺陷，有效達到檢測電纜線樣品抗開裂性能的目的；可以對電纜線進行檢測，篩選，驗證不良樣品，從而為廣品提供局品質的電纜線，同時提局產品的總體可靠性。
【專利說明】一種電纜線抗開裂性能的測試方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及電纜線性能測試【技術領域】，尤其涉及一種電纜線抗開裂性能的測試方 法。
【背景技術】
[0002] 電纜線，主要由橡膠或塑料等不同材料的外護套、金屬導體及包裹導體的絕緣層 組成，其作為一種安全連接二個不同帶電體的組件，在燈具中使用廣泛。在可攜式燈具上， 除了作為燈頭部分與電源部分的連接固定作用，也是為燈頭工作時所必須提供能源的導 線。使用中電纜線會經常受到外力的卷繞、彎曲，並隨著使用時間的增加，電纜線外護套受 老化、磨損等其它因素會出現裂紋，導致整條電纜外表開裂，失去對內部絕緣層及導體的保 護，最終導致燈具故障，失去了其作為保護絕緣層及導體的作用。因此，電纜線的抗開裂性 能是電纜線的重要性能指標，而現有技術中尚無可以快速準確檢測出電纜線的抗開裂性能 的測試方法。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題在於，提供一種電纜線抗開裂性能的測試方法可快速 準確地測試出電纜線的抗開裂性能，為電纜線的選擇提供依據。
[0004] 為了解決上述技術問題，本發明的實施例提供了一種電纜線抗開裂性能的測試方 法，該方法包括以下步驟：
[0005] 提供電纜線樣品；
[0006] 對所述電纜線樣品進行加捻旋擰測試，對所述電纜線樣品施加旋擰力使所述電纜 線樣品上有打結效果；
[0007] 將所述電纜線樣品以預設力度卷繞到試驗棒上；
[0008] 對卷繞在所述試驗棒的電纜線樣品進行高溫測試；
[0009] 對所述電纜線樣品進行變形試驗。
[0010] 其中，所述電纜線抗開裂性能的測試方法還包括，檢查所述電纜線樣品的外護套 是否正常。
[0011] 其中，在所述檢查所述電纜線樣品的外護套是否正常的步驟中，檢查所述電纜線 樣品是否存在包括裂紋、掉粉末及開裂的異常情況。
[0012] 其中，所述電纜線樣品的長度為50cm?65cm。
[0013] 其中，在對所述電纜線樣品進行加捻旋擰測試、對所述電纜線樣品施加旋擰力使 所述電纜線樣品上有打結效果的步驟中，對所述電纜線樣品施加的旋擰力為2kg?4kg，加 捻時以所述電纜線樣品上每lcm處有打結效果時停止。
[0014] 其中，所述預設力度為4kg?6kg，所述試驗棒的直徑為所述電纜線樣品直徑的 1. 5?2倍。所述電纜線樣品卷繞在所述試驗棒上的圈數為6?7圈。
[0015] 其中，在對卷繞在所述試驗棒的電纜線樣品進行高溫測試的步驟中，還包括以下 步驟：
[0016] 將卷繞在所述試驗棒的電纜線樣品以預設溫度保溫預設時間，預設溫度高於常 溫。
[0017] 將卷繞在所述試驗棒的電纜線樣品的溫度恢復至常溫。
[0018] 將電纜線樣品從所述試驗棒上拆下，並拉直。
[0019] 其中，所述預設溫度為130?170攝氏度，所述預設時間為160min?200min。
[0020] 其中，在對所述電纜線樣品進行變形試驗的步驟中，還包括以下步驟：
[0021] 將所述電纜線樣品與一潮溼物體間隔設置，所述間隔為所述電纜線樣品直徑的 〇· 5-3 倍；
[0022] 對所述電纜線樣品施加軸向拉力，軸向拉力為0· 8kg?1. 5kg ;
[0023] 對所述潮溼物體及所述電纜線樣品的外護套之間施加1500V以上的高壓，保持 50s?70s ;並觀察所述電纜線樣品的外護套與所述潮溼物體之間有無擊穿打火現象。
[0024] 其中，所述潮溼物體上開設有窄縫，所述窄縫的寬度為所述電纜線樣品直徑的 2?7倍；所述電纜線樣品堅直位於所述窄縫中；所述電纜線樣品的一端固定在一支架上， 另一端懸掛一負載。
[0025] 本發明實施例提供的電纜線抗開裂性能的測試方法，通過加捻旋擰、卷繞、高溫、 及高溫後變形的綜合測試，在短時間內發現電纜線樣品的缺陷，有效達到檢測電纜線樣品 抗開裂性能的目的；可以對電纜線進行檢測，篩選，驗證不良樣品，從而為產品提供高品質 的電纜線，同時提高產品的總體可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可 以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0027] 圖1是本發明優選實施例提供的電纜線抗開裂性能的測試方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0028] 下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述。
[0029] 參見圖1，本發明優選實施方式提供的電纜線抗開裂性能的測試方法，包括以下步 驟。
[0030] 步驟S1、提供電纜線樣品。
[0031] 為便於進行測試，電纜線樣品的長度為50cm?65cm。具體地，在常溫下將電纜線 按每段50cm?65cm的長度進行裁剪。測試時，可製作多段電纜線樣品，並進行編號區分。 此處，可對同一供應商提供的電纜線製作多段電纜線樣品同時進行測試，亦對多個供應商 提供的電纜線分別製作樣品；若同時進行測試，可以對不同供應商的電纜線的性能進行對 比。
[0032] 步驟S2、檢查電纜線樣品的外護套是否正常。
[0033] 本步驟可在明亮的光線下通過檢查電纜線樣品是否正常，即檢查電纜線樣品的外 護套是否存在包括裂紋、掉粉末及開裂等的異常情況，以避免電纜線樣品出廠即存在的不 良情況，防止在測試中途對結果的誤判，保證測試的準確可靠。
[0034] 步驟S3、對電纜線樣品進行加捻旋擰測試，即對電纜線樣品施加旋擰力使電纜線 樣品上有打結效果。通過該模擬電纜線在使用過程中受橫向剪切力，加速電纜線外表護套 材料結構的裂變。
[0035] 本步驟中，對電纜線樣品施加的旋擰力為2kg?4kg，加捻時以電纜線樣品上每 lcm處有打結效果時停止。加捻方向為左旋，與電纜線樣品內部的電子線旋繞方向一致，以 保證電纜線樣品受到較大的剪切力。
[0036] 步驟S4、檢查電纜線樣品的外護套是否正常。
[0037] 電纜線樣品外護套是否存在包括裂紋、掉粉末及開裂等的異常情況。若存在異常， 說明該電纜線樣品不符合要求，終止對該電纜線樣品的測試；同時，可對其他未出現異常情 況的電纜線樣品繼續進行下一步測試。
[0038] 步驟S5、將電纜線樣品以預設力度緊密卷繞到試驗棒上，以對電纜線樣品進行卷 繞測試。
[0039] 具體地，預設力度為4kg?6kg，從而可使得電纜線樣品緊密卷繞到試驗棒上。試 驗棒的直徑為電纜線樣品直徑的1. 5?2倍。為避免電纜線樣品對試驗棒造成磨損，試驗 棒為金屬材質製成。電纜線樣品卷繞在試驗棒上的圈數為6?7圈。
[0040] 卷繞測試時，先將電纜線樣品的一端固定在試驗棒上，再用4kg?6kg的力將電纜 線樣品緊密卷繞在試驗棒上，卷繞6?7圈後，將電纜線樣品的另一端紮緊，防止電纜線樣 品的反作用力導致鬆脫。通過將電纜線樣品卷繞到試驗棒上，可加速電纜線樣品的外表護 套在後續的測試中可受到更大的變形力。
[0041] 步驟S6、檢查電纜線樣品的外護套是否正常。
[0042] 電纜線樣品外護套是否存在包括裂紋、掉粉末及開裂等的異常情況。若存在異常 情況，可終止對該電纜線樣品的測試；若無異常情況，則繼續下一步測試。
[0043] 步驟S7、對卷繞在試驗棒的電纜線樣品進行高溫測試。本步驟可通過高溫環境加 速電纜護套材料產生老化。該步驟具體包括以下步驟。
[0044] 步驟S71、將卷繞在試驗棒的電纜線樣品以預設溫度保溫預設時間，預設溫度高於 常溫。
[0045] 預設溫度為130?170攝氏度，預設時間為160min?200min，以加快暴露電纜線 的缺陷。本步驟中可採用高溫箱對其進行保溫，具體地，可設置高溫箱的溫度150攝氏度， 待高溫箱的溫度達到150攝氏度時開始計時，持續180min。
[0046] 若對多個電纜線樣品進行測試，則多個電纜線樣品在高溫箱中間隔設置，相鄰兩 個電纜線樣品之間的間隔大於20cm。
[0047] 步驟S72、將卷繞在試驗棒的電纜線樣品的溫度恢復至常溫。具體地，將電纜線樣 品從高溫箱中取出，放在常溫下，直到其恢復至常溫。
[0048] 步驟S73、將電纜線樣品從試驗棒上拆下，並拉直。
[0049] 步驟S8、檢查電纜線樣品外護套的是否正常。具體地，檢查電纜線樣品外護套是否 存在包括裂紋、掉粉末及開裂等的異常情況。檢查電纜線樣品外護套的手感狀況，檢查電纜 線樣品的老化程度，並記錄。
[0050] 步驟S9、對電纜線樣品進行高溫後的變形試驗。由於電纜線受高溫環境後在彎曲 處容易開裂，在受拉力的狀態進行耐壓測試，考察電纜線的護套開裂情況，是否出現裂紋而 擊穿。
[0051] 將電纜線樣品與一潮溼物體間隔設置，該間隔可為電纜線樣品直徑的0. 5-3倍。 對電纜線樣品施加軸向拉力，軸向拉力為〇. 8kg?1. 5kg。對潮溼物體及電纜線樣品的外護 套之間施加1500V以上的高壓，並保持50s?70s，同時觀察電纜線樣品的外護套與潮溼物 體之間是否存在擊穿打火現象；取消高壓後，觀察電纜線樣品是否存在高壓擊穿點。擊穿點 是裂紋產生初期的一個開端，亦為檢查電纜線性能的重要指標。
[0052] 在具體實施過程中，以一潮溼的塑料泡沫塊作為潮溼物體，並在其上開設一窄縫， 該窄縫的寬度為電纜線樣品直徑的2?7倍。電纜線樣品位于堅直窄縫中，電纜線樣品的 一端固定在支架上，另一端懸掛一個負載，該負載的重量為〇. 8kg?1. 5kg，本實施方式中 為lkg。利用負載給電纜線樣品以軸向拉力，便於操作。
[0053] 本實施方式中，通過一耐壓儀對電纜線樣品及潮溼物體進行施壓。耐壓儀的一端 與潮溼物體連接，另一端與電纜線樣品的外護套連接，在二者之間施加2000V的高壓，並保 持lmin，期間觀察耐壓過程電纜線樣品的外護套與潮溼物體之間有無擊穿打火現象。最後 取下電纜線樣品。
[0054] 步驟S10、檢查電纜樣品的外護套是否正常。
[0055] 本步驟中不僅檢查電纜線樣品的外護套是否存在包括裂紋、掉粉末及開裂等的異 常情況，同時還要檢查電纜線樣品有無高壓擊穿點。
[0056] 在對單個電纜線樣品進行測試時，若電纜線樣品存在擊穿點，則可終止測試。在對 多個電纜線樣品同時進行測試時，若其中一個電纜線樣品出現擊穿點，則可對其他電纜線 樣品進行步驟S3至步驟S10的循環測試，直到電纜線樣品的外護套出現明顯的裂紋或開裂 時終止測試，或者能夠明確多個電纜線樣品的抗開裂性能高低時終止測試。通過該方法，可 以快速區分不同供應商的電纜線的性能，為所用燈具提供良好合格的電纜線，提高燈具整 體的可靠性。
[0057] 本發明實施例提供的電纜線抗開裂性能的測試方法，通過加捻旋擰測試、卷繞測 試、高溫測試、及高溫後變形的綜合測試，在短時間內發現電纜線樣品的缺陷，有效達到檢 測電纜線樣品抗開裂性能的目的。在加捻旋擰測試、卷繞測試、高溫測試、及高溫後變形測 試四項測試中的每一項測試後，即步驟S1、S3、S5、S7、S9中每一步驟之後，均可進行所述檢 查電纜線樣品外護套的是否正常的步驟，以便及時發現異常情況，當然，亦可在某兩步驟或 者多個步驟之後，再進行所述檢查電纜線樣品外護套的是否正常的步驟。
[0058] 本發明實施例提供的電纜線抗開裂性能的測試方法，能在供應商首次送樣時檢測 出電纜線由於設計或製作工藝不符合帶來的內在缺陷，提前發現此類電纜線樣品存在的缺 陷，避免其經過一段時間使用後外護套出現裂紋、掉粉末、斷裂導致整個燈具出現故障。本 測試方法可以對新的供應商、不同型號的電纜線進行檢測，篩選，驗證不良樣品，為產品提 供商品質的電纜線及提商廣品的總體可罪性。
[0059] 本檢測方法為新產品開發選用優質的樣品提供了依據，為電纜線來料檢驗提供了 一種檢驗方法，使產品能在經過長期使用後，仍具有較高的品質水準，滿足客戶長期使用的 需求，同時也有益於提高產品的可靠度，使產品具有更高的市場競爭力。
[0060] 以上所述的實施方式，並不構成對該技術方案保護範圍的限定。任何在上述實施 方式的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術方案的保護範 圍之內。
【權利要求】
1. 一種電纜線抗開裂性能的測試方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟： 提供電纜線樣品； 對所述電纜線樣品進行加捻旋擰測試，對所述電纜線樣品施加旋擰力使所述電纜線樣 品上有打結效果； 將所述電纜線樣品以預設力度卷繞到試驗棒上； 對卷繞在所述試驗棒的電纜線樣品進行高溫測試； 對所述電纜線樣品進行變形試驗。
2. 根據權利要求1所述的電纜線抗開裂性能的測試方法，其特徵在於，所述電纜線抗 開裂性能的測試方法還包括，檢查所述電纜線樣品的外護套是否正常。
3. 根據權利要求2所述的電纜線抗開裂性能的測試方法，其特徵在於，在所述檢查所 述電纜線樣品的外護套是否正常的步驟中，檢查所述電纜線樣品是否存在包括裂紋、掉粉 末及開裂的異常情況。
4. 根據權利要求1所述的電纜線抗開裂性能的測試方法，其特徵在於，所述電纜線樣 品的長度為50cm?65cm。
5. 根據權利要求1所述的電纜線抗開裂性能的測試方法，其特徵在於，在對所述電纜 線樣品進行加捻旋擰測試、對所述電纜線樣品施加旋擰力使所述電纜線樣品上有打結效果 的步驟中，對所述電纜線樣品施加的旋擰力為2kg?4kg，加捻時以所述電纜線樣品上每 lcm處有打結效果時停止。
6. 根據權利要求1所述的電纜線抗開裂性能的測試方法，其特徵在於，所述預設力度 為4?6kg，所述試驗棒的直徑為所述電纜線樣品直徑的1. 5?2倍；所述電纜線樣品卷繞 在所述試驗棒上的圈數為6?7圈。
7. 根據權利要求1所述的電纜線抗開裂性能的測試方法，其特徵在於，在對卷繞在所 述試驗棒的電纜線樣品進行高溫測試的步驟中，還包括以下步驟： 將卷繞在所述試驗棒的電纜線樣品以預設溫度保溫預設時間，預設溫度高於常溫； 將卷繞在所述試驗棒的電纜線樣品的溫度恢復至常溫； 將電纜線樣品從所述試驗棒上拆下，並拉直。
8. 根據權利要求7所述的電纜線抗開裂性能的測試方法，其特徵在於，所述預設溫度 為130?170攝氏度，所述預設時間為160min?200min。
9. 根據權利要求1所述的電纜線抗開裂性能的測試方法，其特徵在於，在對所述電纜 線樣品進行變形試驗的步驟中，還包括以下步驟： 將所述電纜線樣品與一潮溼物體間隔設置，所述間隔為所述電纜線樣品直徑的〇. 5-3 倍； 對所述電纜線樣品施加軸向拉力，軸向拉力為〇· 8kg?1. 5kg ; 對所述潮溼物體及所述電纜線樣品的外護套之間施加1500V以上的高壓，保持50s? 70s;並觀察所述電纜線樣品的外護套與所述潮溼物體之間有無擊穿打火現象。
10. 根據權利要求9所述的電纜線抗開裂性能的測試方法，其特徵在於，所述潮溼物體 上開設有窄縫，所述窄縫的寬度為所述電纜線樣品直徑的2?7倍；所述電纜線樣品堅直位 於所述窄縫中；所述電纜線樣品的一端固定在一支架上，另一端懸掛一負載。
【文檔編號】G01N3/18GK104215519SQ201310211514
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月31日 優先權日:2013年5月31日
【發明者】周明傑, 朱雄輝 申請人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司