無鉛環保恆溫錫爐的製作方法

2023-05-24 00:39:06 1

本實用新型涉及無鉛錫爐技術領域，具體為無鉛環保恆溫錫爐。

背景技術：

對於許多電子廠商而言無鉛錫爐並不陌生，無鉛錫爐是由控制板、錫爐發熱圈及錫爐乾鍋組成，其工作原理為：通過錫爐發熱圈加熱錫爐乾鍋，並採用控制板控制所述錫爐發熱圈的運行，從而調控錫爐中焊錫的溫度，但現有技術的無鉛錫爐會出現經常性燒毀的問題，對生產造成不便，且浪費成本，這種經常性燒毀是由於無鉛錫爐體積小，控制板往往距離錫爐發熱圈過近，長期使用導致溫度傳導至控制板使控制板內電子元件受損而失靈，如此錫爐加熱圈失控而燒毀，現有的無鉛錫爐在工作時會產生大量的氧化物，而錫爐內的氧化物由於清理不便，時間長久會影響錫爐的工作效率，汙染環境。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供無鉛環保恆溫錫爐，具備方便清除錫爐內部的氧化物，提高工作效率，保護環境的優點，解決了錫爐內的氧化物由於清理不便，時間長久會影響錫爐的工作效率，汙染環境的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：無鉛環保恆溫錫爐，包括外箱，所述外箱的內部設置有內箱，所述外箱兩側的中部均固定連接有電機箱，所述電機箱的內部設置有電機，所述電機的輸出軸依次貫穿電機箱、外箱和內箱並延伸至內箱的內部固定連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的兩端均活動連接有與第一錐形齒輪配合使用的第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪外側的軸心處固定連接有螺紋杆，所述螺紋杆一端的表面套接有螺紋套，所述螺紋套靠近內箱內壁的一側固定連接有移動杆，所述移動杆遠離螺紋套的一端固定連接有刮板，且刮板與內箱的內壁相接觸，所述內箱左側的底部固定連接有溫度感應器，所述外箱右側的底部固定連接有製冷器，所述製冷器的左側連通有冷氣管，所述冷氣管遠離製冷器的一端貫穿外箱並延伸至外箱的內部與內箱連通，所述外箱內腔左側的底部固定連接有電磁圈，所述外箱內腔底部的左側固定連接有固定塊，所述固定塊的內部開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑塊，且滑塊的正面延伸至滑槽的外部，所述滑塊位於滑槽外部一端的頂部固定連接有固定杆，所述固定杆左側的頂部固定連接有與電磁圈配合使用的銜鐵，所述外箱內腔的底部設置有加熱管，且加熱管的頂部與內箱的底部相接觸，所述加熱管的右端固定連接有承接塊，所述承接塊的右端與外箱的內壁固定連接，所述固定杆右側的頂部固定連接有連接杆，所述連接杆頂部的右側固定連接有豎杆，所述豎杆的左側固定連接有第一觸電開關，所述加熱管的左端固定連接有與第一觸電開關配合使用的第二觸電開關，所述外箱左側的頂部固定連接有控制器，所述控制器分別與電機、製冷器和電磁圈電性連接。

優選的，所述電機的底部固定連接有減震墊，所述減震墊的底部與電機箱內腔的底部固定連接。

優選的，所述滑槽內腔的左側固定連接有緩衝墊，所述滑槽內腔的右側固定連接有彈簧，所述彈簧遠離滑槽內壁的一端與滑塊的右側固定連接。

優選的，所述外箱的頂部活動連接有蓋板，所述蓋板的頂部固定連接有把手。

優選的，所述螺紋杆的表面設置有外螺紋，所述螺紋套的內部設置有與外螺紋配合使用的內螺紋。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過電機的設置，達到了帶動第一錐形齒輪旋轉的效果，通過第二錐形齒輪的設置，達到了帶動螺紋杆轉動的效果，通過螺紋套的設置，達到了帶動移動杆移動，通過刮板對內箱內壁進行刮除的效果，同時解決了錫爐內的氧化物由於清理不便，時間長久會影響錫爐的工作效率，汙染環境的問題。

2、本實用新型通過緩衝墊的設置，減少滑塊與滑槽內壁撞擊的緩衝力，彈簧的設置，在滑塊向左移動時，斷電後通過彈簧的張力，可以帶動滑塊復位，通過加熱管的設置，可以對內箱進行加熱，通過製冷器的設置，當內箱溫度過高時，溫度感應器發生警報，通過控制器控制帶動製冷器工作，對內箱進行降溫，通過蓋板的設置，方便對外箱進行保護，把手方便打開蓋板，省時省力，通過減震墊的設置，可以對電機進行保護，延長電機的使用壽命，從而有效的解決了電機使用壽命不長的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A-A局部放大結構示意圖；

圖3為本實用新型B-B局部放大結構示意圖。

圖中：1外箱、2內箱、3電機箱、4電機、5第一錐形齒輪、6第二錐形齒輪、7螺紋杆、8螺紋套、9移動杆、10刮板、11溫度感應器、12製冷器、13冷氣管、14電磁圈、15固定塊、16滑槽、17滑塊、18固定杆、19銜鐵、20加熱管、21承接塊、22連接杆、23豎杆、24第一觸電開關、25第二觸電開關、26控制器、27減震墊、28緩衝墊、29彈簧、30蓋板、31把手。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，無鉛環保恆溫錫爐，包括外箱1，外箱1的頂部活動連接有蓋板30，蓋板30的頂部固定連接有把手31，通過蓋板30的設置，方便對外箱1進行保護，把手31方便打開蓋板30，省時省力，外箱1的內部設置有內箱2，外箱1兩側的中部均固定連接有電機箱3，電機箱3的內部設置有電機4，電機4的底部固定連接有減震墊27，減震墊27的底部與電機箱3內腔的底部固定連接，通過減震墊27的設置，可以對電機4進行保護，延長電機4的使用壽命，從而有效的解決了電機4使用壽命不長的問題，電機4的輸出軸依次貫穿電機箱3、外箱1和內箱2並延伸至內箱2的內部固定連接有第一錐形齒輪5，第一錐形齒輪5的兩端均活動連接有與第一錐形齒輪5配合使用的第二錐形齒輪6，第二錐形齒輪6外側的軸心處固定連接有螺紋杆7，螺紋杆7的表面設置有外螺紋，螺紋套8的內部設置有與外螺紋配合使用的內螺紋，螺紋杆7一端的表面套接有螺紋套8，螺紋套8靠近內箱2內壁的一側固定連接有移動杆9，移動杆9遠離螺紋套8的一端固定連接有刮板10，且刮板10與內箱2的內壁相接觸，內箱2左側的底部固定連接有溫度感應器11，外箱1右側的底部固定連接有製冷器12，通過製冷器12的設置，當內箱2溫度過高時，溫度感應器11發生警報，通過控制器26控制帶動製冷器12工作，對內箱2進行降溫，製冷器12的左側連通有冷氣管13，冷氣管13遠離製冷器12的一端貫穿外箱1並延伸至外箱1的內部與內箱2連通，外箱1內腔左側的底部固定連接有電磁圈14，外箱1內腔底部的左側固定連接有固定塊15，固定塊15的內部開設有滑槽16，滑槽16內腔的左側固定連接有緩衝墊28，滑槽16內腔的右側固定連接有彈簧29，彈簧29遠離滑槽16內壁的一端與滑塊17的右側固定連接，通過緩衝墊28的設置，減少滑塊17與滑槽16內壁撞擊的緩衝力，彈簧29的設置，在滑塊17向左移動時，斷電後通過彈簧29的張力，可以帶動滑塊17復位，滑槽16的內部滑動連接有滑塊17，且滑塊17的正面延伸至滑槽16的外部，滑塊17位於滑槽16外部一端的頂部固定連接有固定杆18，固定杆18左側的頂部固定連接有與電磁圈14配合使用的銜鐵19，外箱1內腔的底部設置有加熱管20，通過加熱管20的設置，可以對內箱2進行加熱，且加熱管20的頂部與內箱2的底部相接觸，加熱管20的右端固定連接有承接塊21，承接塊21的右端與外箱1的內壁固定連接，固定杆18右側的頂部固定連接有連接杆22，連接杆22頂部的右側固定連接有豎杆23，豎杆23的左側固定連接有第一觸電開關24，加熱管20的左端固定連接有與第一觸電開關24配合使用的第二觸電開關25，外箱1左側的頂部固定連接有控制器26，控制器26分別與電機4、製冷器12和電磁圈14電性連接，通過電機4的設置，達到了帶動第一錐形齒輪5旋轉的效果，通過第二錐形齒輪6的設置，達到了帶動螺紋杆7轉動的效果，通過螺紋套8的設置，達到了帶動移動杆9移動，通過刮板10對內箱2內壁進行刮除的效果，同時解決了錫爐內的氧化物由於清理不便，時間長久會影響錫爐的工作效率，汙染環境的問題。

使用時，通過控制器26啟動電機4工作，電機4輸出軸旋轉帶動第一錐形齒輪5旋轉，通過與第二錐形齒輪6的配合，帶動螺紋杆7旋轉，同時螺紋套8上下移動，帶動移動杆9和刮板10對內箱2內壁進行刮除。

綜上所述：該無鉛環保恆溫錫爐，通過電機4、第一錐形齒輪5、第二錐形齒輪6、螺紋杆7、螺紋套8、移動杆9和刮板10的配合，解決了錫爐內的氧化物由於清理不便，時間長久會影響錫爐的工作效率，汙染環境的問題。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。