塑料擠出機用預定型支撐組合模具的製作方法
2023-05-23 17:00:36 2
專利名稱：塑料擠出機用預定型支撐組合模具的製作方法
塑料擠出機用預定型支撐組合模具技術領域 本發明屬於製作塑料管材使用的塑料擠出機，具體地說是一種塑 料擠出機用預定型支撐組合模具。
背景技術：
近年來，以PVC樹脂等合成材料的熱塑性材料在我國正得到大力推廣發展和使用，其加工設備和加工工藝正逐步改善與提高。尤其在塑料管道製品方面，PVC、 PE、 PPR等新型塑料正以其卓越的優點迅速替代原金屬管道。 隨著塑料擠出機功率的提高，以及製品的原料配方中加入再生塑料膠粒，在生 產過程中對擠出機的擠出穩定性提出更高的要求，生產成品率也需要提高。現有的塑料擠出機，其擠出模具出口端的口模與芯棒的端面基本平齊，口 模也稱之為外模，芯棒也稱之為內模；在連續作業生產過程中，擠出模具出料 口與定徑套進料口之間的過渡距離一般為20釐米，擠出模具擠出來的20(TC左 右的高溫再製品塑料管材歷經20釐米左右的過渡距離後直接進入位於25""C左右 的冷水中的定徑套急速定型，因溫度差異太大，塑料製品的容易產生內應力集 中，產品脆化、柔韌性差、密度低、強度低；定徑套抽真空時，定徑套壁上設 有的通孔容易使管材的外壁起毛起包，外壁欠光潔；最主要是隨著向製品的原 料配方中加入再生塑料，再生塑料中不可避免的含有少量的雜質，當製造的管 材管壁較薄時，雜質會在高溫再製品管材的管壁上產生小孔，使管內進入空氣， 由於管內沒有支撐，這段管材進入定徑套，會在抽真空作用下將其吸扁，從而 在擠出模具出料口與定徑套進料口之間形成堆料，產生廢品，儘管生產過程中 產生的廢品能夠回收利用、再投入生產環節，但導致生產效率低下，生產速度 低，使生產商的生產成本提高，經濟效益下降。申請人歷經幾年技術攻關，解 決了上述技術問題。
發明內容
綜上所述，本發明要解決的技術問題在於提供一種能有效提高成 品率、提高生產速度、確保穩定擠出的塑料擠出機用預定型支撐組合模具，所 製造的塑料管材成形良好、質量高。本發明解決上述技術問題所採取的技術方案是 一種塑料擠出機用預定型支撐組合模具，包括口模與芯棒，其特徵在於芯棒出口端面長於口模出口端 面，口模出口端面與定徑套之間構成支撐段M;芯棒出口端面位於定徑套內， 芯棒與定徑套構成重合段。
本發明的口模出口端設有冷媒腔體，口模出口端設有與冷媒腔體相連通的 媒體迸口與媒體出口。
由於本發明的芯棒出口端面長於口模出口端面，芯棒出口端面位於定徑套 內，在擠出模具出料口與定徑套進料口之間有芯棒支撐，從模具擠出的高溫再 製品塑料管材，即使管壁上有雜質產生的小孔，由於管內仍然有芯棒作支撐， 對高溫再製品塑料管材預定型後進入定徑套，並且芯棒與定徑套有一重合段， 抽真空不會將其吸扁，消除了在擠出模具出料口與定徑套進料口之間形成堆料 的不良現象，確保穩定擠出，有效地提高生產效率與生產速度，消除了處理堆 料造成的停車時間以及對回料再加工所需要的生產成本，從而提高生產商的經 濟效益。
由於本發明的口模出口端設有冷媒腔體，從媒體進口向冷媒腔體循環輸入
冷卻媒介質，擠出模具擠出來的200'C左右的再製品塑料管材經過本發明初步冷 卻後，再進入位於25'C左右的冷水中的定徑套定型，對擠出的高溫再製品塑料 管材逐步降溫，消除了應力集中。本發明可用於PVC、 PE、 PPR等各種原料塑 料管材的製作。
本發明已製作出產品，並且投入塑料管材生產製作，在不改變原有的生產 工藝、設備及原料配方的前提下，生產速度明顯提高，成品率大幅度提高，並 且生產出的產品柔韌性好、抗壓強度高，消除了起毛起包，產品外壁光潔、光 亮度好。
圖1是本發明的結構示意圖，
圖2是另一種本發明的結構示意圖。 圖中l一口模，2—芯棒，3—定徑套，4一拆裝螺母，5—冷媒腔體，6— 媒體進口， 7—媒體出口， 8—隔離槽，9一內螺紋，IO—外螺紋，ll一測溫孔， M—支撐段，L一重合段。
具體實施方式
實施例1如圖1所示 一種塑料擠出機用預定型支撐組合模具，包括口模1與芯棒2，芯棒2出口端面長於口模1出口端面，芯棒2出口端面位於定徑套3內，芯棒2 與定徑套3構成重合段L，芯棒2在擠出模具出料口與定徑套3之間構成支撐段 M。該支撐段M使高溫再製品塑料管材預定型後進入定徑套，抽真空不會將其 吸扁，消除了在擠出模具出料口與定徑套進料口之間形成堆料的不良現象。口 模1出口端設有冷媒腔體5， 口模1出口端設有與冷媒腔體5相連通的媒體進口 6與媒體出口 7。口模1側面設有用來測量其溫度的測溫孔11。支撐段M的長度為20 25釐 米；重合段L的長度為1~1.5釐米。作為本發明的完善，口模1上、冷媒腔體5的後位設有隔離槽8，使口模l 主體的溫度得到可靠保證。實施例2 本實施例的芯棒2前段為分體式，如圖2所示支撐段M與芯棒2 主體螺紋連接。這樣，可以對現有的擠出機模具直接改造，本實施例支撐段M 設內螺紋9，芯棒2主體設外螺紋10，反之亦然。為了使支撐段M拆裝方便， 在支撐段M前端設有拆裝螺母4。
權利要求
1、一種塑料擠出機用預定型支撐組合模具，包括口模與芯棒，其特徵在於所述芯棒(2)出口端面長於所述口模(1)出口端面，所述口模(1)出口端面與定徑套(3)之間構成支撐段M；所述芯棒(2)出口端面位於所述定徑套(3)內，所述芯棒(2)與所述定徑套(3)構成重合段L。
2、 如權利要求l所述的塑料擠出機用預定型支撐組合模具，其特徵在於所述口模(1)出口端設有冷媒腔體(5)，所述口模(1)出口端設有與所述冷 媒腔體(5)相連通的媒體進口 (6)與媒體出口 (7)。
3、 如權利要求2所述的塑料擠出機用預定型支撐組合模具，其特徵在於 所述口模(1)上、所述冷媒腔體(5)的後位設有隔離槽(8)，
4、 如權利要求l所述的塑料擠出機用預定型支撐組合模具，其特徵在於 所述支撐段M與所述芯棒(2)主體螺紋連接。
5、 如權利要求4所述的塑料擠出機用預定型支撐組合模具，其特徵在於 所述支撐段M前端設有拆裝螺母(4)。
6、 如權利要求1至5任意一項所述的塑料擠出機用預定型支撐組合模具， 其特徵在於所述口模(1)側面設有測溫孔(11)。
7、 如權利要求6所述的塑料擠出機用預定型支撐組合模具，其特徵在於所述支撐段M的長度為20~25釐米；所述重合段L的長度為1~1.5釐米。
全文摘要
本發明屬於製作塑料管材使用的塑料擠出機，具體地說是一種塑料擠出機用預定型支撐組合模具，包括口模與芯棒，其特徵在於芯棒出口端面長於口模出口端面，口模出口端面與定徑套之間構成支撐段M；芯棒出口端面位於定徑套內，芯棒與定徑套構成重合段。口模出口端設有冷媒腔體，口模出口端設有與冷媒腔體相連通的媒體進口與媒體出口。本發明可用於PVC、PE、PPR等各種原料塑料管材的製作。在不改變原有的生產工藝、設備及原料配方的前提下，生產速度明顯提高，成品率大幅度提高，並且生產出的產品柔韌性好、抗壓強度高，消除了起毛起包，產品外壁光潔、光亮度好。
文檔編號B29C47/86GK101579915SQ200810100409
公開日2009年11月18日 申請日期2008年5月14日 優先權日2008年5月14日
發明者毛 郭 申請人:甘肅比高塑膠電氣有限公司