多模位一次性用餐具和容器的生產裝置的製作方法

2023-05-23 19:09:01 2

專利名稱：多模位一次性用餐具和容器的生產裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種多模位一次性用餐具和容器的生產裝置。
由於塑料一次性餐具對人體有害，丟棄後嚴重汙染環境，紙質餐具質軟價高，製漿產生汙染，且要消耗大量木材，危及森林資源。本人已設計了《一次性用餐具和容器及其生產方法與設備》(申請號96118173.7)，利用原料易得值低的植物莖杆、果殼和植物粘合劑經熱壓塗層製成的一次性用餐具和容器，成坯成型部分是設計的專用壓力設備，製作費用較高，由於模位少，效力低，增加了實施難度。
本發的目的是要提供一種能依據現有通用壓力設備大小，設計數量相當的較多模位成坯成型裝置，並設置預熱部分，提高效率，降低造價，減小實施難度。
多模位一次性用餐具和容器的生產裝置主機是成坯機，由混料預熱，送料布料，上、下熱模和脫模機構等部件組成、生產線組成還包括噴塗、成型、印字、移件、壓力設備和電控等部分，上模體(23)和下模體(24)分別通過上聯接板(9)和下聯接板(26)聯接固定於壓力機的上、下聯接板上。
料倉(46)固定於上模體(23)的左邊送料鬥體(39)上方，並由斜撐板(36)和料倉支架(42)支撐固牢，預熱裝置(1)設在料倉(46)內的下部，熱源可採用微波或電熱管均勻分布，恆溫調控混料(45)在60℃-90℃範圍內，料倉外壁可有多個倉壁振動器(44)。
送料鬥體(39)在料倉(46)下方，出多個條塊組成，多個計量鬥(38)排列在條塊內，左邊有蓋板(41)聯接固定，右端用聯接鑼栓(2)牢固在凹模蓋滑體(5)左端，頂板彈簧組(40)頂壓洩料閘板(35)和送料鬥體(39)一同在閘板滑道板(37)與送料鬥體滑槽(4)之間往返滑動，在送料鬥體滑槽(4)右邊下方設有閘板限位簧板(17)，洩料閘板(35)上有與計量鬥(38)相對應的閘板洩料口(34)，堵料板(43)固定在送料鬥體(39)左端上方料倉(46)底部。
上模體(23)由送料鬥體滑槽(4)、滑槽蓋板(10)及凹模蓋滑體(5)等組成固定在上聯接板(9)上，多個工件凹模(22)均布固定在上模體(23)下方，在凹模蓋滑體(5)上方安裝有上模體振動器(3)，凹模蓋滑體(5)由多個條塊排列組成，多個凹模蓋(19)排列在條塊下部，滑體右端由滑體聯接板(15)聯接固定，每條塊內有一上模加熱管孔(18)，進料油缸活塞杆(14)聯接在滑塊聯接板(15)上，上模脫模機構由上脫模聯杆(6)、頂杆彈簧(8)、限位碰塊(7)、上脫模頂杆(11)、接力頂杆聯極(12)、接力頂杆(16)、接力頂杆彈簧(13)等組成，每凹模(22)可設頂杆1-3根，上、下模體合模待進料時形成了模腔(20)，下模體(24)上部均布固定多個與上模體(23)工件凹模(22)相對應的工件凸模(21)，模體中部水平排列有下模加熱管孔(33)，下模體(24)擱在承摸塊(29)上，由承模彈簧組(31)間承並由限位鑼栓(32)限位，下模體(24)下方安裝有下模體振動器(25)，下模體(24)固定於下聯接板(26)上，下模脫模機構由下脫模聯塊(28)、脫模油缸活塞杆(27)和下脫模頂杆(30)組成，每凸模(21)所用頂杆可以是3-5根。
產品成型部分與成坯機中的上、下熱模及脫模機構基本相同，其它部件不用。
某些產品如蛋託，只經過成坯機壓出移位即成產品。
有些產品厚度較薄或混料溫度較高時，混料可不經預熱。
工件移位部分有三組框架，第一組框架上的抓件裝置將工件由成坯工位抓移至成坯機右邊一次噴塗工位放件，後回位至成坯機左邊工閒位待再次移件，第二組框架上的四套抓件裝置是可左移同時將一次噴塗工位上的工件抓移至一次熱烘工位放件，將一次熱烘工位工件抓移至二次噴塗工位放件，將二次噴塗工位工件抓移至二次熱烘工位放件，將二次熱烘工位工件抓移至成型工位放件，然後框架左移至工閒位待再移件，工閒位在每兩工作工位之間，第三組框架上的四套吸件裝置是可同時右移將成型工位工件吸移至工件內壁拋光工位放件，將內壁拋光工位工件吸移至外壁拋光工位放件，將外壁拋光工位工件吸移至印字工位放件，將印字工位工件吸移至工件碼堆工位放件，然後框架左移至工閒位待再移件，工閒位在每兩工作工位中間。
本發明由於選用了現有通用壓力機，部分設備只須適當調整壓力、流量，匹配數量相當的工件模具，減小了實施難度；在料倉底部可增設預熱裝置，使熱壓成坯時間相對縮短，加快了成坯速度；尤其是模位多，設備效率高，可大量生產出一次性用各種仿瓷餐具和多種容器，能有效地降低產品的成本，適應市場需求。
本裝置主要部分的具體結構由以下實施例及其附圖
給出。
附圖是多模位產品的成坯部分剖視圖。
下面結合剖視圖詳細說明本發明提出的具體裝置的細節及工作情況。
首先壓力機聯接板上的油缸動作下移上模體(23)至與下模體(24)合模形成模腔(20)，經拌和的混料(45)在料倉(46)下部經預熱裝置(1)預熱後洩入計量鬥(38)，由送料鬥體(39)同洩料閘板(35)及頂板彈簧(40)隨凹模蓋滑體(5)經閘板滑道板(37)和送料鬥體滑槽(4)在進料油缸的作用下通過油缸活塞杆(14)右移，使閘板洩料口(34)對準工件凹模(22)上進料口時，洩料閘板(35)被閘板限位簧板(17)限位，受阻停止右移，而送料鬥體(39)則可繼續右移，使閘板進料口(34)對準了上方的計量鬥(38)的下口，混料(45)在上，下模體振動器(3)、(25)的作用下迅速洩入模腔(20)，然後進料油缸活塞杆(14)作用左移回位，使各凹模蓋(19)對準各凹模(22)上口形成整體工件凹模(22)。
上模體(23)繼續下壓與下模體(24)合模，熱壓混料(45)，並保壓待工件成坯後開模，當上模體(23)回位至上限位時，作用限位碰塊(7)，使上脫模頂杆(11)頂下工件，然後下脫模聯塊(28)在脫模油缸的作用下上頂下脫模頂杆(30)，工件被頂離工件凸模(21)可水平移出位時由第一組移件框架扎抓住工件後，下脫模頂杆(30)回位，再由移件框架左、右平移，抓、吸件，放件至末端將工件成品碼堆再經包裝入庫。
權利要求
1.一種多模位一次性用餐具和容器的生產裝置包括成坯、噴塗、成型、印字及移件部分和壓力電控部分，主要部分是成坯機，其特徵是由混料預熱、送料布料、上、下熱模和脫模機構等部件組成，上模體(23)和下模體(24)分別通過上聯接板(9)和下聯接板(26)聯接固定於壓力機的上、下聯接板上，料倉(46)固定於上模體(23)的左邊送料鬥體(39)上方，並由斜撐板(36)和料倉支架(42)支撐固牢，預熱裝置(1)設在料倉(46)內的下部，熱源可採用微波或電熱管均勻分布。恆溫調控混料(45)在60℃-90℃範圍內，料倉外壁可有多個倉壁振動器(44)，送料鬥體(39)在料倉(46)下方。由多個條塊組成，多個計量鬥(38)排列在條塊內，左邊有蓋板(41)聯接固定，右端用聯接鑼栓(2)牢固在凹模蓋滑體(5)左端，頂板彈簧組(40)頂壓洩料閘板(35)和送料鬥體(39)一同在閘板滑道板(37)與送料鬥體滑槽(4)之間往返滑動，在送料鬥體滑槽(4)右邊下方設有閘板限位簧板(17)，洩料閘板(35)上有與計量鬥(38)相對應的閘板洩料口(34)，堵料板(43)固定在送料鬥體(39)左端上方料倉(46)底部，上模體(23)由送料鬥體滑槽(4)、滑槽蓋板(10)及凹模蓋滑體(5)等組成固定在上聯接板(9)上，多個工件凹模(22)均布固定在上模體(23)下方，在凹模蓋滑體(5)上方安裝有上模體振動器(3)，凹模蓋滑體(5)由多個條塊排列組成，多個凹模蓋(19)排列在條塊下部，滑體右端由滑體聯接板(15)聯接固定，每條塊內有一上模加熱管孔(18)，進料油缸活塞杆(14)聯接在滑塊聯接板(15)上，上模脫模機構由上脫模聯杆(6)、頂杆彈簧(8)、限位碰塊(7)、上脫模頂杆(11)、接力頂杆聯板(12)、接力頂杆(16)、接力頂杆彈簧(13)等組成，每凹模(22)可設頂杆1-3根，上、下模體合模待進料時形成了模腔(20)，下模體(24)上部均布固定多個與上模體(23)工件凹模(22)相對應的工件凸模(21)，模體中部水平排列有下模加熱管孔(33)，下模體(24)擱在承摸塊(29)上，由承模彈簧組(31)間承並由限位鑼栓(32)限位，下模體(24)下方安裝有下模體振動器(25)，下模體(24)固定於下聯接板(26)上，下模脫模機構由下脫模聯塊(28)、脫模油缸活塞杆(27)和下脫模頂杆(30)組成，每凸模(21)所用頂杆可以是3-5根。
2.多模位一次性用餐具和容器生產裝置中的移件部分，其特徵是有三組框架，第一組框架上的抓件裝置將工件由成坯工位抓移至成坯機右邊一次噴塗工位放件，後回位至成坯機左邊工閒位待再次移件，第二組框架上的四套抓件裝置是可左移同時將一次噴塗工位上的工件抓移至一次熱烘工位放件，將一次熱烘工位工件抓移至二次噴塗工位放件，將二次噴塗工位工件抓移至二次熱烘工位放件，將二次熱烘工位工件抓移至成型工位放件，然後框架左移至工閒位待再移件，工閒位在每兩工作工位之間，第三組框架上的四套吸件裝置是可同時右移將成型工位工件吸移至工件內壁拋光工位放件，將內壁拋光工位工件吸移至外壁拋光工位放件，將外壁拋光工位工件吸移至印字工位放件，將印字工位工件吸移至工件碼堆工位放件，然後框架左移至工閒位待再移件，工閒位在每兩工作工位中間。
3.根據權利要求1、2所述的多模位一次性用餐具和容器的生產裝置，其特徵在於當工件模具是蛋託形狀時，混料只經過成坯機成坯，僅須配置第一組框架移位抓件裝置即可直接產出蛋託產品，框架可在成坯、碼堆兩工位往復移位抓、放工件。
全文摘要
多模位一次性用餐具和容器的生產裝置包括成坯、噴塗、成型、印字和工件移位及壓力電控部分。其主要部分為成坯機,由混料預熱、送料布料,上、下熱模及脫模機構組成,可以依據現有通用壓力設備大小,布排數量相當的多模位工件模具,提高效率,降低造價,減小實施難度。用本發明可大量生產出一次性用仿瓷碗、盤、杯、盒、匙等各種餐具和多種容器。
文檔編號D21J3/10GK1180510SQ9611269
公開日1998年5月6日 申請日期1996年10月22日 優先權日1996年10月22日
發明者周泰山 申請人:周泰山