刮削杆設備的製作方法
2023-05-23 18:58:31 2
專利名稱：刮削杆設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種刮削杆設備，用於通過一個在流體池中移動的刮削杆裝置把一流體池中的材料刮削到一個排出裝置，例如與該流體池相聯繫的一個或多個表面槽或底部槽等。
被用於尤其是長方形流體池的實現上述目的傳統方案是這樣的，刮削杆裝置包括一般是幾個刮削杆，刮削杆沿流體池的縱向方向一個接一個地被放置；和用於移動上述刮削杆的轉移裝置，例如兩個動力傳動鏈，這兩個動力傳動鏈被並排放置並被例如由一個驅動輪或轉動輪裝置等驅動，在這種情況下，刮削杆被可拆除地連接尤其是為了使刮削杆裝置的保養和維修更容易。上述這種刮削杆裝置現在正被使用於例如淨化池方面，使得刮削杆被鏈條所轉移，鏈條例如在相對的基本垂直的邊處或在流體池的隔斷牆上交替地在流體池的底部或表面移動，這樣，當刮削杆不斷相對於底部移動時，它們把存在於底部的材料刮削到一個殘渣袋中，相應地，當刮削杆不斷在流體池表面移動時，它們把存留在表面的材料引向一個橫跨流體池的收集槽中。
在這種方案中，刮削杆通常是由型材來實施的，所述型材經常是由例如纖維玻璃製成並通過螺紋接頭連接到鏈條上。完全整體的刮削杆的一個缺點尤其是安裝到在壁上移動的鏈條上時有麻煩，從而要求非常準確和仔細的安裝測量，因此，在刮削杆上要鑽的孔要恰巧在正確位置。這在實踐中，例如由於淨化池底部和側壁不平整和其它類似原因會經常造成若干問題，這就是為什麼孔經常被留到安裝時在現場做出。因此，這個問題總是與傳統方案有關，在傳統方案中，流體池必須按非常精確的尺寸製造，儘管其安裝測量在實踐中不成比例地消耗時間。這種刮削杆結構製造起來也非常昂貴，這是為什麼它們的保養和維修必須是高質量的，因此對零部件更換的需求可以降低到最低。除了以上問題外，傳統技術的一個問題，尤其是與表面槽有關的問題是這樣的，表面刮削器譬如說間接地把流體池表面上的材料帶到收集槽，這樣，例如泡沫等不確定物質通常會在收集槽前面形成，原因是表面刮削器譬如說不從槽上面經過。
自然地，上面描述的這種鏈驅動裝置不適合例如圓形流體池，在圓形流體中，表面和/或底部刮削器被連接到例如一個橋件上，該橋件例如通過一個軸承被連接到池子的中心，或者使用相應的裝置。這種方案總是要求相當厚重的結構，這是這種鏈驅動裝置的製造成本以及操作保養和維修成本遠遠比上面描述的那種鏈驅動裝置高得多的原因。
根據本發明的刮削杆設備的目的是在上述問題方面取得決定性改進，從而大大提高本領域的知識水平。為實現這個目的，根據本發明的刮削杆設備的主要特徵在於，它包括一個循環動力傳動組件，例如一個或多個鏈條、鋼索、繩索等，該循環動力傳動組件圍繞流體池的待處理的區域，在操作情況下被設置成通過控制和操作裝置沿待處理的區域的周邊轉動，在動力傳動組件上通過其相對端部連接有一個刮削杆裝置，當該刮削杆裝置在淨化池或浮選池等流體池中在一個或多個基本水平的平面上轉動時，它在流體池中整個所需的待處理區中進行刮削操作。
首先提及的是，根據本發明的刮削杆設備的最重大的優點是其通用性，或換句話說，其在有角池和曲線池中的可使用性，另一方面是它在製造和使用中的簡單性和可靠性，基於此，流體池的安裝成本和保養維修成本可以大大降低。根據本方面的刮削杆設備的操作有益性首先基於這個事實例如底部或表面殘渣非常準確且直接地排除到討論中的每個排出槽中，從而，用於排除表面殘渣的現有「節流槽」是可轉動的，這是它們總是帶走大量清水的原因。另一方面，由於本發明，建造和安裝公差與現有技術相比沒有相似的意義，因為每次流體池中待處理的區域可以容易地用動力傳動組件「圈出」，不管待處理的區域的形狀怎樣，從而在該動力傳動組件上連接有最好例如單個刮削杆和更多的類似刮削杆，刮削杆的長度是可變的，或刮削杆是撓性的，當它通過其相對端部連接到例如一個驅動鏈時，它能夠在流體池中連續轉動，儘管其長度的變化由其相對固定端部決定的，同時消除了流體池和/或動力傳動組件的所有可能的製造/安裝的不精確性。
根據本發明的刮削杆設備的另一優點是，可以每次在操作過程中最理想地放置例如一個殘渣袋或表面槽，從而無需按傳統技術的條件放置它們。此外，根據本發明的刮削杆設備對空間的需要比現有方案小的多，基於此，設置由根據本發明的設備的流體池在實踐中也是非常容易覆蓋的。尤其是底部殘渣的排除相對於現有方案更有利地進行，使得所謂的薄片可以被設置地儘可能貼近底部，薄片被用在流體池中，從流體池底部上收集固體材料，薄片收集到的固體材料從薄片處落到底部。根據本發明，這些薄片可以原則上被設置在流體池中一個自由選擇點上或另一方面有利地設置在整個流體池中。因此，根據本發明的刮削杆設備可以建構得比現有設備「輕」得多，這首先決定性地降低了製造成本，但另一方面也大大減少了對操作動力的需求。除上面所述外，與傳統方案相比較，本發明大大加快了安裝速度，這部分地歸因於這個事實需要相當少的輔助設備(例如，不再需要現有流體池中所用的隔斷壁)。
在以下的描述中，參照附圖詳細地闡述本發明
圖1和圖2以俯視圖的形式示出了根據本發明在一個長方形流體池中按不同的原則實施刮削杆設備的兩個可選方案；圖3a-3c示出了根據本發明的刮削杆設備的一些詳細優點；圖4a-4b以俯視圖的形式示出了根據本發明的刮削杆設備尤其在圓形流體池中的可選實施例；圖5a-5b示出了在長方形池中的相對於圖4a和4b的實施；圖6a-6d示出了基於所謂的旋轉中心的刮削杆設備的有利實施例細節，其是關於流體池底部的結構(圖6a和圖6b)和在流體池表面的相應的應用(圖6c和圖6d)；圖7a-7d示出了適合根據本發明的刮削杆設備的可選刮削杆結構；以及圖8示出了用於根據本發明的刮削杆設備的有利的動力傳動組件。
本發明涉及一種刮削杆設備，用於通過一個在流體池中移動的刮削杆裝置1把一流體池N中的材料刮削到一個排出裝置2，例如與該流體池相聯繫的一個或多個表面槽2a或底部槽2b等。該刮削杆設備包括一個循環動力傳動組件3，如一個或多個鏈條3』、鋼索、繩索等，該循環動力傳動組件圍繞流體池N的待處理的區域N』，在操作情況下被設置成通過控制3」和操作裝置沿待處理的區域的周邊(N’s)轉動w，在動力傳動組件上通過相對端部x1，x2連接有一個刮削杆裝置1；1』，當該刮削杆裝置在淨化池或浮選池等流體池中在一個或多個基本水平的平面p中轉動w時，它在流體池中整個所需的待處理區N』中進行刮削操作。
作為一個特別有利的實施例，由塑料製成的鏈條3』被用於動力傳動組件3中，其類型例如在圖8中，更準確地說例如在FI專利號101098中示出，它在待處理的區域邊沿移動，其支持面包括凹口，凹口最好是相對於鏈條的移動方向v基本上被橫著設置，這些支持面在鏈條的輸送過程中與屬於鏈輪3」的對應面如銷等相配合，對應面根據凹口基本上橫著移動方向v被設置。在這種情況下，為了形成接合點，每個定型配件M有兩個接頭45，54，第一個接頭被設置成一個統一的凸出部45，其基本上比成型配件的寬度窄，另一個接頭被設置成一個叉狀部54，在兩個接頭45和54中都有孔。這樣，每個接合點通過把前一個成型配件的凸出部45放在後一個成型配件的叉狀部之間，再把一個接合銷等放如孔中形成。
在這種情況下，鏈條的接合銷y；y1的橫截面被有利地設置成沿縱向方向成圓錐形地向接合銷的另一端變化，以便擴大在接合點處的接觸區域，原因是連續的成型配件M的中心線K的相互角度變化。當使用這種鏈條時，位於待處理區域的周邊N’s上的鏈輪3」間的距離或許是最優化的，因為這種鏈條比裝配有常規直銷的鏈條彎折得小多了。
參看圖1所示的實施例，當刮削杆裝置的刮削杆1』；1』a在流體池中不斷轉動w時，由一個或多個刮削杆裝置的刮削杆1』；1』a的相對端部x1，x2決定的長度的變化通過使用一個撓性結構來實現，該撓性結構是由例如連續的鋼索1』a1、繩索1』a2、軟管1』a3、管子1』a4、織物1』a6、塑料1』a7、杆材1』a5或由上述材料的結合製成，如圖7c和圖7d所示。例如在圖7d中，附圖標記1』a5是指例如一種所謂的漂浮帶子，1』a6/1』a7是指一種塑料膜和織物，1』a1/1』a2例如是指一種鋼索或繩索。另一方面，上面所述可以通過使用一刮削杆1』b，如圖7a所示的側視圖和俯視圖中，刮削杆包括成型配件MK，成型配件MK通過接頭和以相應方式可轉動地連接到一起。
另一方面，圖2特別示出了一個刮削杆裝置1』，與上面所述有所不同的是，它是基於這種事實當刮削杆裝置的刮削杆1』；1』c在流體池中不斷轉動w時，由一個或多個刮削杆裝置的刮削杆1』；1』c的相對端部x1，x2決定的長度的變化通過如圖7b所示使用一個伸縮結構來實現，該伸縮結構沿其縱向方向1s收縮和伸長。從本圖的其它視圖可以看到該刮削杆的橫截面在這種情況下可以是開放式的也可以是封閉式的，可以是矩形也可以是曲線的。
此外，參看圖1、圖4a、圖4b、圖5a和圖5b所示的本發明的一個優選實施例，在流體池N中，設置有一個固定的旋轉中心x3，x4，相對於該固定旋轉中心，一個刮削杆1』被設置成轉動w，所述刮削杆1』屬於刮削杆裝置並被一個或多個旋轉接頭1』x或軸承等分成兩部分。與上述有所偏差的是，圖2所示方案有利地基於一個帶有伸縮結構1』c的刮削杆，只通過其相對端部x1，x2與例如鏈條3』連接。
尤其是，以上列出的附圖中示出的刮削杆設備用於把尤其是流體池表面p上的材料刮削到排出槽組件2a處，該組件基本上位於流體池的表面，其原理已在圖3b中作為例子更詳細地示出了。這樣，屬於刮削杆裝置的每個表面刮削杆1』是由基本上漂浮材料製成，以便，除了圖2所示的實施例外，控制刮削杆旋轉的旋轉中心x3，x4被固定地支持在表面槽組件2a』的一端，所述表面槽組件從流體池邊沿伸向待處理的區域N』內部。參看圖3a，在表面槽組件2a』的相對兩側設置有如引導斜坡2c，在表面槽組件2a』的上部設置有導軌2d，用於引導表面刮削杆1』從所述表面槽組件上面經過。
圖3c示出了一個優選原理，用於把尤其在流體池底部b的材料刮削到一個位於流體池底部的排出槽組件2b。在底部刮削杆1』，1』b中，如圖7a實施的那樣，設置有一個滑動耐磨表面組件1』b2，它是由例如接合銷t的帽構成的，用於以有接合的方式或相應方式把到削杆部分MK彼此連接。
在圖1，2和5a示出的、尤其與長方形流體池有關的實施例中和圖4a示出的與圓形流體池有關的實施例中，刮削杆裝置包括一個刮削杆1』，通過其相對端部x1，x2被固定到一動力傳動組件3，該動力傳動組件3基本上從流體池N的相對邊沿經過。
相應地，在尤其與圖5a所示的長方形流體池和與圖4b所示的圓形流體池有關的實施例中，刮削杆裝置包括至少兩個刮削杆1』，刮削杆1』被通過其相對端部x1，x2固定到動力傳動組件3上，並被設置成通過刮削杆中的旋轉接頭1』x或軸承等或通過一個自由旋轉雙旋轉中心x4等在流體池的待處理區域N』中同時移動，該自由旋轉雙旋轉中心x4被靜止地固定在流體池上，如固定在圖6a和6b所示的側視圖和俯視圖中的底部b上和/或如圖6c和圖6d側視圖和俯視圖中所示相對於其表面p固定。
顯然，本發明不局限於以上推出和描述的實施例，但它可以在基本構思內有很大程度的修改。這樣，首先，可能的是在動力傳動組件中使用例如繩索或鋼索等，連接到刮削杆上。在頭腦中想到的刮削表面和底部，很自然地，有很多不同的可用的刮削杆結構，除了相對於表面和底部的外，使用填充物質例如基於氨基甲酸乙酯等是可能的。除了上述之外，為流體池設置比上述更多的刮削杆自然是可能的。此外，與上文所述有所偏差的是，流體池中待刮削的區域自然可以只是流體池表面或底部的某一特定部分。
權利要求
1.一種刮削杆設備，用於通過一個在流體池中移動的刮削杆裝置(1)把一流體池(N)中的材料刮削到一個排出裝置(2)，例如與該流體池相聯繫的一個或多個表面槽(2a)或底部槽(2b)等，其特徵在於，該刮削杆設備包括一個循環動力傳動組件(3)，如一個或多個鏈條(3』)、鋼索、繩索等，該循環動力傳動組件圍繞流體池(N)的待處理的區域(N』)，在操作情況下被設置成通過控制(3」)和操作裝置沿待處理的區域的周邊(N’s)轉動(w)，在動力傳動組件上通過相對端部(x1，x2)連接有一個刮削杆裝置(1；1』)，當該刮削杆裝置在淨化池或浮選池等流體池中的一個或多個基本水平的平面(p，b)上轉動(w)時，它在流體池中整個所需的待處理區(N』)中進行刮削操作。
2.根據權利要求1的刮削杆設備，其特徵在於，當刮削杆裝置的刮削杆(1』；1』a)在流體池中不斷轉動(w)時，由一個或多個刮削杆裝置的刮削杆(1』；1』a)的相對端部(x1，x2)決定的長度的變化通過使用一個撓性結構來實現，該撓性結構是由例如連續的鋼索(1』a1)、繩索(1』a2)、軟管(1』a3)、管子(1』a4)、織物(1』a6)、塑料(1』a7)或棒材(1』a5)等製成。
3.根據權利要求1或2的刮削杆設備，其特徵在於，當刮削杆裝置的刮削杆(1』；1』b)在流體池中不斷轉動(w)時，由一個或多個刮削杆裝置的刮削杆(1』；1』b)的相對端部(x1，x2)決定的長度的變化通過使用成型配件(MK)實現，所述成型配件(MK)通過接頭或相應地可轉動地彼此連接。
4.根據以上權利要求1-3中任一權利要求的刮削杆設備，其特徵在於，當刮削杆裝置的刮削杆(1』；1』c)在流體池中不斷轉動(w)時，由一個或多個刮削杆裝置的刮削杆(1』；1』c)的相對端部(x1，x2)決定的長度的變化通過使用帶有伸縮結構的一個杆結構來實現。
5.根據以上權利要求1-4中任一權利要求的刮削杆設備，其特徵在於，在流體池(N)中，設置有一個固定的旋轉中心(x3，x4)，相對於該固定旋轉中心，一個刮削杆(1』)被設置成可轉動(w)，所述刮削杆(1』)屬於刮削杆裝置並被一個或多個旋轉接頭(1』x)或軸承等分成的兩部分。
6.根據以上權利要求1-5中任一權利要求的刮削杆設備，尤其是把流體池表面(p)上的材料刮削到一個排出槽組件(2a)處，該排出槽組件基本上位於流體池的表面上，其特徵在於，屬於刮削杆裝置的一個或多個表面刮削杆(1』)是由基本上漂浮的材料製成，從而，控制刮削杆旋轉的旋轉中心(x3，x4)被固定地支持在表面槽組件(2a』)的一端，所述表面槽組件最好從流體池邊沿或以一相應的方式伸向待處理的區域(N』)內部。
7.根據權利要求6的刮削杆設備，其特徵在於，在表面槽組件(2a』)的相對兩側設置有引導斜坡(2c)等，在表面槽組件(2a』)的上部設置有導軌(2d)等，還所述表面槽組件上設置有用於引導所述表面刮削杆(1』)從所述表面槽組件上面經過。
8.根據以上權利要求1-7中任一權利要求的刮削杆設備，尤其是把流體池底部(b)上的材料刮削到一個排出槽組件(2b)處，該排出槽組件位於流體池的底部，其特徵在於，在屬於刮削杆裝置的底部刮削杆(1』，1』b)中，設置有一個滑動耐磨表面組件(1』b2)，它最好是由接合銷(t)的帽構成的，該接合銷以用接頭的方式或一相應方式把刮削杆部分(MK)彼此連接。
9.根據以上權利要求1-8中任一權利要求的刮削杆設備，其特徵在於，所述刮削杆裝置包括一個刮削杆(1』)，通過其相對端部(x1，x2)被固定到一動力動力傳動組件(3)上，該動力傳動組件(3)基本上從流體池(N)的相對邊沿經過。
10.根據以上權利要求1-9中任一權利要求的刮削杆設備，其特徵在於，所述刮削杆裝置包括至少兩個刮削杆(1』)，刮削杆(1』)被通過其相對端部(x1，x2)固定到動力傳動組件(3)上，被設置成通過刮削杆中的旋轉接頭(1』x)或軸承等或通過一個自由轉動雙旋轉中心(x4)等在流體池的待處理區域N』中同時移動，該自由轉動雙旋轉中心(x4)被靜止地固定在流體池上。
全文摘要
本發明涉及一種刮削杆設備，用於通過一個在流體池中移動的刮削杆裝置(1)把一流體池(N)中的材料刮削到一個排出裝置(2)，例如與該流體池相聯繫的一個或多個表面槽(2a)或底部槽(2b)等中。該刮削杆設備包括一個循環動力傳動組件(3)例如一個或多個鏈條(3』)、鋼索、繩索等，該循環動力傳動組件圍繞流體池(N)的待處理的區域(N』)，在操作情況下被設置成通過控制(3」)和操作裝置沿待處理的區域的周邊(N’s)轉動(w)，在動力傳動組件上，通過相對端部(x1，x2)連接有一個刮削杆裝置(1；1』)，當該刮削杆裝置在淨化池或浮選池等流體池中的一個或多個基本水平的平面(p，b)上轉動(w)時，它在流體池中整個所需的待處理區(N』)中進行刮削操作。
文檔編號B01D21/18GK1419516SQ01806951
公開日2003年5月21日 申請日期2001年2月21日 優先權日2000年3月22日
發明者P·託米科斯基 申請人:芬凱特朱投資公司