皮帶輪輪槽測量裝置的製作方法

2023-05-23 16:07:26

專利名稱：皮帶輪輪槽測量裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種測量裝置，特別是一種皮帶輪輪槽測量裝置，可精確、便捷的 測量皮帶輪及輪槽的參數。
背景技術：
皮帶傳動也稱為牽引傳動，是一種應用十分廣泛的傳動方式，其理想狀態是一種 不打滑以及無磨損的傳動，在傳動狀態下預張緊的皮帶套設於皮帶輪的輪槽內，依靠二者 之間的摩擦力帶動實現傳動，但由於輪槽的尺寸不精確、多個輪槽間尺寸不一致等問題，會 加劇傳動裝置的磨損，降低其使用壽命。三角帶傳動是一種比較典型的皮帶傳動，其通常是在皮帶輪的外圓周面上加工出 一圈或者多圈的三角皮帶輪槽，即V形輪槽，使用時將三角皮帶嵌入V形輪槽中，由主動皮 帶輪帶動三角皮帶傳動，再由三角皮帶帶動從動皮帶輪轉動，從而達到傳動的目的，這種傳 動模式本身存在著一定的問題，由於在傳動的過程中是依靠皮帶輪輪槽的側面與三角皮帶 的側面之間的摩擦力來進行傳動，上述的摩擦力又會產生很大的熱量，而往往由於帶輪的V 形輪槽不精確，與三角帶輪不能很好的配合，將會使其產生更大的熱量，產生的熱量聚積在 輪槽和三角皮帶上，特別是聚積在三角皮帶的底部與皮帶輪槽底部形成的弧形空隙中，很 難散除，這些聚積的熱量使三角皮帶工作時的溫度大幅的提高，加快了三角皮帶的老化速 度，縮短了傳動裝置的使用壽命。如中國專利200820149399. X的技術方案公開了一種散熱的皮帶輪，其通過在輪 體的外圓周面上設置至少一圈三角皮帶槽，在最外側三角皮帶槽的外槽壁上設有貫通槽壁 外側與三角皮帶槽的通風孔，並在相鄰的三角皮帶槽之間的內槽壁上設置有貫通其兩側三 角皮帶槽的通縫，從而在皮帶輪高速旋轉時，風通過通風孔吹入傳動皮帶底部與皮帶槽底 部形成的弧形空隙內，並且形成風渦流，對傳動皮帶進行冷卻，並且隨著皮帶輪的傳動，將 這些熱量散發出去，可降低傳動皮帶的工作溫度，延長傳動皮帶的使用壽命，但是顯然這種 方法會使皮帶輪的加工製造難度提高，費時費力，並且其精度更加的不易保證。另外，上述的技術方案忽略的另一個問題是三角皮帶傳動往往是多條皮帶套設 於同一皮帶輪上同時進行傳動，所以多個輪槽之間尺寸精度不一致等問題也會引起一系列 的不良現象，如傳動機構中各條皮帶拉緊力和粘著力不一致，對軸承產生附加的徑向力，個 別皮帶被拉長超限，造成打滑、發熱，加劇設備的磨損，而同時還會造成正常工作的皮帶損 壞並斷裂、帶輪工作表面磨損出現扭曲或溝槽、傳動中出現震動，使裝置維護費用提高。所以，若要從根本上解決上述現有技術中的問題，需要從皮帶輪輪槽的加工精度 著手，嚴格控制其尺寸精度，但生產實踐中V形槽輪的加工精度又不是十分容易掌握，有鑑 於上述情況，本設計人借其多年相關領域的技術經驗以及豐富的相關專業知識，不斷的研 發改進；並經大量的實踐驗證，提出了本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置的技術方案。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種皮帶輪輪槽測量裝置，能夠方便、快捷、精準的測 量輪槽以及皮帶輪的精度，保證多個輪槽的精度的一致性，提高生產效率，省工省時。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種皮帶輪輪槽測量裝置，包括保持板， 其內部正中位置豎直開設有貫穿的導向槽，所述保持板底端的兩側分別朝相反方向水平延 伸有兩伸長臂，所述兩伸長臂分別位於所述導向槽的兩側，並且所述兩伸長臂關於所述保 持板的豎直中軸線對稱設置；所述兩伸長臂的下表面分別設有能搭設於待測皮帶輪表面的 承載件，所述兩承載件關於所述保持板的豎直中軸線對稱設置，所述兩承載件的下表面位 於同一平面，所述保持板的上端向一側水平凸設有一下測量臂；滑塊，能滑動的穿設於所述 保持板的導向槽，在所述導向槽的側壁上還穿設有定位所述滑塊的鎖緊螺釘，所述滑塊的 上下兩端伸出於所述導向槽，所述滑塊的底端水平設有能牴觸輪槽側壁的測量滾柱，其設 置方向與所述兩伸長臂的水平延伸方向相平行，所述滑塊伸出於所述保持板的頂端向一側 水平凸設一上測量臂，所述上測量臂與下測量臂相互平行，位於所述保持板和滑塊的同側 方向並且位置上下相對。上述的皮帶輪輪槽測量裝置，其中，所述兩承載件為兩矩形條鋼，所述兩矩形條鋼 水平設置並且為相互平行設置，其設置方向垂直於所述伸長臂的延伸方向。上述的皮帶輪輪槽測量裝置，其中，所述兩矩形條鋼的下表面為磨平加工面。 上述的皮帶輪輪槽測量裝置，其中，所述兩矩形條鋼具有相同的尺寸。上述的皮帶輪輪槽測量裝置，其中，所述兩伸長臂的下表面位於同一平面，所述兩 伸長臂的下表面為磨削加工面。上述的皮帶輪輪槽測量裝置，其中，所述測量滾柱關於所述保持板的豎直中軸線 左右對稱。上述的皮帶輪輪槽測量裝置，其中，所述滑塊為矩形長條狀，其豎直中軸線與所述 保持板的豎直中軸線重合。為了實現上述目的，本實用新型還提供了一種皮帶輪輪槽測量裝置，包括保持 板，其內部正中位置豎直開設有貫穿的導向槽，所述保持板底端的兩側分別朝相反方向水 平延伸有兩伸長臂，所述兩伸長臂分別位於所述導向槽的兩側，並且所述兩伸長臂關於所 述保持板的豎直中軸線對稱設置；所述兩伸長臂的下表面分別設有能搭設於待測皮帶輪表 面的承載件，所述兩承載件關於所述保持板的豎直中軸線對稱設置，所述兩承載件的下表 面位於同一平面；滑塊，能滑動的穿設於所述保持板的導向槽，在所述導向槽的側壁上還 穿設有定位所述滑塊的鎖緊螺釘，所述滑塊的上下兩端伸出於所述導向槽，所述滑塊的底 端水平設有能牴觸輪槽側壁的測量滾柱，其設置方向與所述兩伸長臂的水平延伸方向相平 行。上述的皮帶輪輪槽測量裝置，其中，所述兩承載件為兩矩形條鋼，所述兩矩形條鋼 水平設置並且為相互平行設置，其設置方向垂直於所述伸長臂的延伸方向。上述的皮帶輪輪槽測量裝置，其特徵在於，所述兩矩形條鋼的下表面為磨平加工面。由上述可知，本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置具有以下的優點及特點1、本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置能夠方便、快捷、精準的測量輪槽以及皮帶 輪的加工精度，只需用測量裝置在皮帶輪的一側進行測量，然後讀取參數即可，解決了現有技術中精度不易掌控的問題。2、由本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置可良好的控制皮帶輪及輪槽的精度，從而 有效的避免因皮帶輪的加工精度不達標而引起的發熱、打滑及皮帶拉長超限等現象，大幅 降低皮帶和皮帶輪的磨損程度，延長其使用壽命。3、本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置可方便快捷的測量皮帶輪上的多個輪槽，調 整好待測參數值之後，將測量裝置鎖定，然後逐個測量各個輪槽即可，有利於保證多個輪槽 加工精度的一致性，防止上述現有技術中由於多個輪槽加工精度不一致而導致的各種不良 現象。4、本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置具有良好的通用性，不同規格的皮帶輪和不 同深淺、不同寬度的V形輪槽均可使用本測量裝置進行測量，甚至不同形狀的輪槽，如矩形 槽、弧形槽等，都可以稍加變通的應用本實用新型的測量裝置進行測量，且方便快捷。

以下附圖僅旨在於對本實用新型做示意性說明和解釋，並不限定本實用新型的範圍。圖1為本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置主視示意圖；圖2為本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置側視示意圖；圖3為本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置應用主視示意圖；圖4為本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置應用側視示意圖；圖5為本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置另一實施例示意圖。附圖標記說明100測量裝置[0031]1保持板[0032]11伸長臂[0033]12導向槽[0034]13鎖緊螺釘[0035]14矩形條鋼[0036]15下測量臂[0037]16保持板頂面[0038]2滑塊[0039]21測量滾柱[0040]22上測量臂[0041]23滑塊頂面[0042]4皮帶輪[0043]41輪槽[0044]I(保持板)豎直中軸線[0045]H(V形輪槽)對稱中線[0046]Z、Z0間距[0047]Y長度具體實施方式
為了對本實用新型的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明 本實用新型的具體實施方式
。請參考圖1和圖2，其中圖1為本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置主視示意圖，圖 2為本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置側視示意圖，如圖所示，本實用新型的測量裝置100 主要包括保持板1和滑塊2，其中保持板1用於將整個測量裝置穩定的架設於待測量的皮 帶輪上，由於皮帶輪是在外圓周面上開設有V形輪槽，所以測量裝置100將架設於皮帶輪的 外圓周面上，結合參考圖3所示，一般來說皮帶輪為豎直設置，而測量裝置100架設於皮帶 輪上方的外圓周面上；滑塊2能上下滑動的套設於保持板1，滑塊2上設有能測量V形輪槽 尺寸參數(節圓直徑位置的槽寬以及輪槽深度等)的測量滾柱21，並能通過分別設於保持 板1和滑塊2上的讀數部來測取數值，以供與標準值比較從而判別皮帶輪的尺寸精度是否 合格。請繼續參考圖1，本實施例中的保持板1豎直設置，其內部正中位置豎直開設有貫 穿的導向槽12，導向槽12沿保持板1的豎直中軸線I開設且導向槽12的豎直中軸線與保 持板1的豎直中軸線I相重合，以供滑塊2穿設其中，在導向槽12的側壁上穿設有鎖緊螺 釘13，鎖緊螺釘13主要用於鎖固定位穿設於導向槽12之中的滑塊2。保持板1底端的兩 側分別朝相反方向水平延伸有兩伸長臂11，也就是兩伸長臂11基本上位於同一直線方向， 並且分別位於導向槽12的兩側，兩伸長臂11的延伸方向與導向槽12的開設方向相垂直， 也就是說，兩伸長臂11的延伸方向與中軸線I垂直，並且兩伸長臂11自該中軸線I延伸而 出的距離相等，也就是關於該中軸線I對稱，每一伸長臂11的下表面均需經過磨削加工，使 伸長臂11的下表面具有較高的平面精度，兩伸長臂11的下表面位於同一平面。進一步的，為了增強測量裝置的剛性，使其更加耐磨，並同時能適用於測量更多種 曲面弧度的皮帶輪，可在兩伸長臂11的下表面各增設一能搭設於待測皮帶輪表面的承載 件，本實施例中承載件採用的為矩形條鋼14，兩矩形條鋼14優選為相同的尺寸規格，如相 同的長、寬、高尺寸，矩形條鋼14水平設置，並且其設置方向與伸長臂11的延伸方向相垂 直，從而兩矩形條鋼14相互平行，且兩矩形條鋼14距離中軸線I的距離相等，也就是兩矩 形條鋼14也關於保持板1的中軸線I對稱。矩形條鋼需經過磨平工序，使其下表面以及與 伸長臂11接觸的安裝面均具有較高的平面精度，以保證較高的測量精度，並且兩矩形條鋼 14安裝後，其下表面位於同一平面。矩形條鋼14可通過六方螺釘等固定件而固定於伸長 臂11上。結合參考圖3和圖4，兩矩形條鋼14具有一定的長度，優選為可跨設皮帶輪4上 的三道V型輪槽41，並且兩個矩形條鋼14之間具有一定的間距，從而能夠使整個的保持板 1穩定的放置於待測皮帶輪的輪面上。保持板1的頂端，即與其延伸有伸長臂11相反的一端，設有讀數部，本實施例中的 讀數部包括上測量臂22和下測量臂15，通過上測量臂22和下測量臂15之間的間距來測取 讀數，其中下測量臂15設於所述保持板1的頂端，具體的說，保持板1的頂端向一側水平凸 設該下測量臂15。滑塊2穿設在保持板1的導向槽12內，滑塊2的上下兩端伸出於導向槽12，並能 在導向槽12中上下滑動，穿設於導向槽12側壁的鎖緊螺釘13能夠旋動而推頂滑塊2的外壁，從而使滑塊2鎖固定位於導向槽12之中，也就是使滑塊2相對保持板1固定定位。滑 塊2可選擇為橫截面為矩形的柱狀體、橫截面為三角形的柱狀體以及橫截面為其他多邊形 的柱狀體，而導向槽12也配合的開設為相應的形狀，使滑塊2能夠在導向槽12中上下滑動 而不能轉動，本實施例中，滑塊2為矩形長條狀，其豎直中軸線與與保持板1的豎直中軸線 I相重合，滑塊2的底端水平設有測量滾柱21，測量滾柱21與兩伸長臂11平行，優選的，測 量滾柱21與兩伸長臂11位於同一豎直面內，並且其關於保持板的豎直中軸線I左右對稱， 測量滾柱21的圓柱面凸出於滑塊2，從而能夠與V形輪槽41的側壁接觸；滑塊2伸出於保 持板1的頂端向一側水平凸設上述的上測量臂22，上測量臂22與下測量臂15相互平行，位 於保持板1和滑塊2的同側方向並且上下相對，當測量數值時，上測量臂22與下測量臂15 之間的間距即為所要測取的數值，操作人員例如可用一遊標卡尺或者千分尺來測得上測量 臂22的上表面和下測量臂15的下表面之間的距離Z(參考圖1，當上測量臂22與下測量 臂15合併時，上測量臂22的上表面和下測量臂15的下表面之間的間距為4，也就是上測 量臂22和下測量臂15的厚度之和)。而在另一實施例中，讀數部也可設計為刻度讀數的形式，例如在滑塊2上設置刻 度，而利用保持板1的頂面對應滑塊2上的刻度值來測取滑塊2伸出保持板1的長度。其 具體的結構可由本領域的技術人員較容易聯想得知，在此便不再贅述。下面結合參考圖3和圖4來說明本使用新型皮帶輪輪槽測量裝置的簡單應用和工 作原理，其中圖3為本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置應用主視示意圖，圖4為本實用新型 的皮帶輪輪槽測量裝置應用側視示意圖，如圖所示，當操作人員要使用本實用新型的測量 裝置100來測量皮帶輪輪槽的精度時，先將鎖緊螺釘13鬆開，使滑塊2上升滑動至最高處， 此時上測量臂22與下測量臂15之間的間距為最大；接著將測量裝置100放置於皮帶輪4 的圓周面上，使二伸長臂11的延伸方向與圓周面上開設的輪槽41的方向相平行，從而矩形 條鋼14就與輪槽41的方向相垂直，矩形條鋼14能夠跨設在多條輪槽41的表面，使測量裝 置能夠穩定的搭設於皮帶輪4的圓周面上，如圖4所示，由上述可知，兩伸長臂11的延伸方 向與保持板1中軸線I垂直，並且兩伸長臂11自中軸線I延伸而出的距離相等，所以此時 保持板1的中軸線I以及滑塊的豎直中軸線均位於待測皮帶輪4的直徑方向；然後輕壓滑 塊2，使其向下滑動，滑塊2底端設置的測量滾柱21隨即進入到輪槽41內並且測量滾柱21 的圓柱面與V形輪槽41的一個側壁相牴觸，進一步輕壓滑塊2，其底端的測量滾柱21將在 V形輪槽41的一側壁上滑動並最終與V形輪槽41的另一個側壁相牴觸，最終測量滾柱21 與V形輪槽41的兩個側壁均為切面牴觸，而測量滾柱21 (即滑塊2)則位於V形輪槽41的 對稱中線H上；擰緊鎖緊螺釘13，使滑塊2的位置固定，此時測量裝置100可從待測皮帶輪 上移開，操作人員可用一遊標卡尺或者千分尺來測得此時上測量臂22的上表面和下測量 臂15的下表面之間的距離Z，根據所測取的數值Z，通過所加工的皮帶輪的各項標準參數與 Z值之間的相關換算關係，即可確定所加工的皮帶輪是否符合尺寸精度要求，上述的換算關 系例如可為下式Z-Z0 = de/2- [ (de/2)2- (L/2)2] [ (de_d) /2_r0COS 小 0/2]其中，de為帶輪外徑標準值，d為帶輪節圓直徑標準值，cK為輪槽槽型角標準值， r0為測量皮帶輪半徑，L為兩矩形條鋼的間距。當要測量多個同一標準參數值的輪槽41的尺寸精度時，只需將測量裝置100的Z
7值設置為標準值，通過鎖緊螺釘13將保持板1和滑塊2的相對位置固定，使上測量臂22和 下測量臂15之間的Z值同定，再用調整好的測量裝置100逐一測量各輪槽41，藉助這種方 法可方便快捷的獲得寬度、深度以及槽形和截面角度完全相同的輪槽。請再參考圖5，為本實用新型的皮帶輪輪槽測量裝置另一實施例示意圖，如圖所 示，本實施例的測量裝置100與上述實施例的區別在於，本實施例中測量裝置100沒有設置 上述的上測量臂22和下測量臂15，而是根據滑塊頂面23伸出於保持板頂面16的長度來測 取數值，如圖5所示，滑塊頂面23和保持板頂面16相互平行，根據滑塊頂面23伸出於保持 板頂面16的長度為Y，該Y值就相當於上述實施例中的Z-&，操作人員可藉助刻度尺或者 卡尺等測量工具來獲取Y值，進而根據上述實施例中所述的換算關係來確定待測皮帶輪的 精度是否符合要求，本實施例的其他結構與上述實施例均相同，在此便不再贅述。由於三角帶傳動是比較典型的皮帶傳動方式，所以上述僅以三角皮帶傳動的皮帶 輪以及配合的V形輪槽為優選實施例進行的說明，但本領域的技術人員應可稍加變通而將 本實用新型測量裝置的技術方案應用於其它形狀規格的皮帶傳動設備，比如矩形槽、弧形 槽等皮帶輪等，並不僅限制於三角皮帶傳動。以上所述儀為本實用新型示意性的具體實施方式
，並非用以限定本實用新型的範 圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應屬於本實用新型保護的範圍。
權利要求一種皮帶輪輪槽測量裝置，其特徵在於，所述皮帶輪輪槽測量裝置包括保持板，其內部正中位置豎直開設有貫穿的導向槽，所述保持板底端的兩側分別朝相反方向水平延伸有兩伸長臂，所述兩伸長臂分別位於所述導向槽的兩側，並且所述兩伸長臂關於所述保持板的豎直中軸線對稱設置；所述兩伸長臂的下表面分別設有能搭設於待測皮帶輪表面的承載件，所述兩承載件關於所述保持板的豎直中軸線對稱設置，所述兩承載件的下表面位於同一平面，所述保持板的上端向一側水平凸設有一下測量臂；滑塊，能滑動的穿設於所述保持板的導向槽，在所述導向槽的側壁上還穿設有定位所述滑塊的鎖緊螺釘，所述滑塊的上下兩端伸出於所述導向槽，所述滑塊的底端水平設有能牴觸輪槽側壁的測量滾柱，其設置方向與所述兩伸長臂的水平延伸方向相平行，所述滑塊伸出於所述保持板的頂端向一側水平凸設一上測量臂，所述上測量臂與下測量臂相互平行，位於所述保持板和滑塊的同側方向並且位置上下相對。
2.根據權利要求1所述的皮帶輪輪槽測量裝置，其特徵在於，所述兩承載件為兩矩形 條鋼，所述兩矩形條鋼水平設置並且為相互平行設置，其設置方向垂直於所述伸長臂的延 伸方向。
3.根據權利要求2所述的皮帶輪輪槽測量裝置，其特徵在於，所述兩矩形條鋼的下表 面為磨平加工面。
4.根據權利要求2所述的皮帶輪輪槽測量裝置，其特徵在於，所述兩矩形條鋼具有相 同的尺寸。
5.根據權利要求1所述的皮帶輪輪槽測量裝置，其特徵在於，所述兩伸長臂的下表面 位於同一平面，所述兩伸長臂的下表面為磨削加工面。
6.根據權利要求1所述的皮帶輪輪槽測量裝置，其特徵在於，所述測量滾柱關於所述 保持板的豎直中軸線左右對稱。
7.根據權利要求1所述的皮帶輪輪槽測量裝置，其特徵在於，所述滑塊為矩形長條狀， 其豎直中軸線與所述保持板的豎直中軸線重合。
8.一種皮帶輪輪槽測量裝置，其特徵在於，所述皮帶輪輪槽測量裝置包括保持板，其內部正中位置豎直開設有貫穿的導向槽，所述保持板底端的兩側分別朝相 反方向水平延伸有兩伸長臂，所述兩伸長臂分別位於所述導向槽的兩側，並且所述兩伸長 臂關於所述保持板的豎直中軸線對稱設置；所述兩伸長臂的下表面分別設有能搭設於待測 皮帶輪表面的承載件，所述兩承載件關於所述保持板的豎直中軸線對稱設置，所述兩承載 件的下表面位於同一平面；滑塊，能滑動的穿設於所述保持板的導向槽，在所述導向槽的側壁上還穿設有定位所 述滑塊的鎖緊螺釘，所述滑塊的上下兩端伸出於所述導向槽，所述滑塊的底端水平設有能 牴觸輪槽側壁的測量滾柱，其設置方向與所述兩伸長臂的水平延伸方向相平行。
9.根據權利要求8所述的皮帶輪輪槽測量裝置，其特徵在於，所述兩承載件為兩矩形 條鋼，所述兩矩形條鋼水平設置並且為相互平行設置，其設置方向垂直於所述伸長臂的延 伸方向。
10.根據權利要求9所述的皮帶輪輪槽測量裝置，其特徵在於，所述兩矩形條鋼的下表 面為磨平加工面。
專利摘要本實用新型公開了一種皮帶輪輪槽測量裝置，包括保持板，其內部正中位置豎直開設有貫穿的導向槽，保持板底端的兩側分別朝相反方向水平延伸有兩伸長臂，兩伸長臂分別位於導向槽的兩側，並且兩伸長臂關於所述保持板的豎直中軸線對稱設置；兩伸長臂的下表面分別設有能搭設於待測皮帶輪表面的承載件，兩承載件關於保持板的豎直中軸線對稱設置，兩承載件的下表面位於同一平面；滑塊，能滑動的穿設於保持板的導向槽，在導向槽的側壁上還穿設有定位所述滑塊的鎖緊螺釘，滑塊的上下兩端伸出於導向槽，滑塊的底端水平設有能牴觸輪槽側壁的測量滾柱，其設置方向與兩伸長臂的水平延伸方向相平行，本實用新型的測量裝置可便捷、精確的測量皮帶輪及輪槽精度。
文檔編號G01B21/02GK201600131SQ20102011702
公開日2010年10月6日 申請日期2010年2月4日 優先權日2010年2月4日
發明者薛晉明 申請人:中國北車集團大同電力機車有限責任公司