牆體結構的製作方法

2023-05-23 21:19:06

專利名稱：牆體結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種牆體結構，尤指一種除可達到易於組裝及結構穩固 的功效外並可依需求，設計所需的功能，同時亦可維持施工環境的整潔的牆 體結構。
技術背景
一般現有的牆體，如中國臺灣專利公報公告號第324423號的「建築板牆 之結構」，如圖10所示，包括有工字鋼骨6 1 、間隔架6 2、網片6 3 、 連接架6 4以及剪力釘6 5等，其中工字鋼骨6 1外端面處凸設有適量的 剪力釘6 5;間隔架6 2直立平行設置於工字鋼骨6 l—側，該間隔架6 2 呈L字型，利用固定釘可先行將其L型下板鎖固於地面或下方的工字鋼骨6 l上，且各間隔架6 2上開設有穿孔，可供橫向的連接架6 4橫置定位；網 片6 3 ，鎖覆於間隔架兩側使致包夾圍成一中空空間；藉由上述組件的構成， 以形成該工字鋼骨6 l外所組附的架構，將形成一中空的板牆結構，經灌 注混凝土於該中空板牆中遍布，令該風乾成型後的混凝土，與間隔架6 2、 連接架6 4以及剪力釘6 5結合成一體的牆體結構。
由於上述「建築板牆之結構」於設置時必須要先行組裝工字鋼骨6 1、 間隔架6 2 、網片6 3及連接架6 4以形成一中空的板牆結構，之後再灌注 混凝土於該中空板牆中，使混凝土與間隔架6 2、連接架6 4以及剪力釘6 5結合成牆體結構，因此，不但造成施工手續的複雜，且易導致工時及工序 的浪費，況且於組裝工字鋼骨6 1 、間隔架6 2 、網片6 3及連接架6 4與 灌注混凝土時，易使施工環境產生髒亂的情形，故該「建築板牆之結構」於 實際使用上仍不符合使用者的所需。 實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種 牆體結構，可利用組裝拼接的方式完成牆體結構，除可達到易於組裝及結構 穩固的功效外，並可依需求，設計所需的功能，同時亦可維持施工環境的整 潔。
為了解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是 一種牆體結 構，其包括有一框架，該框架由二橫梁、及數個垂直設置於橫梁間的直梁所
構成；還包括數個柱體，各柱體組接設置於上述各直梁之間，以形成複合式 柱體；數個功能性蕊材板，各功能性蕊材板設置於上述各複合式柱體相對應 之間；以及數個面板，各面板組接設置於上述框架的面上，且封閉框架、復 合式柱體及功能性蕊材板，而各面板的周緣分別具有可相互組接的嵌接部。
如此，該牆體利用組裝拼接方式完成，除可達到易於組裝及結構穩固的 功效外，亦可同時維持施工環境的整潔。



圖l是本實用新型的立體外觀示意圖。
圖2是本實用新型的立體分解示意圖。
圖3是本實用新型的組裝狀態示意圖一。
圖4是本實用新型的組裝狀態示意圖二。
圖5是本實用新型的組裝狀態示意圖三。
圖6a是本實用新型的另一複合式柱體結構示意圖。
圖6b是本實用新型的又一複合式柱體結構示意圖。
圖6c是本實用新型的再一複合式柱體結構示意圖。
圖7a是本實用新型的第一橫梁結構示意圖。
圖7b是本實用新型的第二橫梁結構示意圖。
圖8a是本實用新型的第一底座定位壓板結構示意圖。
圖8b是本實用新型的第二底座定位壓板結構示意圖。
圖9是本實用新型柱體結構材的另一實施狀態示意圖。
圖10是已知牆體的立體分解示意圖。
標號說明
框架1 橫梁11、 1 1 a 、 lib
卡扣部111a 勾扣部111b
直梁1 2 管線孔5
複合式柱體122、 122a 、 122 b、 122c
底座定位壓板13、 1 3 a 、 13b 第三接合部13 1b 柱體2
第一接合部2 1 第二接合部2 2
功能性蕊材板3 面板4
嵌接部41 工字鋼骨61
間隔架6 2 網片6 3
連接架6 4 剪力釘6 具體實施方式
請參閱圖1及圖2所示，分別為本實用新型的立體外觀示意圖及立體分解
示意圖。如圖所示本實用新型為一種牆體結構，至少由一框架1 、柱體2 、 功能性蕊材板3以及面板4所構成，可利用組裝拼接的方式完成牆體結構， 除可達到易於組裝及結構穩固的功效外，亦可同時維持施工環境的整潔。
上述所提的框架1由二橫梁1 1 、及數個垂直設置於橫梁1 1間的直梁 1 2所構成，其中該框架1的橫梁l l及直梁l 2為n型的輕鋼構或為金屬 網板的材質，並於各柱體2與功能性蕊材板3的下方與橫梁1 1之間設置有 固定用的底座定位壓板l3。
各柱體2組接設置於上述各直梁1 2相對應一側之間，且該柱體2至少 由自凝材、鍵結性高分子樹脂、中空發泡材、纖維材及黏著劑所製成，該自 凝材選自水泥、氧化鎂、硫酸鈣及其混和物中擇其一，該中空發泡材選自發 泡膠(Expanded Polystyrene, EPS)、中空玻璃砂(SLG)及發泡凝結素材中擇 其一，該黏著劑可採用2—甲基丙烯酸羥乙酯(2— Hydroxyethyl methacrylate， HEMA)，而該黏著劑可採用苯乙烯-丙烯酸聚合體。
各功能性蕊材板3設置於上述各複合式柱體1 2 2相對應另一側之間。
各面板4組接設置於上述框架1的二面上，且封閉框架1 、複合式柱體 1 2 2及功能性蕊材板3，而各面板4的周緣分別具有可相互組接的嵌接部 4 1 ，另該面板4可由各類材料所構成。如是，藉由上述結構構成一全新的 牆體結構。
請參閱圖2及圖3-圖5，運用時，先設置框架1於預定位置處，而當框架 1於設置時先將橫梁1 1固設於欲成型牆體位置的上、下預定位置處，之後 再以直梁l 2配合底座定位壓板1 3垂直固設於上、下橫梁l l之間(當直
梁l 2設置時，由中央處先定位後，在依序往左右二側設置或由左右任一側 起始)，且將各柱體2以端面相互組接的方式設置於各直梁l 2相對應一側 之間形成複合式柱體12 2,並將各功能性蕊材板3設置於各複合式柱體1
2 2相對應另一側之間，再以數面板4以其周緣嵌接部4 l相互組接的方式 先行封閉於框架l的一面，且依實際需求進行水電施工，如圖6a所示，該復 合式柱體l 2 2 a可設有數個管線孔5，然後將所需的管線拉至預定處，之 後再以數個面板4以其周緣嵌接部4 1相互組接的方式封閉於框架1的另 一面(而封閉時配合水電施工的位置組構)，如此，即可以組裝拼接的方式 完成牆體結構，圖6b及圖6c均為本實用新型的複合式柱體結構示意圖，其中 圖6b的直梁1 2可由網孔結構所構成並可依實際需求進行水電施工破孔，另 圖6c可將直梁l 2嵌入於柱體2內，可降低直梁1 2與外部接觸機會，由於 一般直梁l2均為金屬體，因此設計可提高所製作的牆面的防火耐熱效果。
請參閱圖7 a-圖7 b、及圖8 a-圖8 b所示，分別為本實用新型的第 一橫梁結構示意圖、本實用新型的第二結構示意圖、本實用新型的第一底座 定位壓板結構示意圖及本實用新型的第二底座定位壓板結構示意圖。如圖所 示該第一橫梁l 1 a結構可為具卡扣部l 1 1 a的n型結構，而該第二橫 梁l1b結構可為具勾扣部l11b的n型結構，如此可使牆體結構更加穩 固，另本實用新型的底座定位壓板l 3 a可為一平板，或該底座定位壓板l
3 b可為具有第三接合部1 3 1 b的平板，其第三接合部1 3 1 b可與該柱 體結構材的第一接合部或第二接合部接合，因此該第三接合部l 3 1 b可為 凹槽或凸塊。
請參閱圖9所示，為本實用新型柱體的另一實施狀態示意圖。如圖所示 各柱體2的二端分別具有可相互組接的一第一接合部2 1及一第二接合部 2 2 ，該第一、二接合部2 1 、 2 2可為相對應的凸塊或凹槽，使各柱體2 以凸塊或凹槽相嵌接結合。
綜上所述，本實用新型牆體結構可有效改善現有技術的種種缺點，可利 用組裝拼接的方式完成牆體結構，除可達到易於組裝及結構穩固的功效外， 亦可同時維持施工環境的整潔，進而能產生更進步、更實用、更符合使用者 的所須，確己符合專利申請的要件，依法提出專利申請。
權利要求1、一種牆體結構，其包括有一框架，該框架由二橫梁、及數個垂直設置於橫梁間的直梁所構成；其特徵在於還包括數個柱體，各柱體組接設置於上述各直梁之間，以形成複合式柱體；數個功能性蕊材板，各功能性蕊材板設置於上述各複合式柱體相對應之間；以及數個面板，各面板組接設置於上述框架的面上，且封閉框架、複合式柱體及功能性蕊材板，而各面板的周緣分別具有可相互組接的嵌接部。
2、 根據權利要求l所述的牆體結構，其特徵在於所述框架的橫梁及直梁為n型的輕鋼構。
3、 根據權利要求l所述的牆體結構，其特徵在於所述框架的橫梁及 直梁為金屬網板或集束纖維板條。
4、 根據權利要求l所述的牆體結構，其特徵在於所述框架的橫梁為具卡扣部的n型結構。
5、 根據權利要求l所述的牆體結構，其特徵在於所述框架的橫梁為具勾扣部的n型結構。
6、 根據權利要求l所述的牆體結構，其特徵在於所述複合式柱體與橫梁之間設置有底座定位壓板。
7、 根據權利要求6所述的牆體結構，其特徵在於所述底座定位壓板為L字型。
8、 根據權利要求6所述的牆體結構，其特徵在於所述底座定位壓板為一平板。
9、 根據權利要求6所述的牆體結構，其特徵在於所述底座定位壓板為一具第三接合部的平板。
專利摘要本實用新型公開了一種牆體結構，其包含有由二橫梁、及數個垂直設置於橫梁間的直梁所構成的框架，並於框架內設置柱體及功能性蕊材板的後並蓋上面板，藉此，可利用組裝拼接方式完成牆體結構，除可達到易於組裝及結構穩固的功效外，亦可同時維持施工環境的整潔。
文檔編號E04B2/74GK201011007SQ200620147118
公開日2008年1月23日 申請日期2006年12月30日 優先權日2006年12月30日
發明者吳宗燕 申請人:吳宗燕