一種麻油壓榨裝置的製作方法
2023-05-23 21:10:36 1
本發明涉及壓榨技術領域，更具體地說是涉及一種麻油壓榨裝置。
背景技術：
麻油俗稱香油，是芝麻通過壓榨產出的油，其氣味香醇、濃鬱，是一種調味料。芝麻壓榨出油的常用設備叫做螺旋式壓榨機，即輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺杆，通過壓榨螺杆的螺距減小和軸徑增大，並在篩壁和錐形體阻力的作用下，使物料所含的液體物被擠壓出，擠出的液體從篩孔中流出，集中在接汁鬥內，壓榨後的殘渣，經篩筒末端與錐形體之間排出機外。現有的壓榨機，對芝麻的壓榨不夠充分，原料利用率較低，造成原料的浪費。
專利號：201610781183.4公開的一種麻油壓榨裝置，包括機箱、固定板、加料漏鬥、控制閥門、驅動裝置、壓杆、一級螺旋壓榨裝置、一號出油口、二號出渣口、收料槽、濾網、導管、收油槽、二號出油口、二級螺旋壓榨裝置和一號出渣口，所述固定板、加料漏鬥、一級螺旋壓榨裝置、二級螺旋壓榨裝置均在所述機箱上，所述控制閥門在所述加料漏鬥上，所述驅動裝置和壓杆均有2組，所述驅動裝置一個在所述機箱上，另一個在所述固定板上，所述壓杆的一端與所述驅動裝置相連，另一端與所述加料漏鬥相連，所述一級螺旋壓榨裝置與所述加料漏鬥和一號出油口相連，所述一號出渣口的兩端分別與所述一級螺旋壓榨裝置和二級螺旋壓榨裝置相連，所述二號出油口、二號出渣口均與所述二級螺旋壓榨裝置相連，所述收料槽在所述二號出渣口下方，所述濾網在所述收料槽上，所述收油槽在所述一號出油口、二號出油口下方，所述導管的兩端分別與所述收料槽和收油槽相連。存在的弊端是，壓榨設備沒有對芝麻充分預熱，會影響芝麻油的品質下降。
技術實現要素：
(一)解決的技術問題
本發明目的在於克服上述現有技術的缺點，提供了一種麻油壓榨裝置。
(二)技術方案
一種麻油壓榨裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的內部設有螺旋供料器、預熱筒、壓榨機構和收集機構，所述裝置本體的上側設有投放口，所述投放口上處設有電磁閥門；所述螺旋供料器設置在投放口的下方，所述螺旋供料器外壁上設有進料口和出料口，所述進料口與投放口連接，所述出料口連接有導料管，所述導料管的底端伸入到預熱筒中，所述螺旋供料器的內部設有絞龍軸，所述絞龍軸的左端連接有電機ⅰ；所述預熱筒的內壁上設有導熱板，所述導熱板和預熱筒的內壁之間設有加熱絲，所述預熱筒的外壁上設有轉動機構，所述轉動機構包括錐齒輪、轉動齒輪和電機ⅱ，所述轉動齒輪設置在錐齒輪上，所述轉動齒輪通過轉動杆連接有電機ⅱ，所述預熱筒的下埠上設有閥門；所述壓榨機構設置在預熱筒的下方，所述壓榨機構包括壓榨圈和一對壓榨輥，所述壓榨輥設置在壓榨圈的內部，並通過轉動件連接在固定杆的轉動軸上，所述轉動軸的下端設有微型馬達，所述固定杆設置在壓榨圈的上側，所述壓榨輥和壓榨圈之間設有間隙，所述壓榨圈的外壁上也設有轉動機構，所述壓榨圈的底面設為過濾板；所述收集機構設置在壓榨機構的下方，所述收集機構包括收集漏鬥和收集箱，所述收集漏鬥設置在收集箱的上方。
進一步的，所述導料管的外壁上設有振動片。
進一步的，所述預熱筒的下部設為漏鬥型。
進一步的，所述壓榨輥的側面和壓榨圈的內壁上均設有摩擦片。
進一步的，所述過濾板插銷在壓榨圈的底面上。
進一步的，所述收集漏鬥的內壁上塗抹有防油材料。
(三)有益效果
本發明提供的一種麻油壓榨裝置，通過螺旋供料器輸送芝麻，便於控制輸送量和輸送速度，有利於裝置的穩定進行，避免輸送量過多導致芝麻推擠，影響壓榨效果；預熱筒可在芝麻壓榨前對其預熱處理，提高麻油壓榨的品質，採用滾動的方式有利於芝麻預熱更充分；壓榨時採用研磨的方式有利於提高出油率，操作簡單，使用方便。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的，保護一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明壓榨機構的結構示意圖；
附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
1-裝置本體，2-投放口，3-電磁閥門，4-進料口，5-螺旋供料器，6-絞龍軸，7-電機ⅰ，8-出料口，9-導料管，10-振動片，11-預熱筒，12-加熱絲，13-閥門，14-轉動齒輪，15-轉動杆，16-錐齒輪，17-電機ⅱ，18-壓榨圈，19-壓榨輥，20-過濾板，21-收集漏鬥，22-收集箱，23-轉動件，24-轉動軸，25-固定杆。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。
如圖1～圖2所示，一種麻油壓榨裝置，包括裝置本體1，裝置本體1的內部設有螺旋供料器5、預熱筒11、壓榨機構和收集機構，裝置本體1的上側設有投放口2，投放口2上處設有電磁閥門3；螺旋供料器5設置在投放口2的下方，螺旋供料器5外壁上設有進料口4和出料口8，進料口4與投放口2連接，出料口8連接有導料管9，導料管的9外壁上設有振動片10，導料管9的底端伸入到預熱筒11中，螺旋供料器5的內部設有絞龍軸6，絞龍軸的6左端連接有電機ⅰ7；預熱筒11的內壁上設有導熱板，導熱板和預熱筒11的內壁之間設有加熱絲12，預熱筒11的外壁上設有轉動機構，轉動機構包括錐齒輪16、轉動齒輪14和電機ⅱ17，轉動齒輪設14置在錐齒輪16上，轉動齒輪14通過轉動杆15連接有電機ⅱ17，預熱筒11的下部設為漏鬥型，預熱筒11的下埠上設有閥門13；壓榨機構設置在預熱筒11的下方，壓榨機構包括壓榨圈18和一對壓榨輥19，壓榨輥19設置在壓榨圈18的內部，並通過轉動件23連接在固定杆25的轉動軸24上，轉動軸24的下端設有微型馬達，固定杆25設置在壓榨圈18的上側，壓榨輥19和壓榨圈18之間設有間隙，壓榨輥19的側面和壓榨圈18的內壁上均設有摩擦片，提升壓榨效果，壓榨圈18的外壁上也設有轉動機構，壓榨圈18的底面插銷有過濾板20；收集機構設置在壓榨機構的下方，收集機構包括收集漏鬥21和收集箱22，收集漏鬥21設置在收集箱22的上方，收集漏鬥21的內壁上塗抹有防油材料。
本發明的工作過程，將芝麻從投放口2中投入，並啟動電機ⅰ7，絞龍軸6帶動芝麻向螺旋供料器5的右端輸送，輸送過程可調控絞龍軸6的轉速，芝麻由導料管9進入預熱筒11中，振動片10可防止芝麻在導料管9上堆積，保證輸送通順，啟動電機ⅱ17，轉動齒輪14的轉動帶動錐齒輪16的轉動，從而實現預熱筒11的轉動，加熱絲12加熱導熱板，進而對芝麻進行加熱，轉動的設置可保證芝麻受熱均勻，預熱完成後，打開閥門13，芝麻落入到壓榨圈18中，壓榨圈18和壓榨棍19相向轉動，壓榨輥19和壓榨圈18相互摩擦，使芝麻在壓榨輥19和壓榨圈18的間隙中得以壓榨，壓榨出的芝麻油通過過濾板20過濾，然後被收集漏鬥21匯集到收集箱22中，過濾板20可定期更換。
在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「示例」、「具體示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料過著特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上公開的本發明優選實施例只是用於幫助闡述本發明。優選實施例並沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該發明僅為的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取並具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發明。本發明僅受權利要求書及其全部範圍和等效物的限制。