一種紫薯粉工業生產風冷降溫設備的製作方法

2023-05-23 20:25:01

一種紫薯粉工業生產風冷降溫設備的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種紫薯粉工業生產風冷降溫設備，其特徵在於由引風錐形箱、風冷錐形箱、除塵收集箱、粉品回收裝置、輸送管構成，其中：高溫紫薯粉進入引風錐形箱中、引風錐形箱通過輸送管連接風冷錐形箱、高溫紫薯粉由引風錐形箱通過輸送管吹入風冷錐形箱中，高溫紫薯粉在風冷錐形箱內從底部吹至中部，完成降溫，除塵收集箱通過輸送管連接風冷錐形箱的頂部、粉品回收裝連通風冷錐形箱置於風冷錐形箱的底部，掉落的紫薯粉進入粉品回收裝置，完成降溫，風冷式降溫由於能使物料有效的分散接觸面積而達到高效率的降溫處理效果，提高了降溫環節的時間效率，從而使得紫薯粉在生產鏈中的生產速率提高，提高了經濟效益。
【專利說明】一種紫薯粉工業生產風冷降溫設備

【技術領域】
[0001]本發明公開一種在紫薯粉生產加工過程中，對紫薯粉進行降溫的工作設備，屬於降溫設備領域，具體為風冷式降溫領域。

【背景技術】
[0002]紫薯粉保留了紫薯果肉的色澤、風味及營養物質，具有較好的復水性。復水後呈鮮紫色，具有濃鬱的烤薯風味口感。復水後的紫薯粉，其色澤、香氣、滋味、口感與新鮮紫薯蒸熟搗泥的狀態相同。常食有補腎，防衰老，保健益壽，防病治病，烏髮美容等獨特功效。豐富的膳食纖維，潤腸通便，美容養顏，抗衰老，特別是對長期面對電腦的人的眼睛有很好的保護調節作用，紫薯的營養均衡豐富，又兼有保健功能，是極好的食品加工原輔料。
[0003]目前，在紫薯產品加工中，將紫薯紫薯粉是以紫薯為原料，用清水洗淨，烘乾，再經過機器脫皮之後，通過超溫粉碎、空氣碰撞等微分子淨化技術加工而成，然而在超溫粉碎後，或者高溫的瞬間乾燥設備中出來的紫薯粉成品，其溫度非常高，這樣的紫薯粉需要等待其冷卻，然而，堆積的紫薯粉不利於溫度的散去，這樣等待浪費了時間，所以需要對高溫的紫薯粉進行降溫操作，傳統的水冷式降溫如果紫薯傳送速度過高，則影響降溫效果，如果降低傳送速度而提高降溫效果則影響了工作流水線的效率，導致日產量的降低。


【發明內容】

[0004]本發明為了解決上述現有技術存在的缺陷，提供了一種一種紫薯粉工業生產風冷降溫設備，
本發明一種紫薯粉工業生產風冷降溫設備，其特徵在於由引風錐形箱(I)、風冷錐形箱
(2)、除塵收集箱(3)、粉品回收裝置(4)、輸送管(5)構成，其中:高溫紫薯粉進入引風錐形箱(I)中、引風錐形箱(I)通過輸送管(5 )連接風冷錐形箱(2 )、高溫紫薯粉由引風錐形箱
(I)通過輸送管(5)吹入風冷錐形箱(2)中，高溫紫薯粉在風冷錐形箱(2)內從底部吹至中部，完成降溫，除塵收集箱(3)通過輸送管(5)連接風冷錐形箱(2)的頂部、粉品回收裝連通風冷錐形箱(2)置於風冷錐形箱(2)的底部，掉落的紫薯粉進入粉品回收裝置(4)，完成降溫。
[0005]所述的引風錐形箱(I)由:入料口(11)、第一箱架(12)、第一引風機(13)、機體
(14)、進風口(15)、進風機(16)、第一接口(17)構成，第一箱架(12)作為架體支撐機體
(14)，機體(14)上部安裝固定於第一箱架(12)上，第一引風機(13)設於機體(14)上頂壁內，機體(14 )上部的側壁開有入料口( 11)，進風機(16 )位於機體(14 )底端部，進風口( 15 )位於機體(14)底部側面，第一接口( 17)開設於進風口( 15)的對立面的底部側面上。
[0006]所述的風冷錐形箱(2)由:第二箱架(21)、第二接口(22)、冷風機(23)、箱體
(24)、第二引風機(25)、第三接口(26)、落料槽(27)、出料口(28)構成，第二箱架(21)作為架體支撐箱體(24)，第二接口(22)位於箱體(24)的底部的側面上，冷風機(23)置於箱體
(24)的底部面朝上方，第二引風機(25)設於箱體(24)的頂部，箱體(24)的頂部上側面開有第三接口( 26 )，箱體(24)的底部在冷風機(23 )旁設有落料槽(27 )，落料槽(27 )的底部設有出料口(28)。
[0007]所述的除塵收集箱(3)由:支架(31)、外罩(32)、若干濾袋(33)、若干吹氣管(34)、氣缸(35)、若干個氣動閥(36)、進氣口(37)、錐形回收箱(38)、回收閥(39)、排氣管
(30)構成，其中:支架(31)連接外罩(32)，氣缸(35)置於外罩(32)的背部一側上，若干吹氣管(34)懸掛於外罩(32)內部的頂部，吹氣管(34)外部套裝上濾袋(33)，濾袋(33)根部的開口連接排氣管(30 )，若干吹氣管(34)通過若干個氣動閥(36 )控制連接氣缸(35 )，外罩
(32)底部為錐形回收箱(38)，進氣口(37)開設於錐形回收箱(38)的側面上，錐形回收箱(38 )的底端部由回收閥(39 )控制開閉。
[0008]所述的粉品回收裝置(4)由:送粉管(41)、送粉電機(42)、螺旋推送杆(43)、下粉口( 44 )，出粉口( 45 )構成，送粉電機(42 )置於送粉管(41)端尾部，螺旋推送杆(43 )連接送粉電機(42 )，螺旋推送杆(43 )設於送粉管(41)內，下粉口( 44 )置於送粉管(41)後部位置，出粉口(45)開設於送粉管(41)的端頭，紫薯粉由下粉口(44)進入送粉管(41)內，由螺旋推送杆(43)在送粉電機(42)的驅動旋轉下將紫薯粉推送至送粉管(41)前端，紫薯粉從出粉口(45)排出，完成輸送。
[0009]還包括水冷輸送機(6)，所述的水冷輸送機(6)連接引風錐形箱(1)，由外管體(61)、內管體(62)、輸送螺旋軸(63)、水泵(64)、進水管(65)、出水管(66)和流水道(67)構成，流水道(67)在外管體(61)和內管體(62)中的夾層內，冷水由進水管(65)進入流水道(67)、流水道(67)末端連接出水管(66)形成冷流循環，輸送螺旋軸(63)位於內管體(62)中旋轉完成對紫薯粉的傳輸和降溫。
[0010]所述的機體(14)為圓錐型，錐頂朝下。
[0011]所述的箱體(24)為圓錐型，錐頂朝下。
[0012]工作原理介紹:所述的引風錐形箱(I)的第一箱架(12)作為架體支撐機體(14)，機體(14)上部安裝固定於第一箱架(12)上，第一引風機(13)設於機體(14)上頂壁內，機體(14)上部的側壁開有入料口(11)，進風機(16)位於機體(14)底端部，進風口(15)位於機體(14)底部側面，第一接口( 17)開設於進風口( 15)的對立面的底部側面上，高溫紫薯粉從入料口( 11)進入機體(14 )中，在第一引風機(13 )的吸力下，粉狀紫薯粉顆粒(7 ) —一被引入機體(14)中部下落，此時，進風機(16)工作，風體由進風口( 15)被進風機(16)吸入，落下的紫薯粉亦被吸進的風一併吹向第一接口( 17)，所述的第一接口( 17)通過連接輸送管(5)將物料吹進風冷錐形箱(2);所述第二箱架(21)作為架體支撐箱體(24)，第二接口
(22)位於箱體(24)的底部的側面上，冷風機(23)置於箱體(24)的底部面朝上方，第二引風機(25)設於箱體(24)的頂部，箱體(24)的頂部上側面開有第三接口(26)，箱體(24)的底部在冷風機(23 )旁設有落料槽(27 )，落料槽(27 )的底部設有出料口( 28 )，物料進入風冷錐形箱(2)後收到冷風機(23)的風力向上，紫薯粉顆粒(7)被風力向上吹起，速度快，粉顆粒分散開來，在箱體(24)中充分的與空氣接觸，起到降溫的效果，箱體(24)的具有一定的高度，使得紫薯粉能夠在足夠高的空間內完成被告訴吹至一定高度，在此過程中完成風冷降溫的工作，此時，紫薯粉達到最高高度後，紫薯粉受到的重力牽引紫薯粉往下下落，靠近落料槽(27)方向的紫薯粉因為受到冷風機(23)風吹力弱的緣故，紫薯粉掉落進入落料槽(27 )中，而在此箱體(24)中，空氣中夾雜的粉塵物、小顆粒等灰塵顆粒(8 )隨空氣被進風機(16)帶進箱體(24)中的其他細小微粒由於自身自重小於紫薯粉自重，固在冷風機(23)的吹力下，上升的高度高於紫薯粉，能夠達到箱體(24)的上部、頂部，設於箱體(24)頂部的第二引風機(25)將這些灰塵物、小顆粒粉塵等微粒順風牽引，從箱體(24)的頂部上側面開的第三接口(26)中排出箱體(24)，進入除塵收集箱(3);除塵收集箱(3)的支架(31)連接外罩(32)，氣缸(35)置於外罩(32)的背部一側上，若干吹氣管(34)懸掛於外罩(32)內部的頂部，吹氣管(34)外部套裝上濾袋(33)，濾袋(33)根部的開口連接排氣管(30)，若干吹氣管(34)通過若干個氣動閥(36 )控制連接氣缸(35 )，外罩(32 )底部為錐形回收箱(38 )，進氣口(37)開設於錐形回收箱(38)的側面上，錐形回收箱(38)的底端部有由回收閥(39)控制開閉的閥門，小顆粒粉塵等微粒從第三接口( 26 )進入除塵收集箱(3 )中，在外罩(32 )內，氣體充滿整個外罩(32)，氣體漏過若干濾袋(33)，從濾袋(33)根部的開口進入排氣管(30)，從排氣管(30)中排出，濾袋(33)採用純淨的優質融吹式超細纖維濾布經過精細地熱熔或車逢製成的，粉塵是附著在濾袋(33)的外表面，含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋
(33)的外表面，而乾淨氣體通過濾料進入濾袋(33)內部，整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏鬆多孔的結構，由內及外從疏鬆到緻密，形成梯度過濾，氣體通過濾袋(33)的過濾使灰塵顆粒(8)吸附在濾袋(33)上，氣空氣則通過濾袋(33)從開口進入排氣管(30)排出，當吸附的灰塵達到一定量時會阻礙氣體的排出，此時由氣動閥(36)控制氣缸(35)給吹氣管(34)噴氣，氣體從吹氣管(34)上的小孔噴出，衝擊濾袋(33)，濾袋(33)在氣體的衝擊、膨大過程中將表面的灰塵顆粒(8)吸附物抖落脫離濾袋(33)，灰塵吸附物掉落至錐形回收箱(38)中，通過旋轉回收閥(39)控制開閉的閥門來清除收集好的灰塵顆粒(8);
另一邊，送粉電機(42 )置於送粉管(41)端尾部，螺旋推送杆(43 )連接送粉電機(42 )，螺旋推送杆(43)設於送粉管(41)內，下粉口(44)置於送粉管(41)後部位置，出粉口(45)開設於送粉管(41)的端頭，受到自重的紫薯粉在箱體(24)內落下至落料槽(27)中，紫薯粉由出料口(28)進入下粉口(44)，從而進入送粉管(41)內，由螺旋推送杆(43)在送粉電機(42)的驅動旋轉下將紫薯粉推送至送粉管(41)前端，紫薯粉從出粉口(45)排出，完成輸送；
實際生產中，在第一引風機(13)設於機體(14)上頂壁內，機體(14)上部的側壁開有入料口(11)，入料口(11)的位置處於機體(14)上部，紫薯粉要進入入料口(11)則需要提高料運高度，一般使用的是升位傳輸裝置，如果在進入引風錐形箱(I)和風冷錐形箱(2)進行降溫之前，先經過一道水冷降溫的話，能使最終出產的紫薯粉的溫度能控制在能直接手工操作的範圍內，故此可在本設備中增加一個水冷輸送機(6 )斜放，即增加了物料的高度，又能對物料進行一定的降溫作用。
[0013]由此可見，本紫薯粉工業生產風冷降溫設備可以直接對高溫的紫薯粉進行有效的降溫處理，相比傳統的水冷降溫，風冷式降溫由於能使物料有效的分散接觸面積而達到高效率的降溫處理效果，提高了降溫環節的時間效率，從而使得紫薯粉在生產鏈中的生產速率提高，提高了經濟效益，同時本設備還能去除紫薯粉中的小顆粒雜物又不存在對環境有所汙染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為紫薯粉工業生產風冷降溫設備的總視圖。
[0015]圖2為引風錐形箱(I)的示意圖。
[0016]圖3為風冷錐形箱(2)的示意圖。
[0017]圖4為風冷錐形箱(2)組合粉品回收裝置(4)的側視面示意圖。
[0018]圖5為除塵收集箱(3)的後視面示意圖。
[0019]圖6為除塵收集箱(3)的內部結構原理示意圖。
[0020]圖7為除塵收集箱(3)的排灰塵附著物的原理示意圖。
[0021]圖8為水冷輸送機(6)的內部結構示意圖。
[0022]圖9為包括水冷輸送機(6)的紫薯粉工業生產風冷降溫設備的總視圖。
[0023]其中:1 一引風錐形箱、2—風冷錐形箱、3—除塵收集箱、4一粉品回收裝置、5—輸送管，6—水冷輸送機、7—紫薯粉顆粒、8—灰塵顆粒，
11一入料口、12—第一箱架、13—第一引風機、14一機體、15—進風口、16—進風機、17—第一接口，
21—第二箱架、22—第二接口、23—冷風機、24—箱體、25—第二引風機、26—第二接口、27—落料槽、28—出料口，
31—支架、32—外罩、33—濾袋、34—吹氣管、35—氣缸、36—氣動閥、37—進氣口、38—錐形回收箱、39—回收閥、30—排氣管，
41 一送粉管、42—送粉電機、43—螺旋推送杆、44一下粉口，45一出粉口，
61一外管體、62—內管體、63—輸送螺旋軸、64—水泵、65—進水管、66—出水管、67—流水道。
[0024]

【具體實施方式】
[0025]實施例1，如圖1所示，引風錐形箱I通過輸送管5連接風冷錐形箱2、高溫紫薯粉由引風錐形箱I通過輸送管5吹入風冷錐形箱2中，高溫紫薯粉在風冷錐形箱2內從底部吹至中部，完成降溫，除塵收集箱3通過輸送管5連接風冷錐形箱2的頂部、粉品回收裝連通風冷錐形箱2置於風冷錐形箱2的底部，掉落的紫薯粉進入粉品回收裝置4，完成降溫，具體的，如圖2所示，高溫紫薯粉從入料口 11進入機體14中，在第一引風機13的吸力下，粉狀紫薯粉顆粒7—一被引入機體14中部下落，此時，進風機16工作，風體由進風口 15被進風機16吸入，落下的紫薯粉亦被吸進的風一併吹向第一接口 17，如圖3、圖4所示，物料進入風冷錐形箱2後收到冷風機23的風力向上，紫薯粉顆粒7被風力向上吹起，速度快，粉顆粒分散開來，在箱體24中充分的與空氣接觸，起到降溫的效果，箱體24的具有一定的高度，使得紫薯粉能夠在足夠高的空間內完成被告訴吹至一定高度，在此過程中完成風冷降溫的工作，此時，紫薯粉達到最高高度後，紫薯粉受到的重力牽引紫薯粉往下下落，靠近落料槽27方向的紫薯粉因為受到冷風機23風吹力弱的緣故，紫薯粉掉落進入落料槽27中，而在此箱體24中，空氣中夾雜的粉塵物、小顆粒等灰塵顆粒8隨空氣被進風機16帶進箱體24中的其他細小微粒由於自身自重小於紫薯粉自重，固在冷風機23的吹力下，上升的高度高於紫薯粉，能夠達到箱體24的上部、頂部，設於箱體24頂部的第二引風機25將這些灰塵物、小顆粒粉塵等微粒順風牽引，從箱體24的頂部上側面開的第三接口 26中排出箱體24，進入除塵收集箱3，受到自重的紫薯粉在箱體24內落下至落料槽27中，紫薯粉由出料口 28進入下粉口 44，從而進入送粉管41內，由螺旋推送杆43在送粉電機42的驅動旋轉下將紫薯粉推送至送粉管41前端，紫薯粉從出粉口 45排出，完成輸送；如圖5、圖6、圖7所示，除塵收集箱3的支架31連接外罩32，氣缸35置於外罩32的背部一側上，若干吹氣管34懸掛於外罩32內部的頂部，吹氣管34外部套裝上濾袋33，濾袋33根部的開口連接排氣管30，若干吹氣管34通過若干個氣動閥36控制連接氣缸35，外罩32底部為錐形回收箱38，進氣口37開設於錐形回收箱38的側面上，錐形回收箱38的底端部有由回收閥39控制開閉的閥門，小顆粒粉塵等微粒從第三接口 26進入除塵收集箱3中，在外罩32內，氣體充滿整個外罩32，氣體漏過若干濾袋33，從濾袋33根部的開口進入排氣管30，從排氣管30中排出，濾袋33採用純淨的優質融吹式超細纖維濾布經過精細地熱熔或車逢製成的，粉塵是附著在濾袋33的外表面，含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋33的外表面，而乾淨氣體通過濾料進入濾袋33內部，整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏鬆多孔的結構，由內及外從疏鬆到緻密，形成梯度過濾，氣體通過濾袋33的過濾使灰塵顆粒8吸附在濾袋33上，氣空氣則通過濾袋33從開口進入排氣管30排出，當吸附的灰塵達到一定量時會阻礙氣體的排出，此時由氣動閥36控制氣缸35給吹氣管34噴氣，氣體從吹氣管34上的小孔噴出，衝擊濾袋33，濾袋33在氣體的衝擊、膨大過程中將表面的灰塵顆粒8吸附物抖落脫離濾袋33，灰塵吸附物掉落至錐形回收箱38中，通過旋轉回收閥39控制開閉的閥門來清除收集好的灰塵顆粒8 ；
實施例2:在實施例1的基礎上，如圖8所示，還包括水冷輸送機6，流水道67在外管體61和內管體62中的夾層內，開啟水泵64後，冷水由進水管65進入流水道67、流水道67末端連接出水管66，冷水在流水道67形成冷流循環，流水道67蜿蜓排列在外管體61和內管體62中的夾層內，輸送螺旋軸63位於內管體62中旋轉，冷水在流水道67形成冷流循環完成對紫薯粉的傳輸和降溫，經過水冷降溫的初步降溫，使得最終通過風冷錐形箱2出產後的紫薯粉溫度適宜，最終溫度從閃蒸乾燥的高溫90°C ~120°C降至30°C ~45°C的低溫，適合直接加工或包裝。節省了生產時間和縮短了生產周期，同時也保障了紫薯粉的品質。
【權利要求】
1.一種紫薯粉工業生產風冷降溫設備，其特徵在於由引風錐形箱(I)、風冷錐形箱(2)、除塵收集箱(3)、粉品回收裝置(4)、輸送管(5)構成，其中:高溫紫薯粉進入引風錐形箱(I)中、引風錐形箱(I)通過輸送管(5 )連接風冷錐形箱(2 )、高溫紫薯粉由引風錐形箱(I)通過輸送管(5)吹入風冷錐形箱(2)中，高溫紫薯粉在風冷錐形箱(2)內從底部吹至中部，完成降溫，除塵收集箱(3)通過輸送管(5)連接風冷錐形箱(2)的頂部、粉品回收裝連通風冷錐形箱(2)置於風冷錐形箱(2)的底部，掉落的紫薯粉進入粉品回收裝置(4)，完成降溫。
2.根據權利要求1所述的一種紫薯粉工業生產風冷降溫設備，其特徵在於所述的引風錐形箱(I)由:入料口(11)、第一箱架(12)、第一引風機(13)、機體(14)、進風口(15)、進風機(16)、第一接口( 17)構成，第一箱架(12)作為架體支撐機體(14)，機體(14)上部安裝固定於第一箱架(12)上，第一引風機(13)設於機體(14)上頂壁內，機體(14)上部的側壁開有入料口( 11 )，進風機(16)位於機體(14)底端部，進風口( 15)位於機體(14)底部側面，第一接口(17)開設於進風口(15)的對立面的底部側面上。
3.根據權利要求1所述的一種紫薯粉工業生產風冷降溫設備，其特徵在於所述的風冷錐形箱(2)由:第二箱架(21)、第二接口(22)、冷風機(23)、箱體(24)、第二引風機(25)、第三接口( 26 )、落料槽(27 )、出料口( 28 )構成，第二箱架(21)作為架體支撐箱體(24)，第二接口(22)位於箱體(24)的底部的側面上，冷風機(23)置於箱體(24)的底部面朝上方，第二引風機(25)設於箱體(24)的頂部，箱體(24)的頂部上側面開有第三接口(26)，箱體(24)的底部在冷風機(23 )旁設有落料槽(27 )，落料槽(27 )的底部設有出料口( 28 )。
4.根據權利要求1所述的一種紫薯粉工業生產風冷降溫設備，其特徵在於所述的除塵收集箱(3)由:支架(31)、外罩(32)、若干濾袋(33)、若干吹氣管(34)、氣缸(35)、若干個氣動閥(36)、進氣口(37)、錐形回收箱(38)、回收閥(39)、排氣管(30)構成，其中:支架(31)連接外罩(32)，氣缸(35)置於外罩(32)的背部一側上，若干吹氣管(34)懸掛於外罩(32)內部的頂部，吹氣管(34)外部套裝上濾袋(33)，濾袋(33)根部的開口連接排氣管(30)，若干吹氣管(34)通過若干個氣動閥(36)控制連接氣缸(35)，外罩(32)底部為錐形回收箱(38)，進氣口(37)開設於錐形回收箱(38)的側面上，錐形回收箱(38)的底端部由回收閥(39)控制開閉。
5.根據權利要求1所述的一種紫薯粉工業生產風冷降溫設備，其特徵在於所述的粉品回收裝置(4)由:送粉管(41)、送粉電機(42)、螺旋推送杆(43)、下粉口(44)，出粉口(45)構成，送粉電機(42 )置於送粉管(41)端尾部，螺旋推送杆(43 )連接送粉電機(42 )，螺旋推送杆(43)設於送粉管(41)內，下粉口(44)置於送粉管(41)後部位置，出粉口(45)開設於送粉管(41)的端頭，紫薯粉由下粉口(44)進入送粉管(41)內，由螺旋推送杆(43)在送粉電機(42)的驅動旋轉下將紫薯粉推送至送粉管(41)前端，紫薯粉從出粉口(45)排出，完成輸送。
6.根據上述任一權利要求所述的一種紫薯粉工業生產風冷降溫設備，其特徵在於還包括水冷輸送機(6)，所述的水冷輸送機(6)連接引風錐形箱(1)，由外管體(61)、內管體(62)、輸送螺旋軸(63)、水泵(64)、進水管(65)、出水管(66)和流水道(67)構成，流水道(67)在外管體(61)和內管體(62)中的夾層內，冷水由進水管(65)進入流水道(67)、流水道(67)末端連接出水管(66)形成冷流循環，輸送螺旋軸(63)位於內管體(62)中旋轉完成對紫薯粉的傳輸和降溫。
7.根據權利要求2所述的一種紫薯粉工業生產風冷降溫設備，其特徵在於所述的機體(14)為圓錐型，錐頂朝下。
8.根據權利要求3所述的一種紫薯粉工業生產風冷降溫設備，其特徵在於所述的箱體(24)為圓錐型，錐頂朝下。
【文檔編號】A23L1/2165GK104489565SQ201410702924
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月29日 優先權日:2014年11月29日
【發明者】金子華, 金子榮, 高彥, 李建國, 俞衛東 申請人:玉溪紫昊生物科技有限公司