一注多件的塑料模具的製作方法
2023-05-24 01:26:41 2
專利名稱：一注多件的塑料模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑模具，主要適用於生產塑料容器的PET管坯。
生產各類收口的塑料容器。如可樂瓶、礦泉水瓶、藥瓶和化妝品瓶等，因其瓶口與蓋有一定的密封配合要求，所以口部需經注塑加工，而其瓶體膨大，常通過吹塑成型，從而要經過注塑和吹塑兩道工序，相應的需要注塑模和吹塑模，這裡所講的注塑模，即管坯(或稱瓶坯)注射模。常用的管坯注塑模具一模注一支管坯，通常稱為「一出一」，其存在的缺點是生產效率低，成本費用高。因此，人們普遍關注一模能注射多支管坯的模具，如一出二、一出四或一出更多，即一注多件的模具。但一注一件與一注多件之間，並不是簡單的放大，而是需解決滑塊多排的聯動機構，熱流道與模具分離機構，熱流道組合件技術，以及熱流道、流道口的自鎖裝置等問題。由於上述問題至今沒有解決，因此，一注多件的塑料管坯生產模具沒有一個成熟的方案。
本實用新型的目的是提供一次能注射多支管坯，多排滑塊能統一聯動，使熱流道保持所需溫度，而模具又不受影響，保證質量的分離機構，在流道口有自鎖裝置的一注多件的塑料模具。
本實用新型一注多件的塑料模具的技術方案是由上模板、支架、模具底塊、型腔體塊、型腔鑲塊、口模滑塊、工字型推料板、型芯固定板、型芯和下模板等所組成，在上模板與模具底塊之間安有熱流道組件，熱流道中的主流道前通澆口，後通支流道，在模具中制有2個或2個以上的管坯型腔，支流道與管坯型腔相連，在型芯固定板與支架之間內安斜導柱。
本實用新型的一注多件的塑料模具，其模具中的管坯型腔是1排——4排或4排以上。
本實用新型的一注多件的塑料模具，其模具中每排制有管坯型腔2個——8個或8個以上。
本實用新型的一注多件的塑料模具，其模其中的管坯型腔是2個——32個或32個以上。
本實用新型的一注多件的塑料模具，在口模滑塊中安裝聯動杆，聯動杆將各排的左、右口模滑塊分別串聯。
本實用新型的一注多件的塑料模具，其支架的兩側安裝拉鉤，型腔體塊的兩側安有擋銷，擋銷與拉鉤相配合。
本實用新型的一注多件的塑料模具，在各支流道口安裝自鎖裝置，自鎖裝置由鎖針和彈簧所組成。
本實用新型的一注多件的塑料模具，其上模板與型腔體塊之間內安副導柱。
本實用新型是一模能注射多件產品的注塑模具，由於上模板從注塑機進來的澆口先經熱流道組件，不僅分流，而且加熱，保證塑料注入各型腔；注塑機開模時，型腔的口模滑塊在斜導柱的作用下使多排的聯動機構起動滑出，產品能有效自動脫落；熱流道與模具的分離機構，依靠支架上的拉鉤與型腔體塊配合，使熱流道組件保持所需溫度，而模具卻不受熱流道高溫影響，避免注塑件質量降低；熱流道的支流道口有自鎖裝置，自動控制PET原料流出。本模具不僅一注多件，生產效率很高，而且產品質量保證，效果可靠，一注多件的難題得到解決。
圖1是本實用新型一注多件的塑料模具構造示意圖；圖2是本實用新型一注多件的塑料模具熱流道組件與模具分離狀態示意圖；圖3是本實用新型一注多件的塑料模具A-A向口模滑塊閉合狀態示意圖；圖4是本實用新型一注多件的塑料模具A-A向口模滑塊受聯動機構牽動分開狀態示意圖；圖5是本實用新型一注多件的塑料模具拉鉤示意圖。
下面結合
圖1-圖5對本實用新型的實施例作詳細的說明。
1、上模板；2、支架；3、副導柱；4、拉鉤；5、型腔體塊；6、型腔鑲塊；7、口模鑲塊；8、口模滑塊；9、工字型推料板；10、型芯固定板；11、斜導柱；12、型芯；13、下模板；14、斜切間隙；15、拉鉤頭部；16、拉鉤頭部與擋銷間隙；17、17′擋銷；18、銷子；19、拉鉤；20、空氣隔熱層；21、支流道；22、主流道；23、熱流道組件；24、澆口；25、定位圈；26、模具底塊；27、型腔；28、鎖針；29、彈簧、30、隔熱間隙；31、聯動杆；32、斜導柱孔；33、聯動杆；8B1、8B2、8B3、884、8C1、8C2、8C3、8C4、口模滑塊。
本實用新型涉及注塑模具，與注塑機聯接的上模板1，上模板中安有定位圈25，內安熱流道組件23，熱流道組件中有電加熱裝置，使澆口24進入主流道22和支流道21的塑料保持熱溶狀態，不使其冷卻固化，以便連續生產。熱流道組件23與上模板1之間有空氣隔熱層20，同樣熱流道組件23與模具底塊26之間，除注射時支流道21到型腔27緊貼(如
圖1所示)外，開模後立即分開，如圖2所示，有隔熱間隙30，避免模具底塊26受熱而影響注件質量。其隔熱間隙30的大小由支架2兩側的拉鉤4、19所限制，如
圖1拉鉤頭部15與型腔體塊5兩側的擋銷17間隙16相一致，如圖2拉鉤頭部與擋銷17接觸，間隙16消失。又如圖5所示，擋銷在17位置，支架2與型腔體塊5分離，同樣熱流道組件23與模具底塊26也分離，而擋銷在17′位置，卻合在一起。在型芯固定板10與支架2之間內安斜導柱11，斜導柱在脫模時對口模滑塊導向。如果模具中僅1排型腔27，就沒有聯動杆31、33，若模具中有2排或2排以上型腔27，需要聯動杆31、33將各排的左、右口模滑塊8分別串聯，如圖3、圖4所示，以8B1、8B2、8B3、8B4為左口模滑塊，由聯動杆31串聯。又以8C1、8C2、8C3、8C4為右口模滑塊，由聯動杆33串聯，各排之間有斜切間隙14。圖3是各口模滑塊合攏，在注射時狀態，圖4是各口模滑塊分離，在開模狀態。在一付模具中型腔的多少，可根據具體而定，一般為2個——32個，以4排，每排8個為32個，多於32個也可以。為了避免開模時各支流道21的塑料流出，安裝自鎖裝置，自鎖裝置由鎖針28和彈簧29所組成，如
圖1所示。
權利要求1.一注多件的塑料模具，由上模板(1)、支架(2)、模具底塊(26)、型腔體塊(5)、型腔鑲塊(6)、口模滑塊(8)、工字型推料板(9)、型芯固定板(10)、型芯(12)和下模板(13)等所組成，其特徵在於上模板(1)與模具底塊(26)之間安有熱流道組件(23)，熱流道中的主流道(22)前通澆口(24)，後通支流道(21)，支流道(21)與管坯型腔(27)相連，在型芯固定板(10)與支架(2)之間內安斜導柱(11)。
2.如權利要求1所述的一注多件的塑料模具，其特徵在於模具中的管坯型腔(27)是1排——4排或4排以上。
3.如權利要求1所述的一注多件的塑料模具，其特徵在於模具中每排制有管坯型腔(27)2個——8個或8個以上。
4.如權利要求1或2或3所述的一注多件的塑料模具，其特徵在於模具中的管坯型腔(27)是2個——32個或32個以上。
5.如權利要求1所述的一注多件的塑料模具，其特徵在於口模滑塊(8)中安裝聯動杆(31、33)，聯動杆將各排的左、右口模滑塊(8)分別串聯。
6.如權利要求1所述的一注多件的塑料模具，其特徵在於支架(2)的兩側安裝拉鉤(4、19)，型腔體塊(5)的兩側安有擋銷(17)，擋銷與拉鉤(4、19)相配合。
7.如權利要求1所述的一注多件的塑料模具，其特徵在於各支流道(21)口安裝自鎖裝置，自鎖裝置由鎖針(28)和彈簧(29)所組成。
8.如權利要求1所述的一注多件的塑料模具，其特徵在於上模板(1)與型腔體塊(5)之間內安副導柱(3)。
專利摘要一注多件的塑料模具,由上模板、支架、模具底板、型腔體塊、型腔鑲塊、口模滑塊、工字型推料板、型芯固定板、型芯和下模板等所組成,在上模板與模具底塊之間安有熱流道組件,熱流道中的主流道前通澆口,後通支流道,在模具中制有2個或2個以上的管坯型腔,支流道與管坯型腔相連,在型芯固定板與支架之間內安斜導柱。本實用新型實現一模出多個注件,生產效率高,產品質量保證,解決了一注多件難題。
文檔編號B29C45/32GK2317068SQ9724241
公開日1999年5月5日 申請日期1997年12月26日 優先權日1997年12月26日
發明者於巖君 申請人:於巖君