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內脹式快速夾緊充氣接頭的製作方法

2023-05-23 13:51:01

內脹式快速夾緊充氣接頭的製作方法
【專利摘要】本發明涉及氣壓控制閥領域,具體是涉及一種內脹式快速夾緊充氣接頭,其特徵在於,具有主體軸,所述主體軸呈中空的臺階軸狀結構,主體軸一端設有密封管螺紋,與KZDP快速連接體連接,主體軸尾端設有外螺紋,主體軸中部兩段圓柱面的兩側分別對稱的加工有兩平行平面,連接推桿手柄的平行平面設有對稱的螺紋沉孔;呈U型的推桿手柄設於主體軸中間部位,兩側通過螺釘與主體軸連接;套於主體軸中間部位的滑塊,所述滑塊呈中空的臺階軸狀結構,所述滑塊一端的外部設有橡膠墊圈;主體軸的尾端套有橡膠密封圈至少3隻、套筒至少2隻和內螺紋套筒,依次間隔套於主體軸的尾端,所述內螺紋套筒的內側具有螺紋,內螺紋套筒與主體軸尾端的外螺紋連接;本發明內脹式快速夾緊充氣接頭,具有結構簡單,操作快捷方便,生產效率高,適應性廣等特點,可以廣泛適用於各行業。
【專利說明】內脹式快速夾緊充氣接頭
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及氣壓控制閥領域,具體是涉及一種內脹式快速夾緊充氣接頭。
【背景技術】
[0002]實際生產中,當管路(一般長度較長)需要採用充入氣體後入水檢漏或採用氣體充壓保存時,需要用到快速接頭,快速接頭一端與充氣裝置連接,另一端供待充氣管路插入。
[0003]現有技術中的快速接頭,在使用過程中存在如下的缺點和不足:
1)現有技術中的快速接頭,其結構比較複雜,使用壽命短;
2)現有技術中的快速接頭,使用時直接裝夾在管路外部,為硬性裝夾,易對管口外表產生夾痕和損傷,影響管路的使用;
3)現有技術中的快速接頭,使用時直接裝夾在管路外部,為硬性裝夾,密封性較差,易因密封不良導致管路內部進水,影響管路的使用;
4)現有技術中的快速接頭,在管路充氣入水檢測時,快速接頭需連同產品一起浸入水中,因設計原因,快速接頭內部易進水且不易吹掃清理乾淨,在循環使用時,使得產品管路內部進水,影響管路的使用。

【發明內容】

[0004]本發明所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單,操作快捷方便,生產效率高,適應性廣的內脹式快速夾緊充氣接頭。
[0005]本發明採用的技術方案如下:
內脹式快速夾緊充氣接頭,包括具有主體軸,所述主體軸呈中空的臺階軸狀結構,主體軸一端設有密封管螺紋,與KZDP快速連接體連接,主體軸尾端設有外螺紋,主體軸中部兩段圓柱面的兩側分別對稱的加工有兩平行平面,連接推桿手柄的平行平面設有對稱的螺紋沉孔。呈U型的推桿手柄設於主體軸中間部位,兩側通過螺釘與主體軸連接;套於主體軸中間部位的滑塊,所述滑塊呈中空的臺階軸狀結構,所述滑塊一端的外部設有橡膠墊圈。
[0006]橡膠密封圈、套筒、內螺紋套筒依次套於主體軸的尾端,所述內螺紋套筒的內側具有螺紋,內螺紋套筒與主體軸尾端的外螺紋連接,可通過調節內螺紋套筒旋入主體軸端部的深度,來調節套筒與橡膠密封圈之間的間隙,以間接調節橡膠密封圈的形變,達到實現不同夾緊力或裝夾不同規格管路的目的,內螺紋套筒、膠密封圈、套筒依次塞入待充氣管路的管口,並將橡膠墊圈抵緊在待充氣管路的端部。
[0007]所述的推桿手柄呈U型,推桿手柄在鬆開及夾緊兩個位置與墊片接觸的兩邊之間夾角為90°,兩邊之間為圓弧過渡。
[0008]所述的一側設有圓形墊片,用於傳遞推桿手柄的推力。
[0009]所述的橡膠密封圈至少3隻,用於增大對管路內壁的夾緊力,所述套筒至少2隻,用於擠壓橡膠密封圈,所述橡膠密封圈與套筒相互間隔套入主體軸。
[0010]所述的滑塊套橡膠墊圈的部位圓柱外徑略小於被充氣管口的內徑,所述橡膠墊圈的外徑大於被充氣管口的外徑。
[0011]所述的橡膠密封圈(自然狀態下)、套筒、內螺紋套筒的外徑略小於被充氣管口的內徑。
[0012]與已有技術相比,本發明的有益效果如下:
本發明設計結構簡單,操作快捷方便,生產效率高,適應性廣;利用橡膠密封圈的形變對管路內部進行裝夾,對管口外表及內壁均無損傷,橡膠密封圈的形變對管路內部進行密封,同時利用夾緊力的作用使橡膠墊圈的形變對管口端部進行密封,可以極大的減小本裝置和產品管路內部進水的機率。本裝置整體軸向中心開有光滑的臺階孔,對於進入內部的水分極易通過氣體吹掃的方式清理乾淨,不至於在循環使用中將水分帶入產品管路。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明所述主體軸的剖視圖;
圖3為本發明推桿手柄轉動後處於夾緊狀態時結構示意。
【具體實施方式】
[0014]參見附圖,內脹式快速夾緊充氣接頭,具有:主體軸1,主體軸I呈中空的臺階軸狀結構,主體軸I 一端設有密封管螺紋11,與KZDP快速連接體連接,主體軸I尾端設有外螺紋12,主體軸中部兩段圓柱面的兩側分別對稱的加工有兩平行平面13和14,連接推桿手柄2的平行平面14設有對稱的螺紋沉孔15 ;呈U型的推桿手柄2設於主體軸I中間部位,兩側通過螺釘3與主體軸I連接;套於主體軸I中間部位的滑塊5呈中空的臺階軸狀結構,所述滑塊5 —端的外部設有橡膠墊圈6 ;橡膠密封圈7、套筒8、內螺紋套筒9依次套於主體軸I的尾端,所述內螺紋套筒9的內側具有螺紋,內螺紋套筒9與主體軸I尾端的外螺紋12連接,可通過調節內螺紋套筒9旋入主體軸I端部的深度,來調節套筒8與橡膠密封圈7之間的間隙,以間接調節橡膠密封圈7的形變,達到實現不同夾緊力或裝夾不同規格管路10的目的;內螺紋套筒9、橡膠密封圈7、套筒8依次塞入待充氣管路10的管口,並將橡膠墊圈6抵緊在待充氣管路10的端部。
[0015]所述推桿手柄2呈U型,推桿手柄2在鬆開及夾緊兩個位置與墊片4接觸的兩邊之間夾角為90°,兩邊之間為圓弧過渡。
[0016]所述滑塊5的一側設有圓形墊片4,用於傳遞推桿手柄2的推力。
[0017]所述橡膠密封圈7至少3隻,用於增大對管路內壁的夾緊力,所述套筒8至少2隻,用於擠壓橡膠密封圈7,所述橡膠密封圈7與套筒8相互間隔套入主體軸I。
[0018]所述滑塊5套橡膠墊圈6的部位圓柱外徑略小於被充氣管路10管口的內徑,所述橡膠墊圈6的外徑大於被充氣管路10管口的外徑。
[0019]所述橡膠密封圈7 (自然狀態下)、套筒8、內螺紋套筒9的外徑略小於被充氣管路10管口的內徑。
[0020]操作過程為:將內脹式快速夾緊充氣接頭一端密封管螺紋11與KZDP快速連接體連接好,充氣時,將推桿手柄2向前推動,使滑塊5、橡膠墊圈6、橡膠密封圈7及套筒8等處於鬆開的自然狀態,將充氣接頭裝有內螺紋套筒9、橡膠密封圈7、套筒8的端部塞入待充氣管路10的管口,使待充氣管路10的管口端部充分抵緊在橡膠墊圈6上,向後扳動推桿手柄2,通過推桿手柄2撥動圓形墊片4,圓形墊片4推動滑塊5,再依次推動橡膠墊圈7和套筒8,在此推力的作用下,橡膠密封圈7產生形變使外徑發生膨脹,從而擠緊在待充氣管路10管口端的內壁上,達到內脹式夾緊並且密封的目的。同時,橡膠墊圈6在滑塊5的推動作用下,抵緊在待充氣管路10管口的端部,對待充氣管路10的管口端部產生密封作用,以防止試漏液體進入管路。繼續向後扳動推桿手柄2,使其向後旋轉90°至推桿手柄2的另一直角邊與圓形墊片4充分接觸,此時推桿手柄2穩定的抵緊圓形墊片4,使得圓形墊片4、滑塊5不致後移,達到持續夾緊的目的。夾緊後,利用充氣工具,通過與主體軸I連接的KZDP快速連接體往管路內部充入氣體。
[0021]需要鬆開並自管路10的管口中取下內脹式快速夾緊充氣接頭時,向前推動推桿手柄2向前旋轉90°,此時,作用橡膠墊圈6上的作用力消失,橡膠墊圈6恢復形變,滑塊
5、圓形墊片4在橡膠墊圈6的彈力作用下向後移動,使得套筒8分別鬆開,作用在橡膠密封圈7上的作用力消失,橡膠密封圈7恢復形變,外圈減小,內脹式快速夾緊充氣接頭從而鬆開。
[0022]以上內容僅僅是對本發明結構所作的舉例和說明,所屬本【技術領域】的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代,只要不偏離發明的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍,均應屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.內脹式快速夾緊充氣接頭,包括具有主體軸,所述主體軸呈中空的臺階軸狀結構,主體軸一端設有密封管螺紋,與KZDP快速連接體連接,主體軸尾端設有外螺紋,主體軸中部兩段圓柱面的兩側分別對稱的加工有兩平行平面,連接推桿手柄的平行平面設有對稱的螺紋沉孔;呈U型的推桿手柄設於主體軸中間部位,兩側通過螺釘與主體軸連接;套於主體軸中間部位的滑塊,所述滑塊呈中空的臺階軸狀結構,所述滑塊一端的外部設有橡膠墊圈;橡膠密封圈、套筒、內螺紋套筒依次套於主體軸的尾端,所述內螺紋套筒的內側具有螺紋,內螺紋套筒與主體軸尾端的外螺紋連接,可通過調節內螺紋套筒旋入主體軸端部的深度,來調節套筒與橡膠密封圈之間的間隙,以間接調節橡膠密封圈的形變,達到實現不同夾緊力或裝夾不同規格管路的目的,內螺紋套筒、膠密封圈、套筒依次塞入待充氣管路的管口,並將橡膠墊圈抵緊在待充氣管路的端部。
2.根據權利要求1所述的內脹式快速夾緊充氣接頭,其特徵在於,所述推桿手柄呈U型,推桿手柄在鬆開及夾緊兩個位置與墊片接觸的兩邊之間夾角為90°,兩邊之間為圓弧過渡。
3.根據權利要求1所述的內脹式快速夾緊充氣接頭,其特徵在於,所述滑塊的一側設有圓形墊片,用於傳遞推桿手柄的推力。
4.根據權利要求1所述的內脹式快速夾緊充氣接頭,其特徵在於,所述橡膠密封圈至少3隻,用於增大對管路內壁的夾緊力,所述套筒至少2隻,用於擠壓橡膠密封圈,所述橡膠密封圈與套筒相互間隔套入主體軸。
5.根據權利要求1所述的內脹式快速夾緊充氣接頭,其特徵在於,所述滑塊套橡膠墊圈的部位圓柱外徑略小於被充氣管口的內徑,所述橡膠墊圈的外徑大於被充氣管口的外徑。
6.根據權利要求1所述的內脹式快速夾緊充氣接頭,其特徵在於,所述橡膠密封圈(自然狀態下)、套筒、內螺紋套筒的外徑略小於被充氣管口的內徑。
【文檔編號】F16L37/04GK104006245SQ201410188230
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月6日 優先權日:2014年5月6日
【發明者】孔德雲 申請人:合肥嘉偉裝飾工程有限責任公司

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