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一種環氧矽烷低聚物的製備方法與流程

2023-05-23 09:41:56

本發明涉及一種環氧矽烷低聚物的製備方法;屬高分子有機材料製備領域。



背景技術:

有機聚矽氧烷在有機無機複合材料方面有著重要應用,含有環氧基的功能性有機聚矽氧烷可以提高聚合物的表面活性、低溫柔順性和耐候性等。

3-(2,3-環氧丙氧基)丙基烷氧基矽烷,是一種用途廣泛的高分子加功助劑,廣泛應用於塑料、塗料與膠粘劑,以提高複合材料的機械強度,改善集成電路材料和印刷電路板溼態的電絕緣性能;在丙烯酸乳膠、聚氨酯及雙組分環氧樹脂中可大大提高粘合力,但是分子中與矽相連的烷氧基會產生水解反應,導致生成各種副產物低級醇揮發到空氣中,對加工環境造成汙染,對人體造成一定的危害。

環氧矽烷的水解分為酸催化法、鹼催化法、季銨鹽催化法和有機金屬化合物催化法。鹽酸催化法是將鹽酸加入到蒸餾水中,然後滴加到環氧矽烷中,先常溫滴加使Si-OCH3水解轉化為Si-OH,然後緩慢升溫至60℃以上,使Si-OH逐漸聚合形成Si-O-Si鍵,最後常壓或減壓蒸除水解生成的甲醇,得到3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷聚合物。該方法的缺點是鹽酸會與3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷中的環氧鍵發生開環反應導致催化劑的消耗,並且破壞了產品的結構,降低了產品的環氧值,影響產品的應用效果。

鹼催化法,通常是採用氫氧化鈉、甲醇鈉等催化劑進行水解反應。相對於使用酸催化水解,鹼催化水解的速度更快,通常認為矽甲氧鍵的水解和聚合是同時進行的。由於縮聚反應的速度太快,而水的滴加不好控制,所以極易導致產品聚合度不均勻。

季銨鹽、有機金屬化合物對烷氧基矽烷的水解也能起到一定的催化效果,但是這類物質通常在聚合物中都有良好的溶解性,反應完後不易去除,影響產品含量,並導致產品顏色變深。

針對相關技術中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。



技術實現要素:

針對相關技術中的上述技術問題,本發明提出一種環氧矽烷低聚物的製備方法,能夠使製備的有機聚矽氧烷具有無色透明、純度高、低揮發性、低VOC排放、使用方便、環保等優點。

本發明的技術方案是:

一種環氧矽烷低聚物的製備方法,包括以下步驟:

1)向燒瓶中加入環氧矽烷,接著按2%~10%的質量比例加入溶劑並攪拌均勻,然後升溫至40~42℃;

2)將催化劑溶於蒸餾水中,通過恆壓漏鬥緩慢滴加入上述溶液,並控制反應溫度在40~45℃,滴加時間為1.5~2.5 h;

3)待蒸餾水滴加完後,使上述燒瓶中的溶液先保溫反應0.8~1.2 h,然後開始常壓升溫蒸除溶劑和水解生成的醇;

4)當上述燒瓶中溶液的溫度升到80~90℃時,再減壓蒸餾,過濾,得到環氧矽烷低聚物粗品,按常規方法過濾析出催化劑,得,環氧矽烷低聚物成品。

所述環氧矽烷與蒸餾水的摩爾比為1:0.5~1,催化劑質量為蒸餾水質量的0.2~0.5%。

所述環氧矽烷與蒸餾水的摩爾比為1:0.75。

所述環氧矽烷為3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷、3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三乙氧基矽烷、3-(2,3-環氧丙氧基)丙基甲基二甲氧基矽烷和3-(2,3-環氧丙氧基)丙基甲基二乙氧基矽烷中的一種。

所述催化劑為碳酸鈉、碳酸鉀、磷酸鈉、磷酸鉀、氯化鉀、氯化鈉、硫酸鈉和硫酸鉀中的一種,優先選自氯化鉀、氯化鈉、硫酸鈉和硫酸鉀中的一種。

所述溶劑為正丁醇、正丙醇、異丙醇和叔丁醇中的一種,優先選用叔丁醇。

本發明的有益效果是:

本發明製備的有機聚矽氧烷具有無色透明、純度高、低揮發性、低VOC排放、使用方便、環保等優點;本發明使用的催化劑可在反應完後通過過濾分離出,可重複使用,活性不減。

具體實施方式

實施例1

在裝有機械攪拌、溫度計、球形冷凝管、恆壓漏鬥的1000ml四口燒瓶中加入3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷472 g,叔丁醇47 g,並開始攪拌、升溫。用分析天平稱取0.054 g氯化鈉溶於27 g蒸餾水,轉移到恆壓漏鬥等待滴加。當燒瓶中的溶液升溫至40℃時,開始滴加氯化鈉溶液,儘量保持滴料速度均勻,並在2 h滴加完成。在滴料的過程中,燒瓶中的溶液會因水解反應而漲溫,要採取適當的冷卻措施,保持反應溫度控制在40-45℃之間。滴加完畢後,繼續保此該溫度老化反應1 h。然後先常壓蒸餾,逐步升溫至80℃,再減壓蒸餾,蒸除溶劑叔丁醇和水解反應生成的甲醇,回收得到叔丁醇46 g和甲醇94 g。然後過濾掉析出的氯化鈉催化劑,得到3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷低聚物成品,成品外觀為無色透明液體,收率為99.5%。經凝膠色譜檢測,該聚合物主要成分是3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷的四聚體,含量為98.2%。

實施例2

在裝有機械攪拌、溫度計、球形冷凝管、恆壓漏鬥的1000ml四口燒瓶中加入3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷472 g,叔丁醇47 g,並開始攪拌、升溫。用分析天平稱取0.054 g碳酸鈉溶於27 g蒸餾水,轉移到恆壓漏鬥等待滴加。當燒瓶中的溶液升溫至40℃時,開始滴加氯化鈉溶液,儘量保持滴料速度均勻,並在2 h滴加完成。在滴料的過程中,燒瓶中的溶液會因水解反應而漲溫,要採取適當的冷卻措施,保持反應溫度控制在40-45℃之間。滴加完畢後,繼續保此該溫度老化反應1 h。然後升溫至95℃,開始蒸除溶劑叔丁醇和水解反應生成的甲醇,回收得到叔丁醇46 g和甲醇94 g。然後過濾掉析出的碳酸鈉催化劑,得到3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷低聚物成品,成品外觀為淺黃色透明液體,收率為99.2%。經凝膠色譜檢測,該聚合物主要成分是3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷的四聚體,含量為97.2%。

實施例3 不使用叔丁醇作溶劑與實施例1進行對比

在裝有機械攪拌、溫度計、球形冷凝管、恆壓漏鬥的1000ml四口燒瓶中加入3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷472 g,並開始攪拌、升溫。用分析天平稱取0.054 g氯化鈉溶於27 g蒸餾水,轉移到恆壓漏鬥等待滴加。 當燒瓶中的溶液升溫至40℃時,開始滴加氯化鈉溶液,儘量保持滴料速度均勻,並在2 h滴加完成。在滴料的過程中,燒瓶中的溶液會因水解反應而漲溫,要採取適當的冷卻措施,保持反應溫度控制在45-50℃之間。滴加完畢後,繼續保此該溫度老化反應1 h。然後升溫至80℃,開始蒸除水解反應生成的甲醇,回收得到甲醇94 g。然後過濾掉析出的氯化鈉催化劑,得到3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷低聚物成品,成品外觀為無色透明液體,收率為99.5%。經凝膠色譜檢測,該聚合物主要成分是3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷的四聚體,含量為85.5%,其它成分主要有3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷的三聚體、五聚體。

實施例4 對實施例1進行放大實驗

在裝有機械攪拌、溫度計、球形冷凝管、恆壓漏鬥的50L雙層玻璃反應釜中加入3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷40k g,叔丁醇4k g,並開始攪拌、升溫。用天平稱取4.57 g氯化鈉溶於2.28k g蒸餾水,轉移到恆壓漏鬥等待滴加。 當反應釜中的溶液升溫至40℃時,開始滴加氯化鈉溶液,儘量保持滴料速度均勻,並在2 h滴加完成。在滴料的過程中,燒瓶中的溶液會因水解反應而漲溫,要採取適當的冷卻措施,保持反應溫度控制在45-50℃之間。滴加完畢後,繼續保此該溫度老化反應1 h。然後升溫至80℃,開始蒸除溶劑叔丁醇和水解反應生成的甲醇,回收得到叔丁醇3.8k g和甲醇7.5k g。然後過濾,得到無色透明的3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷水解聚合物,並回收氯化鈉催化劑4.5 g。得到3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷低聚物成品,成品外觀為無色透明液體,收率為99.5%。經凝膠色譜檢測,該聚合物主要為3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷的四聚體,含量為98.3%。

實施例5

將實施例4中回收得到的氯化鈉催化劑替代新的氯化鈉催化劑使用,投料和操作與實施例1相同,得到3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷低聚物產品,外觀為無色透明液體,收率為99.4%。經凝膠色譜檢測,該聚合物主要成分是3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷的四聚體,含量為98.2%。

實施例6

在裝有機械攪拌、溫度計、球形冷凝管、恆壓漏鬥的1000ml四口燒瓶中加入3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三乙氧基矽烷556 g,叔丁醇55 g,並開始攪拌、升溫。用分析天平稱取0.054g氯化鈉溶於27 g蒸餾水,轉移到恆壓漏鬥等待滴加。當燒瓶中的溶液升溫至40℃時,開始滴加硫酸鉀溶液,儘量保持滴料速度均勻,並在2.5 h滴加完成。在滴料的過程中,燒瓶中的溶液會因水解反應而漲溫,要採取適當的冷卻措施,保持反應溫度控制在40-45℃之間。滴加完畢後,繼續保此該溫度老化反應1 h。然後先常壓蒸餾,逐步升溫至80℃,再減壓蒸餾,蒸除溶劑叔丁醇和水解反應生成的乙醇,回收得到叔丁醇54 g和乙醇135g。然後過濾掉析出的硫酸鉀催化劑,得到3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三乙氧基矽烷低聚物成品,成品外觀為無色透明液體,收率為99.6%。經凝膠色譜檢測,該聚合物主要成分是3-(2,3-環氧丙氧基)丙基三乙氧基矽烷的四聚體,含量為98.3%。

實施例7

在裝有機械攪拌、溫度計、球形冷凝管、恆壓漏鬥的1000ml四口燒瓶中加入3-(2,3-環氧丙氧基)丙基甲基二甲氧基矽烷440g,叔丁醇44 g,並開始攪拌、升溫。用分析天平稱取0.054 g氯化鈉溶於27 g蒸餾水,轉移到恆壓漏鬥等待滴加。當燒瓶中的溶液升溫至40℃時,開始滴加氯化鈉溶液,儘量保持滴料速度均勻,並在2.5 h滴加完成。在滴料的過程中,燒瓶中的溶液會因水解反應而漲溫,要採取適當的冷卻措施,保持反應溫度控制在40-45℃之間。滴加完畢後,繼續保此該溫度老化反應1 h。然後先常壓蒸餾,逐步升溫至80℃,再減壓蒸餾,蒸除溶劑叔丁醇和水解反應生成的甲醇,回收得到叔丁醇42 g和甲醇94g。然後過濾掉析出的氯化鈉催化劑,得到3-(2,3-環氧丙氧基)丙基甲基二甲氧基矽烷低聚物成品,成品外觀為無色透明液體,收率為99.2%。經凝膠色譜檢測,該聚合物主要成分是3-(2,3-環氧丙氧基)丙基甲基二甲氧基矽烷的四聚體,含量為98.1%。

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