一種燈具塗層測試方法
2023-05-23 09:59:11 1
一種燈具塗層測試方法
【專利摘要】本發明公開了一種燈具塗層測試方法，包括以下步驟：將待測燈具置於溫箱內，啟動溫箱，以進行塗層的恆溫恆溼測試，測試結束後從溫箱中取出燈具；將待測燈具置於冷熱衝擊機內，以進行燈具的溫度衝擊測試，測試結束後，從冷熱衝擊機中取出燈具；提供一測試平臺，將已進行完恆溫恆溼測試和溫度衝擊測試的燈具常溫下靜置於測試平臺上；在塗層上劃線，露出燈具的金屬外殼，以進行塗層的附著力測試；在照度為預設照度值的光照條件下，目視檢查塗層是否缺點、剝離。採用該方法篩選塗層附著力大的燈具，有效減少了在惡劣環境下長期使用後，燈具塗層脫落的概率，進而提高了燈具外殼可靠度。也為產品開發選用優質塗層及塗層工藝提供依據。
【專利說明】一種燈具塗層測試方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及照明領域，尤其涉及一種燈具塗層測試方法。
【背景技術】
[0002]塗層是塗布於金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。塗層工藝廣泛應用於電力、電機、電器、電子、航空、原子能、空間技術等領域。
[0003]目前塗層工藝也應用於專業照明領域，除了起裝飾美觀作用，還用於防止燈具外殼遭受風沙和雨水衝蝕，保持燈具的絕緣性能，以確保燈具安全使用。但是燈具塗層經長期應用，塗層附著力降低，易出現塗層變色或脫落的現象，進而導致燈具外殼絕緣性能降低，無法滿足用戶需求。
[0004]經研究，影響燈具外殼塗層附著力的因素包括塗層材料、噴塗質量、塗層厚度、製作環境以及烘烤時間等。而現有檢測燈具外殼塗層附著力的方法通常為目視法，即目測塗層表面是否存在缺點、剝離、或塗層不均勻的異常，該方法無法有效檢測出燈具外殼塗層在惡劣環境下，長期使用後的品質。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題在於，提供一種燈具塗層測試方法，可有效測試燈具在惡劣環境下長期使用後燈具表面塗層的附著力。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明的實施例提供了一種燈具塗層測試方法，用於測試一燈具塗層的附著力，包括以下步驟:
[0007]提供一溫箱，將待測所述燈具置於所述溫箱內，將所述溫箱的溫度設為第一預設溫度，溼度設為預設溼度值，測試時間設為第一預設時間，啟動所述溫箱，以進行所述塗層的恆溫恆溼測試，測試結束後從所述溫箱中取出所述燈具；
[0008]提供一冷熱衝擊機，將待測所述燈具置於所述冷熱衝擊機內，將所述冷熱衝擊機的低溫設為第二預設溫度，低溫保持時間為第二預設時間，所述冷熱衝擊機的高溫為第三預設溫度，高溫保持時間為第三預設時間，高低溫循環次數為第一預設次數，以進行所述燈具的溫度衝擊測試，測試結束後，從所述冷熱衝擊機中取出所述燈具；
[0009]提供一測試平臺，將已進行完所述恆溫恆溼測試和所述溫度衝擊測試的所述燈具常溫下靜置於所述測試平臺上，靜置時間為第四預設時間；
[0010]在所述塗層上劃線，露出所述燈具的金屬外殼，以進行所述塗層的附著力測試，即用膠帶黏結所述塗層，後撕下所述膠帶，在同一位置處重複所述附著力測試多次，所述附著力測試的次數為第二預設次數；
[0011]在照度為預設照度值的光照條件下，目視檢查所述塗層是否缺點、剝離。
[0012]其中，在所述提供一溫箱，將待測所述燈具置於所述溫箱內，將所述溫箱的溫度設為第一預設溫度，溼度設為預設溼度值，測試時間設為第一預設時間，啟動所述溫箱，以進行所述塗層的恆溫恆溼測試，測試結束後從所述溫箱中取出所述燈具的步驟之前，還包括步驟:在照度為所述預設照度值的光照條件下，目視檢查所述塗層是否有缺點，剝離。
[0013]其中，所述第一預設溫度為70±10°C，所述預設溼度值為85%±10%RH，所述第一預設時間為18?30h。
[0014]其中，所述第二預設溫度為-50?_30°C,所述第二預設時間為至少60min,所述第三預設溫度為80?100°C，所述第三預設時間為至少60min，所述第一預設次數為至少10次。
[0015]其中，所述第四預設時間大於2h。
[0016]其中，所述劃線夾角為30°?45° ,所述劃線長度為30?50mm，每兩條所述劃線的交叉點在所述劃線的中間。
[0017]其中，所述第二預設次數為5?15次。
[0018]其中，所述膠帶的粘著力為350?400g/cm2。
[0019]其中，所述預設照度值為150?250lux。
[0020]本發明實施例採用恆溫恆溼測試模擬燈具塗層在溼熱環境下的老化狀態，採用溫度衝擊測試模擬燈具塗層在高低溫突變環境下的老化狀態，並對燈具進行附著力測試，以判斷該燈具在惡劣環境下，長期使用後是否能夠滿足用戶需求。採用本發明實施例的燈具塗層測試方法，篩選塗層附著力大的燈具，有效減少了在惡劣環境下長期使用後，燈具塗層脫落的概率，進而提高了燈具外殼可靠度，滿足了客戶長期使用的需求。另外，也為產品開發選用優質塗層及塗層工藝提供依據。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本發明實施例提供的燈具塗層測試方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0024]下面參考附圖對本發明的實施例進行描述。參見圖1，為本發明實施例提供的燈具塗層測試方法的流程示意圖。
[0025]燈具塗層測試方法，用於測試一燈具塗層的附著力，且包括以下步驟:
[0026]S1:在照度為預設照度值的光照條件下，目視檢查塗層是否有缺點，剝離。選擇塗層表面光滑均勻的燈具用於測試。此步驟用於確認塗層測試前的狀況，保證試驗有效性。本實施方式中，預設照度值為150?2501ux，直接目視檢查塗層是否有塗層不均、缺點或剝離的異常。在其他實施方式中，也可利用放大鏡檢測塗層是否存在異常狀況。
[0027]S2:提供一溫箱，將待測燈具置於溫箱內。將溫箱的溫度設為第一預設溫度，溼度設為預設溼度值，測試時間設為第一預設時間，啟動溫箱，以進行塗層的恆溫恆溼測試。測試結束後從溫箱中取出燈具。此步驟用於模擬燈具在一定溫度和溼度下的老化過程。本實施方式中，第一預設溫度為70±10°C，預設溼度值為85%±10%RH，第一預設時間為18?30h。在其他實施方式中，該恆溫恆溼測試可根據燈具塗層在不同領域，不同的應用要求，而適當調整測試參數。
[0028]S3:提供一冷熱衝擊機，將待測燈具置於冷熱衝擊機內。將冷熱衝擊機的低溫設為第二預設溫度，低溫保持時間為第二預設時間，冷熱衝擊機的高溫為第三預設溫度，高溫保持時間為第三預設時間，高低溫循環次數為第一預設次數，以進行燈具的溫度衝擊測試。測試結束後，從冷熱衝擊機中取出燈具。在此燈具的溫度衝擊測試中，塗層在衝擊環境中出現漲縮率不一致，從而導致塗層容易脫落，加快了塗層的失效速率。在本實施方式中，第二預設溫度為-50?-30°C，第二預設時間為至少60min，第三預設溫度為80?100°C，第三預設時間為至少60min,第一預設次數為至少10次。
[0029]S4:提供一測試平臺，將已進行完恆溫恆溼測試和溫度衝擊測試的燈具常溫下靜置於測試平臺上，靜置時間為第四預設時間。本實施方式中，第四預設時間大於2h。此步驟用於使得塗層恢復常態機理，從而進行下一步的塗層測試。
[0030]S5:在塗層上劃線，露出燈具的金屬外殼，以進行塗層的附著力測試，即用膠帶黏結塗層，後撕下膠帶，在同一位置處重複附著力測試多次，附著力測試的次數為第二預設次數。本實施方式中，在進行塗層附著力測試之前，還包括利用毛刷將劃線區域及周圍的碎片刷淨，膠帶黏結該劃線的交叉處後，橡皮擦拭擦交叉處上面的膠帶，以加大膠帶與塗層的接觸面積和粘著力度。膠帶為3M600號膠帶，粘著力為350?400g/cm2。在撕下膠帶的過程中，膠帶與塗層成180°，較快速撕下膠帶，重複塗層附著力測試，預設次數5?15次。劃線夾角為30°?45°，劃線長度為30?50mm，每兩條劃線的交叉點在劃線的中間。本實施方式中，預設次數10次。在其他實施方式中，將膠帶貼合於劃線上，以滾筒施以壓力，使膠帶與塗層有效粘合，加大膠帶與塗層的接觸面積和粘著力度。
[0031]S6:在照度為預設照度值的光照條件下，目視檢查塗層是否缺點、剝離。以檢查燈具的塗層是否符合實際應用的標準。
[0032]本發明實施例採用恆溫恆溼測試模擬燈具塗層在溼熱環境下的老化狀態，採用溫度衝擊測試模擬燈具塗層在高低溫突變環境下的老化狀態，並對燈具進行附著力測試，以判斷該燈具在惡劣環境下，長期使用後是否能夠滿足用戶需求。
[0033]採用本發明實施例的燈具塗層測試方法，篩選塗層附著力大的燈具，有效減少了在惡劣環境下長期使用後，燈具塗層脫落的概率，進而提高了燈具外殼可靠度，滿足了客戶長期使用的需求。另外，也為產品開發選用優質塗層及塗層工藝提供依據。
[0034]以上所述的實施方式，並不構成對該技術方案保護範圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術方案的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種燈具塗層測試方法，用於測試一燈具塗層的附著力，其特徵在於，包括以下步驟: 提供一溫箱，將待測所述燈具置於所述溫箱內，將所述溫箱的溫度設為第一預設溫度，溼度設為預設溼度值，測試時間設為第一預設時間，啟動所述溫箱，以進行所述塗層的恆溫恆溼測試，測試結束後從所述溫箱中取出所述燈具； 提供一冷熱衝擊機，將待測所述燈具置於所述冷熱衝擊機內，將所述冷熱衝擊機的低溫設為第二預設溫度，低溫保持時間為第二預設時間，所述冷熱衝擊機的高溫為第三預設溫度，高溫保持時間為第三預設時間，高低溫循環次數為第一預設次數，以進行所述燈具的溫度衝擊測試，測試結束後，從所述冷熱衝擊機中取出所述燈具； 提供一測試平臺，將已進行完所述恆溫恆溼測試和所述溫度衝擊測試的所述燈具常溫下靜置於所述測試平臺上，靜置時間為第四預設時間； 在所述塗層上劃線，露出所述燈具的金屬外殼，以進行所述塗層的附著力測試，即用膠帶黏結所述塗層，後撕下所述膠帶，在同一位置處重複所述附著力測試多次，所述附著力測試的次數為第二預設次數； 在照度為預設照度值的光照條件下，目視檢查所述塗層是否缺點、剝離。
2.如權利要求1所述的燈具塗層測試方法，其特徵在於，在所述提供一溫箱，將待測所述燈具置於所述溫箱內，將所述溫箱的溫度設為第一預設溫度，溼度設為預設溼度值，測試時間設為第一預設時間，啟動所述溫箱，以進行所述塗層的恆溫恆溼測試，測試結束後從所述溫箱中取出所述燈具的步驟之前，還包括步驟:在照度為所述預設照度值的光照條件下，目視檢查所述塗層是否有缺點，剝離。
3.如權利要求1所述的燈具塗層測試方法，其特徵在於，所述第一預設溫度為70±10°C，所述預設溼度值為85%±10%RH，所述第一預設時間為18?30h。
4.如權利要求1所述的燈具塗層測試方法，其特徵在於，所述第二預設溫度為-50?-30°C，所述第二預設時間為至少60min，所述第三預設溫度為80?100°C，所述第三預設時間為至少60min,所述第一預設次數為至少10次。
5.如權利要求1所述的燈具塗層測試方法，其特徵在於，所述第四預設時間大於2h。
6.如權利要求1所述的燈具塗層測試方法，其特徵在於，所述劃線夾角為30°?45°，所述劃線長度為30?50mm，每兩條所述劃線的交叉點在所述劃線的中間。
7.如權利要求1所述的燈具塗層測試方法，其特徵在於，所述第二預設次數為5?15次。
8.如權利要求1所述的燈具塗層測試方法，其特徵在於，所述膠帶的粘著力為350?400g/cm2。
9.如權利要求1所述的燈具塗層測試方法，其特徵在於，其特徵在於，所述預設照度值為 150 ?2501ux。
【文檔編號】G01N19/04GK104422654SQ201310385514
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】周明傑, 王永清 申請人:海洋王（東莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司