一種自動化向日葵脫粒裝置的製作方法
2023-05-23 23:16:06 2
本實用新型涉及一種脫粒裝置。
背景技術：
近年來，農業生產已經逐步實現機械化，為了促進經濟發展滿足生產需求，經濟作物越來越受重視，其中向日葵產業得到了快速發展，相應的向日葵種植面積也越來越廣，但在向日葵脫粒方面存在很多問題。過去葵花脫粒基本上是採用手工脫粒，勞工強度大，勞動效率低，剛收穫的葵花，如果不及時進行脫粒，葵花盤就會腐爛，這樣就會給農民造成很大的損失。目前，在國內生產相對落後的地區，人們還是沿用手撥、木棍擊打的傳統方式進行向日葵脫粒，生產效率低；而在一些相對較發達的地區所使用的向日葵脫粒裝置，脫粒不完全，設備操作複雜、價格昂貴而得不到推廣。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種自動化向日葵脫粒裝置。以解決現有人工脫粒生產效率低，向日葵脫粒裝置脫粒不完全，設備操作複雜、價格昂貴而得不到推廣的問題。
一種自動化向日葵脫粒裝置包括脫粒箱、回收桶、傳送帶機構、第一電機、第二電機和第三電機；
脫粒箱一側設有出口，另一側設有入口，且脫粒箱的出口處設有回收桶；
所述的脫粒箱內部設有傳送帶機構、第一轉軸、第二轉軸、固定軸、第一彈性條板、擋板、收集箱及第二彈性條板；脫粒箱底部設有傳送帶機構，且傳送帶機構兩端分別貫穿脫粒箱的出口及入口，傳送帶機構底部設有收集箱，傳送帶機構及收集箱兩側設有擋板，收集箱與擋板滑動配合，且擋板的頂端高於傳送帶機構的上表面；在傳送帶機構上方兩側分別設有第一轉軸及第二轉軸，所述的第一轉軸與第二轉軸之間設有固定軸；所述的傳送帶機構上的傳送帶為網狀傳送帶；
所述的第一轉軸沿軸向均布設有若干第一彈性條板，且若干第一彈性條板沿第一轉軸的周向均布設置，第二轉軸沿軸向均布設有若干第二彈性條板，且若干第二彈性條板沿第二轉軸的周向均布設置；所述的第一彈性條板與第二彈性條板錯位排布；第一彈性條板的長度大於第一轉軸與固定軸之間的距離，第二彈性條板的長度大於第二轉軸與固定軸之間的距離；
所述的第一電機為傳送帶機構提供動力，所述的第二電機為第一轉軸提供動力，所述的第三電機為第二轉軸提供動力；
所述的擋板上設有與第一彈性條板及第二彈性條板相配合的凹槽。
本實用新型的有益效果是：1、將向日葵花盤背面向上放置在傳送帶機構上，沿脫粒箱的入口進入，進入脫粒箱後，控制第一轉軸及第二轉軸轉動，使得第一彈性條板沿順時針轉動，第二彈性條板沿逆時針轉動，轉動過程中第一彈性條板及第二彈性條板會受到固定軸的阻擋，但由於兩者材質為彈性材質，因此，阻擋後仍會隨第一轉軸及第二轉軸轉動，且固定軸給予了第一彈性條板及第二彈性條板較大的彈性形變，使其積蓄動能，能以較大的衝擊力敲打向日葵花盤背面，使得向日葵籽脫落；
2、由於傳送帶機構上的傳送帶為網狀傳送帶，因此，敲打後的向日葵籽會隨網狀傳送帶的空隙落入收集箱中，方便收集；
3、由於傳送帶機構及收集箱兩側設有擋板，且擋板的頂端高於傳送帶機構的上表面，所述的擋板上設有與第一彈性條板及第二彈性條板相配合的凹槽，因此，向日葵花盤在敲打過程中不會隨第一彈性條板及第二彈性條板轉動而掉落，且第一彈性條板及第二彈性條板會沿凹槽轉出，不會阻礙正常轉動；
4、敲打後的向日葵花盤隨傳送帶機構進入回收桶內，方便收集；
5、一種自動化向日葵脫粒裝置生產效率高，向日葵脫粒裝置脫粒完全，設備操作簡單、易推廣。
本實用新型用於一種自動化向日葵脫粒裝置。
附圖說明
圖1為本實用新型一種自動化向日葵脫粒裝置的結構示意圖；
圖2為圖1沿A-A方向的剖視圖；
圖3為圖1沿B-B方向的剖視圖；
圖4為本實用新型擋板的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新技術方案不局限於以下所列舉的具體實施方式，還包括各具體實施方式之間的任意組合。
具體實施方式一：下面結合圖1至4具體說明本實施方式。本實施方式的一種自動化向日葵脫粒裝置包括脫粒箱1、回收桶2、傳送帶機構3、第一電機4、第二電機5和第三電機6；
脫粒箱1一側設有出口，另一側設有入口，且脫粒箱1的出口處設有回收桶2；
所述的脫粒箱1內部設有傳送帶機構3、第一轉軸1-1、第二轉軸1-2、固定軸1-3、第一彈性條板1-4、擋板1-5、收集箱1-6及第二彈性條板1-7；脫粒箱1底部設有傳送帶機構3，且傳送帶機構3兩端分別貫穿脫粒箱1的出口及入口，傳送帶機構3底部設有收集箱1-6，傳送帶機構3及收集箱1-6兩側設有擋板1-5，收集箱1-6與擋板1-5滑動配合，且擋板1-5的頂端高於傳送帶機構3的上表面；在傳送帶機構3上方兩側分別設有第一轉軸1-1及第二轉軸1-2，所述的第一轉軸1-1與第二轉軸1-2之間設有固定軸1-3；所述的傳送帶機構3上的傳送帶為網狀傳送帶；
所述的第一轉軸1-1沿軸向均布設有若干第一彈性條板1-4，且若干第一彈性條板1-4沿第一轉軸1-1的周向均布設置，第二轉軸1-2沿軸向均布設有若干第二彈性條板1-7，且若干第二彈性條板1-7沿第二轉軸1-2的周向均布設置；所述的第一彈性條板1-4與第二彈性條板1-7錯位排布；第一彈性條板1-4的長度大於第一轉軸1-1與固定軸1-3之間的距離，第二彈性條板1-7的長度大於第二轉軸1-2與固定軸1-3之間的距離；
所述的第一電機4為傳送帶機構3提供動力，所述的第二電機5為第一轉軸1-1提供動力，所述的第三電機6為第二轉軸1-2提供動力；
所述的擋板1-5上設有與第一彈性條板1-4及第二彈性條板1-7相配合的凹槽1-5-1。
具體實施方式的有益效果是：1、將向日葵花盤背面向上放置在傳送帶機構3上，沿脫粒箱1的入口進入，進入脫粒箱1後，控制第一轉軸1-1及第二轉軸1-2轉動，使得第一彈性條板1-4沿順時針轉動，第二彈性條板1-7沿逆時針轉動，轉動過程中第一彈性條板1-4及第二彈性條板1-7會受到固定軸1-3的阻擋，但由於兩者材質為彈性材質，因此，阻擋後仍會隨第一轉軸1-1及第二轉軸1-2轉動，且固定軸1-3給予了第一彈性條板1-4及第二彈性條板1-7較大的彈性形變，使其積蓄動能，能以較大的衝擊力敲打向日葵花盤背面，使得向日葵籽脫落；
2、由於傳送帶機構3上的傳送帶為網狀傳送帶，因此，敲打後的向日葵籽會隨網狀傳送帶的空隙落入收集箱1-6中，方便收集；
3、由於傳送帶機3及收集箱1-6兩側設有擋板1-5，且擋板1-5的頂端高於傳送帶機構3的上表面，所述的擋板1-5上設有與第一彈性條板1-4及第二彈性條板1-7相配合的凹槽1-5-1，因此，向日葵花盤在敲打過程中不會隨第一彈性條板1-4及第二彈性條板1-7轉動而掉落，且第一彈性條板1-4及第二彈性條板1-7會沿凹槽1-5-1轉出，不會阻礙正常轉動；
4、敲打後的向日葵花盤隨傳送帶機構3進入回收桶2內，方便收集；
5、一種自動化向日葵脫粒裝置生產效率高，向日葵脫粒裝置脫粒完全，設備操作簡單、易推廣。
具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：所述的回收桶2底部設有篩網2-1。其它與具體實施方式一相同。
具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一或二之一不同的是：所述的第一彈性條板1-4的材質為彈簧鋼。其它與具體實施方式一或二相同。
具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一至三之一不同的是：所述的第二彈性條板1-7的材質為彈簧鋼。其它與具體實施方式一至三相同。
具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式一至四之一不同的是：所述的回收桶2為錐形筒。其它與具體實施方式一至四相同。