地下室外牆後澆帶牆端模板的製作方法

2023-05-23 23:55:46

地下室外牆後澆帶牆端模板的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種地下室外牆後澆帶牆端模板，在後澆帶與先澆牆體之間設有上部止水鋼板，該牆端模板包括與牆內水平鋼筋數量相同且位置對應的橫向加固鋼筋，所述橫向加固鋼筋預製在所述上部止水鋼板的兩側，所述橫向加固鋼筋遠離上部止水鋼板的端部通過一豎向加固鋼筋連接在一起，在所述橫向加固鋼筋的內側綁紮有鋼絲網，所述鋼絲網上設有水平鋼筋過孔。本實用新型結構穩固，剛度大，施工質量容易保證，安裝簡便，施工速度快，能夠適用於牆體的各種豎向施工縫及不同砼標號牆體的豎向分格，是一種非常實用、理想的端部模板結構。
【專利說明】地下室外牆後澆帶牆端模板

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種牆端模板，特別是一種地下室外牆後澆帶牆端模板。

【背景技術】
[0002]地下室外牆常因超長，為防止砼幹縮及溫度收縮引起開裂而設置後澆帶，牆端部模板常用的支設方法為:在牆體鋼筋綁紮後，焊橫向加固短鋼筋，然後安裝鐵絲網作為端部模板。因牆體端部兩側有水平鋼筋，中間有止水鋼板，牆體被分成四部分，且鐵絲網要安裝在橫向加固短鋼筋內側，在現場施工時，常常造成鐵絲網安裝不到位和止水鋼板處有隙細。且在水平鋼筋處，因不易安裝而不設鐵絲網或因鐵絲網剛度不足造成砼跑冒。特別在有多層地下室時，多層跑冒的砼會流到最下層而灌滿此處後澆帶，造成清理困難產生滲漏隱患。並且，現有的牆端模板結構還存在以下問題:橫向加固短鋼筋加固不規範，間距隨意，和止水鋼板連接強度不足；鐵絲網剛度小，易造成砼表面起伏較大和止水鋼板位置偏移，進而降低阻水效果。
實用新型內容
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種地下室外牆後澆帶牆端模板，該牆端模板結構穩固，剛度大，施工質量容易保證，安裝簡便，施工速度快。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是:一種地下室外牆後澆帶牆端模板，在後澆帶與先澆牆體之間設有上部止水鋼板，該牆端模板包括與牆內水平鋼筋數量相同且位置對應的橫向加固鋼筋，所述橫向加固鋼筋預製在所述上部止水鋼板的兩側，且位於所述上部止水鋼板的中垂面內，一端與所述上部止水鋼板焊接；分設在所述上部止水鋼板兩側的所述橫向加固鋼筋對稱布置，處在所述上部止水鋼板同側的所有所述橫向加固鋼筋遠離上部止水鋼板的端部通過一豎向加固鋼筋連接在一起，在所述橫向加固鋼筋的內側綁紮有鋼絲網，所述鋼絲網的一側設有與先澆牆體側模系統貼合的搭接段，所述鋼絲網的另一側設有與所述上部止水鋼板貼合的搭接段，所述鋼絲網上設有水平鋼筋過孔。
[0005]所述鋼絲網的網孔為2 X 2mm，形成所述鋼絲網的鋼絲直徑不小於0.7mm。
[0006]所述鋼絲網與先澆牆體側模系統貼合的搭接段長度不小於10mm ;所述鋼絲網與所述上部止水鋼板貼合的搭接段長度不小於100mm。
[0007]所述橫向加固鋼筋在靠近上部止水鋼板的一端設有90°彎折段，所述彎折段與所述上部止水鋼板焊接；所述橫向加固鋼筋遠離上部止水鋼板的端部與所述豎向加固鋼筋焊接。
[0008]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0009]一)採用預製結構，施工質量容易保證，安裝簡單，施工速度快；
[0010]二)採取模板和定位鋼筋相結合的方式一物多用；
[0011]三)採用剛度較大的鋼絲網，對砼的抗力增大，且鋼絲網提前安放，能夠保證鋼絲網和止水鋼板、鋼絲網和先澆牆體側模系統的搭接長度，並且在水平鋼筋處把鋼絲網剪斷使鋼筋穿過，確保鋼絲網安裝無死角，極大地減少了砼跑冒；
[0012]四)橫向加固鋼筋間距均勻，端部和牆內水平鋼筋以及止水鋼板焊接，穩定可靠，模板整體剛度大，能夠使澆築的砼表面平整。
[0013]五)能夠使止水鋼板準確定位，減少滲漏。
[0014]六)能夠適用於牆體的各種豎向施工縫及不同砼標號牆體的豎向分格，是一種非常實用、理想的端部模板結構。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的平面示意圖。
[0016]圖中:1、先澆牆體側模系統；2、豎向加固鋼筋；3、鋼絲網；3-1、3_2、搭接段，4、上部止水鋼板；5、橫向加固鋼筋；5-1、彎折段，6、牆內水平鋼筋。

【具體實施方式】
[0017]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下:
[0018]請參閱圖1，一種地下室外牆後澆帶牆端模板，在後澆帶與先澆牆體之間設有上部止水鋼板4，該牆端模板包括與牆內水平鋼筋6數量相同且位置對應的橫向加固鋼筋5，所述橫向加固鋼筋5預製在所述上部止水鋼板4的兩側，且均位於所述上部止水鋼板4的中垂面內，一端與所述上部止水鋼板4焊接；分設在所述上部止水鋼板4兩側的所述橫向加固鋼筋5對稱布置，處在所述上部止水鋼板4同側的所有所述橫向加固鋼筋5遠離上部止水鋼板4的端部通過一豎向加固鋼筋2連接在一起，在所述橫向加固鋼筋5的內側綁紮有鋼絲網3，所述鋼絲網3的一側設有與先澆牆體側模系統I貼合的搭接段3-1，所述鋼絲網3的另一側設有與所述上部止水鋼板4貼合的搭接段3-2，所述鋼絲網3上設有水平鋼筋過孔，以使牆內水平鋼筋6從水平鋼筋過孔內穿過。在上述牆端模板安裝後，在每根所述橫向加固鋼筋5遠離上部止水鋼板4的端部上面均定位有一牆內水平鋼筋6，所述牆內水平鋼筋6與所述橫向加固鋼筋5焊接，所述橫向加固鋼筋5的位置與牆內水平鋼筋6的位置一一對應，在每根所述橫向加固鋼筋5的上面均設有一牆內水平鋼筋6，且上下相鄰的兩根橫向加固鋼筋5之間的間距與上下相鄰的兩根牆內水平鋼筋6之間的間距相同。
[0019]在本實施例中，所述鋼絲網的網孔為2X2mm，形成所述鋼絲網的鋼絲直徑不小於
0.7mm。所述鋼絲網3與先澆牆體側模系統I貼合的搭接段3-1長度不小於10mm ;所述鋼絲網3與所述上部止水鋼板4貼合的搭接段3-2長度不小於100mm。所述橫向加固鋼筋5在靠近上部止水鋼板4的一端設有90°彎折段5-1，所述彎折段5-1與所述上部止水鋼板4焊接；所述橫向加固鋼筋5遠離上部止水鋼板4的端部與所述豎向加固鋼筋2焊接。
[0020]本實用新型的施工方法:
[0021]一)將橫向加固鋼筋一端彎90°和止水鋼板單面焊接，另一端和豎向加固鋼筋點焊牢固；二)在橫向加固鋼筋內側綁紮鋼絲網，使鋼絲網兩側和止水鋼板及先澆牆體側模系統的搭接長度不小於100mm;三)對應牆內水平鋼筋的位置，即橫向加固鋼筋上皮標高處，把鋼絲網剪開，以使牆內水平鋼筋穿過；形成預製端部模板；四)預製端部模板安裝:先將上部止水鋼板與設置在底板內的下部止水鋼板焊牢，並使牆內水平鋼筋穿過鋼絲網的水平鋼筋過孔，然後將橫向加固鋼筋和牆內水平鋼筋點焊在一起；五)安裝先澆牆體的側模系統。
[0022]本實用新型與傳統結構的對比:
[0023]
名序橫向加固鋼絲網嚴密程止水鋼 I n My號卜筋顏度難置"
__#_______
傳在上部止水現在作業，程橫向加固鋼筋間砼易跑
統、鋼板及水平不易保序多，不易施距大小不一，鐵冒；表I間距隨意
方鋼筋處封閉證工，特別是絲絲網剛度小，需面起伏
法___W___網的安放單獨加設支撐大_。
鋼絲網預置，
本按照牆內水^ ^橫向加固鋼筋間士=.實平鋼筋間距:要^^二 =預製成品，安距統一，且端部敕^
2用設置，兼做二上二二裝較易，施工和牆內水平鋼筋 ^
平鋼肋努過位直Be跑目現
新牆內水平鋼& 〃,速度快點焊，整體剛度&
,,&、"，，鋼絲網，封閉保證丄象型筋的定位筋?大
__UT_____
【權利要求】
1.一種地下室外牆後澆帶牆端模板，在後澆帶與先澆牆體之間設有上部止水鋼板，其特徵在於，該牆端模板包括與牆內水平鋼筋數量相同且位置對應的橫向加固鋼筋，所述橫向加固鋼筋預製在所述上部止水鋼板的兩側，且位於所述上部止水鋼板的中垂面內，一端與所述上部止水鋼板焊接；分設在所述上部止水鋼板兩側的所述橫向加固鋼筋對稱布置，處在所述上部止水鋼板同側的所有所述橫向加固鋼筋遠離上部止水鋼板的端部通過一豎向加固鋼筋連接在一起，在所述橫向加固鋼筋的內側綁紮有鋼絲網，所述鋼絲網的一側設有與先澆牆體側模系統貼合的搭接段，所述鋼絲網的另一側設有與所述上部止水鋼板貼合的搭接段，所述鋼絲網上設有水平鋼筋過孔。
2.根據權利要求1所述的地下室外牆後澆帶牆端模板，其特徵在於，所述鋼絲網的網孔為2 X 2mm，形成所述鋼絲網的鋼絲直徑不小於0.7mm。
3.根據權利要求1所述的地下室外牆後澆帶牆端模板，其特徵在於，所述鋼絲網與先澆牆體側模系統貼合的搭接段長度不小於10mm ;所述鋼絲網與所述上部止水鋼板貼合的搭接段長度不小於100mm。
4.根據權利要求1所述的地下室外牆後澆帶牆端模板，其特徵在於，所述橫向加固鋼筋在靠近上部止水鋼板的一端設有90°彎折段，所述彎折段與所述上部止水鋼板焊接；所述橫向加固鋼筋遠離上部止水鋼板的端部與所述豎向加固鋼筋焊接。
【文檔編號】E02D29/16GK203947498SQ201420282939
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】王樹錚, 王群, 陸海英, 武爭豔, 許豔 申請人:中建六局建設發展有限公司, 中國建築第六工程局有限公司