瓶類包裝機的製作方法

2023-05-23 17:44:21

專利名稱：瓶類包裝機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種瓶裝產品的包裝機械。
以往一些瓶裝產品的生產廠家，對其產品如啤酒、自灑、醬醋，飲料等的包裝普遍採用人工綑紮的包裝方法，其包裝效率低，無法與自動化的生產設備相適應。針對這一問題，目前有些廠家採用一種與所包裝瓶只陣列相對應的塑料上蓋，將瓶只陣列上口收攏後將這種上蓋壓入瓶只上口，再將瓶只下端用環狀下扣紮緊。這種包裝方法仍然採用人工包裝，效率依然很低。
本實用新型的目的是設計一種能夠自動完成瓶只從陣列成型到包裝完畢過程且包裝效率高的瓶類包裝機。
本實用新型的技術方案可通過一種瓶類包裝機的靜態結構組成和動態配合關係進行描述，具體內容如下本實用新型的瓶類包裝機包括控制部分和機械動作部分，機械動作部分由陣列成型機構，壓上蓋機構和壓下扣機構組成，由電氣控制櫃控制各部分的協同動作。
瓶只通過輸送帶首先進入陣列成型機構，在陣列成型機構的起始端由固定於輸送帶兩側的兩側板形成一個可容一隻瓶通過的通道，瓶只依次通過側板、閘夾和固定在輸送帶兩側的擋板到達陣列成型機構的終端，在終端有一個具有兩個可轉動門扇的閘門，該閘門關閉後與擋板圍成一個六面壁的型腔。在輸送帶兩側各有一個槓桿結構的撥叉，其前端可隨著撥叉的擺動在型腔內外往復運動，撥動進入型腔的瓶只使之填滿型腔，瓶只填滿型腔後就形成所需陣列，這時閘夾收攏，阻止瓶只繼續進入型腔，同時打開閘門使陣列瓶只隨輸送帶繼續運動，進入壓上蓋機構。
陳列瓶只進入壓上蓋機構，位於輸送帶兩側可沿與輸送方向垂直的方向水平動作的兩前擋片模收攏成「V」形，該「V」形的開口方向與輸送方向相反，它阻擋陣列瓶只繼續前進，同時位於前擋片模上方，運動方向與前擋片模相同的兩抱攏模也收攏，由於該抱攏模內表面與陣列瓶只的外廓相對應，因而它就將陣列瓶只上口聚攏，這時位於輸送帶上方可作上下往復運動的上蓋壓模就把通過道軌送到陣列瓶只上方的具有與瓶只陣列的陣列形式相同的凹坑的塑料上蓋壓入陣列瓶只上口，上蓋壓入後，上蓋壓模復位，前擋片模和抱攏模都鬆開，陣列瓶只隨輸送帶繼續前進，進入壓下扣機構。
壓下扣機構中，位於輸送帶兩側，可沿與輸送方向垂直的方向往復動作的後擋片模收攏後成「V」形，其開口方向與輸送方向相反，它阻擋陣列瓶只前進，同時位於後擋片模下方的與後擋片模運動方向相同的夾緊模收攏，由於夾緊模的夾緊面與瓶只陣列下端的外廓相吻合，因而夾緊模將陣列瓶只下端夾緊，這時水平位於輸送帶上方的下扣框架向下運動，下扣框架上分布著鉤簧，鉤簧形狀為鉤形向內的鉤狀簧片，其位置分布與瓶只陣列外廓的凹進部分相對應，由於鉤簧的作用，向下運動的下扣框架將套在陣列瓶只上的環狀下扣壓至水平，這時安裝在輸送帶上方的六根扁長形的護商標簧片迅速縱向插下，由於簧片的相互位置分布與瓶只陣列外側的瓶只位置相對應，並且簧片下端略向內收，因而可使簧片穿過外側的瓶只的外壁與下扣之間間隙插至瓶只底部，下扣就可沿護商標簧片的外表面被下扣框架壓到陣列瓶只底端而不會擦傷瓶只上的商標，上述動作完成後，下扣框架和護商標簧片復位，後擋片模和夾緊模鬆開，一次包裝結束。
上述各機構中閘夾、閘門、前擋片模、抱攏模、上蓋壓模、後擋片模、夾緊模、下扣框架和護商標簧片的動作均由固定在機座上的氣缸帶動，在閘夾和擋板之間設有計數器，在壓上蓋機構前後的輸送帶兩側各有一個傳感器，該計數器與傳感器同電氣控制櫃相連，將瓶只通過的信號傳送給控制櫃，由控制櫃控制氣缸的運動，來協調各機構的動作。
本實用新型的優點在於它採用了機械自動壓上蓋和下扣，並且採用皮帶傳送，可與自動化生產流水線相適應，因而它與傳統的手工綑紮方式相比，顯著提高包裝效率。
下面再結合附圖對本實用新型的實施例作具體說明


圖1、是本實用新型的立體結構示意圖；圖2、是所述陣列成型機結構示意圖；圖3、是所述陣列瓶只歸位示意圖4、是所述下扣框架上的鉤簧結構示意圖；圖5、是瓶只包裝形式示意圖；如附圖所示，本實用新型實施例的基本構成是在機座上沿輸送帶運行方向兩側依次布置有陣列成型機構、壓上蓋機構和壓下扣機構，其中a、陣列成型機構起始端，有兩側板1固定於輸送帶兩側，該兩側板1構成一個可允許一隻瓶通過的通道，在該陣列成型機構中部，在輸送帶17兩側有一可沿與輸送方向垂直的方向動作的閘夾3，該閘夾口的輪廓為兩個弧面，在閘夾3沿輸送方向一邊的輸送帶17兩側固定有兩擋板4，在陣列成型機構終端，有一個可轉動的閘門5，該閘門5兩個門扇的轉軸固定於輸送帶17兩側，關閉後的閘門5與兩擋板4圍成一個六面壁的型腔，陣列成型機構還包括兩隻轉軸固定於輸送帶17兩側的撥叉2，撥叉2的擺動使其前端在閘門5與擋板4圍成的型腔內外往復運動，撥動瓶只形成所需陣列。
b、壓上蓋機構由位於輸送帶17兩側，並可沿與輸送方向垂直的方向動作的兩前擋片模10和位於前擋片模10上方與前擋片模10運動方向相同的兩抱攏模9以及位於輸送帶17上方並可上下往復動作的上蓋壓模8組成，兩個前擋片模10收攏，在輸送帶17上方形成一開口方向與輸送方向相反的「V」形，兩個抱攏模9的內表面與所包裝的陣列瓶只的外廓相對應，當上蓋壓模8向下運動時，就將經過道軌7送到瓶只上方的上蓋壓到瓶口之上。
c、壓下扣機構由位於輸送帶17兩側並可沿與輸送方向垂直的方向動作的夾緊模15和位於夾緊模上方並與夾緊模15運動方向相同的後擋片模14以及位於輸送帶17上方並可上下往復運動的下扣框架12和護商標簧片11組成，夾緊模15的兩個夾緊面與所包裝的陣列瓶只下端的外廓相吻合，後擋片模14收攏在輸送帶17上方形成開口方向與輸送方向相反的「V」形，水平安置的下扣框架12上分布有鉤簧13，其鉤形向內彎，鉤簧13的位置分布與瓶只陣列外廓的內凹部分相對應，護商標簧片11是六根扁長形簧片。該簧片11下端略收攏並指向輸送帶17，各簧片相互位置與陣列瓶只中外圍瓶只的位置相對應。
包裝機中閘夾3，閘門5、前擋片模10，抱攏模9，上蓋壓模8，後擋片模14，夾緊模15，下扣框架12和護商標簧片11的動作均由固定在機座16上的氣缸20帶動。控制氣缸20動作的控制櫃21與一個計數器19和兩個傳感器18相連，計數器19位於閘夾3和擋板4之間的輸送帶17兩側，兩個傳感器18分別位於壓上蓋機構前後的輸送帶兩側。
經過該瓶類包裝機綑紮的三四三陣列瓶只如圖5所示，其中上蓋22可以用塑料製成，下扣23可以用打包帶製成。
權利要求1.一種瓶類包裝機，包括控制部分和機械動作部分，其特徵是機械動作部分由沿輸送帶17運行方向兩側依次布置的陣列成型機構、壓上蓋機構和壓下扣機構組成，其中a、所述陣列成型機構起始端，有兩側板(1)固定於輸送帶兩側，兩側板(1)構成一個可容一隻瓶通過的通道，在陣列成型的機構中部，輸送帶(17)兩側有一可沿與輸送方向垂直的方向動作的閘夾(3)，閘夾口的輪廓為兩個弧面，在閘夾(3)沿輸送方向一邊的輸送帶(17)兩側固定有兩擋板(4)，在陣列成型機構終端，有一個可轉動的閘門(5)，該閘門(5)兩個門扇的轉軸固定於輸送帶兩側，關閉後的閘門(5)與兩擋板(4)圍成一個有六面壁的型腔，所述陣列成型機構還包括兩隻轉軸固定於輸送帶兩側的撥叉(2)，撥叉(2)的擺動使其前端在上述閘門(5)與擋板(4)圍成的型腔內外往復運動。b、所述壓上蓋機構由位於輸送帶兩側且可沿與輸送方向垂直的方向動作的兩前擋片模(10)和位於前擋片模(10)上方並與前擋片模(10)運動方向相同的兩抱攏模(9)以及位於輸送帶上方並可上下往復動作的上蓋壓模(8)組成，兩個前擋片模(10)收攏，在輸送帶上方形成一個開口方向與輸送方向相反的「V」形，兩個抱攏模(9)的內表面與所包裝的陣列瓶只的外廓相對應。c、所述壓下扣機構由位於輸送帶(17)兩側且可沿與輸送方向垂直的方向動作的夾緊模(15)和位於夾緊模(15)上方並與夾緊模(15)動作方向相同的後擋片模(14)以及位於輸送帶上方並可上下往復動作的下扣框架(12)和護商標簧片(11)組成，夾緊模(15)的兩個夾緊面與所包裝陣列瓶只下端的外廓相吻合，後擋片模(14)收攏在輸送帶上方形成開口方向與輸送方向相反的「V」形，水平安置的下扣框架(12)上分布有鉤形的鉤簧(13)，其鉤形向內，鉤簧的位置分布與瓶只陣列外廓的內凹部分相對應，護商標簧片(11)是六根扇長形簧片，該簧片下端略收攏並指向輸送帶，各簧片的相互位置與瓶只陣列中外圍瓶只的位置相對應。
2.根據權利要求1所述瓶類包裝機，其特徵是所述閘夾(3)、閘門(5)、前擋片模(10)、抱攏模(9)、上蓋壓模(8)、後擋片模(14)、夾緊模(15)、下扣框架(12)和護商標簧片(11)的動作均由固定在該瓶類包裝機機座(16)上的氣缸(20)帶動，控制氣缸動作的控割拒(21)與一個計數器(19)和兩個傳感器(18)相連，計數器位於閘夾(3)和擋板(4)之間的輸送帶兩側，兩個傳感器分別位於上蓋機構前後的輸送帶兩側。
專利摘要一種瓶類包裝機由控制部分和機械動作部分構成，其特徵是機械動作部分由依次分布於輸送帶兩側的陣列成型機構、壓上蓋機構和壓下扣機構組成，在陣列成型機構中，瓶只在閘門與擋板圍成的型腔內排列成所需陣型；在壓上蓋機構中，由抱攏模收攏陣列瓶只上口，由上蓋壓模將所對應的塑料上蓋扣壓在陣列瓶只瓶嘴上方；在壓下扣機構中，由夾緊模夾緊陣列瓶只下端，由下扣框架將環狀下扣壓至陣列瓶只下端。以此實現瓶裝類產品綑紮包裝的自動化。
文檔編號B67B3/00GK2232434SQ9523979
公開日1996年8月7日 申請日期1995年5月22日 優先權日1995年5月22日
發明者錢兆和 申請人:丹陽市自動化酒瓶包裝機械廠