一種複合鑽頭的製作方法
2023-05-23 17:41:36
專利名稱：一種複合鑽頭的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種複合鑽頭，該複合鑽頭用於礦山鑽孔放炮的掘進工作中。目前，礦山掘進工作中鑽放炮孔使用的複合鑽頭由兩個或三個小鑽頭，每個小鑽 頭上焊接硬度較高的刀頭如鎢鋼或硬質合金或金鋼石等刀頭，而刀頭的鑽削刃口一般為 圓形，尖形或長方形刀頭，此類形狀的鑽頭在鑽孔時阻力大，鑽孔費力，擺動大，難於掌握鑽 機，所切削下來的礦石顆粒大易擠壓鑽杆造成鑽機反轉傷人等事故的發生。
發明內容
本發明就是鑑於上述的問題而提出的，以提供一種新型的複合鑽頭為目的，該種 刀具散熱效率高，節能效果好，壽命長，且在鑽削時切削為粉末狀易排出。為了達到上述目的，本發明採用下述技術方案；一種複合鑽頭，包括刀具頭，其特徵在於，刀具頭一體地設置有多個小鑽頭，每個 小鑽頭的切削鑽進部位焊接一硬度較高的刀頭，刀頭的朝向切削方向的面為切削麵，刀頭 的頂部刃口為切削刃，切削麵的底部向切削刃延伸的方向為進給方向，切削麵的背面部即 切削刃的後面部為後切削麵，切削麵的外側邊為副切削刃，副切削刃向後延伸為副切削麵， 刀頭的切削刃在切削方向上呈階梯狀並向切削麵延伸使切削麵也是階梯狀分布，為至少一 級散熱臺，切削刃分解為複合切削刃。優選地在所述的複合鑽頭的小鑽頭上焊接的刀頭的切削刃在切削麵向切削刃的 進給方向上，切削刃呈階梯狀並向後切削麵延伸，使後切削麵也呈階梯狀分布為切削臺，切 削刃分解為複合切削刃。優選地在所述的複合鑽頭的小鑽頭上焊接的刃頭的切削刃在進給方向上有凹口 刃，並向後延伸分布在後切削麵上開口逐漸放大形成為凹槽，切削刃分解為複合切削刃。優選地在所述的複合鑽頭的小鑽頭上焊接的刀頭的切削刃在切削方向上有凹口 刃，並向切削麵延伸呈開口逐漸放大行成為凹槽，切削刃分解為複合切削刃。優選地在所述的複合鑽頭的小鑽頭上焊接的刀頭的是有階梯狀的切削刃和帶凹 口刃的切削刃，組合而成的複合切削刃。優選地在所述的複合鑽頭的小鑽頭上焊接的刀頭的切削刃為尖刃向上的三角形， 三角形兩邊的切削刃至少一邊為複合切削刃。優選地在所述的複合鑽頭的小鑽頭上焊接的刀頭的切削刃為半圓形切削刃，半 圓形的切削刃開成複合式半圓切削刃。優選地在所述的複合鑽頭的小鑽頭上焊接的刀頭的切削刃為梯形切削刃，梯形切 削刃至少一邊的切削刃為複合切削刃。優選地在所述的複合鑽頭的小鑽頭上焊接的任意形狀的刀頭的任意形狀的切削 刃至少一部分或全部為複合切削刃。
本發明的技術方案和優點將通過結合附圖進行詳細的說明，在該附圖中圖1是本發明的第一實施方式的複合鑽頭的示意圖。圖2是本發明的第二實施方式的複合鑽頭的示意圖。圖3是本發明的第三實施方式的複合鑽頭的示意圖。圖4是本發明的第四實施方式的複合鑽頭的示意圖。圖5是本發明的第五實施方式的複合鑽頭的示意圖。
具體實施例方式下面將通過結合附圖詳細地說明本發明的複合鑽頭的優選實施方式，在實施方式 1-7中主要以具有兩個小鑽頭的刀具為例進行說明。在下面的說明中，相同的部件使用相同 的符號並省略對其具體的說明。實施方式1如圖1所示，本發明的第一實施方式的複合鑽頭包括小鑽頭和刀頭，複合鑽頭上 一體地設置至少兩個小鑽頭，每個小鑽頭上設置一朝向切削方向的刀頭3，每個刀頭3的朝 向切削方向形成為副切削刃4，副切削刃4所在的朝向切削方向的面形成為切削麵5，切削 面5的背面側的面形成為後切削麵6，在刃頭的頂面7上形成有一級臺階部71，二級臺階部 72，三級臺階部73，每切削麵5的交線形成切削刃8，切削刃8被臺階部7分解成一級切削 刃81 『、81，二級切削刃82，三級切削刃83，每級臺階的外周緣相對於刀頭3的外圓緣傾斜， 所述切削麵5與該臺階部7和刀具頭頂面6的交線形成有倒角面9，向內傾斜的一級臺階部 71'和向外傾斜的一級臺階部71的交線形成頂刃10，鑽柄的中心處為水孔或氣孔，以小鑽 頭2中心處向外傾斜的排屑槽12.根據上述結構，由於在小鑽頭2的刀頭3上形成有臺階部7，該臺階部7從刀頭3 頂刃10開始向兩側高度逐漸降低的方式形成有一級或多級臺階71···7Ν，每級臺階的外周 緣相對於複合鑽頭的外周緣有一夾角，所述的切削麵5與該臺階部7和刀具頭頂面6的支 線形成為主切削刃8，因此與以往的刀頭相比增加了臺階間立起的側面13，擴大了散熱面 積同時臺階的出現將切削刃分解成不同的小切削刃，通過分解後的各小切削刃對被切削物 切削時破壞了被切削物的整合力，整合力具有統一性，同時性，因此切削時抗力最大，而被 切削物被小切削刃分解切削後即具有很好的散熱效果保持刃口的鋒利，又將切削過程分解 因而省力省時。實施方式2如圖2所述，本發明的第二實施方式的複合鑽頭，在第一實施方式的結構中，臺階 部7是在刀頭3的頂面6上，在本實施方式中，臺階部14在切削方向的切削麵上，向外側形 成有第一臺階部141，第二臺階部142，第三臺階部143，臺階部的切削麵向進給方向延伸使 切削刃也形成為第一切削刃81，第二切削刃82，第三切削刃83，刀頭3的內側也分解成第一 切削刃81'第二切削刃82'，在後切削麵上側刃也增加為第一側刃171，第二側刃172，第 三側刃173。內側第一側刃171'，第二側刃172'，第三側刃173'和第一副切削刃41，第
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通過如此的構成，切削刃分解成若干個小的切削刃增加若干個小的側刃、副切削 刃、副切削麵破壞被切削物的切削部分的整合力，又增加了切削麵的散熱面積使刀具使用 壽命延長並在加工過程中一直保持高強度。實施方式3如圖3所述，本發明的第三實施方式的複合鑽頭包括小鑽頭2和刀頭3，複合鑽頭 上一體地設置至少兩個小鑽頭2，每個小鑽頭2上設置一朝向切削方向的刀頭3，每個刀頭 3的朝向切削方向的面形成為切削麵5，切削麵5的背面側為後切削麵6它們的夾角是切削 刃8，切削麵5的切削刃8上有凹口刃15，在後切削麵6上向後開口逐漸放大延伸形成為凹 槽16。根據上述結構，由於在小鑽頭2的刀頭上形成有凹口刃15，該凹口刃15從切削刃 8上開口並在後切削麵6上向後延伸逐漸放大形成為凹槽16。通過如此的構成，切削刃分解成若干個小的切削刃和若干個小的凹口刃來破壞被 切削物的切削部分的整合力又增加了切削刃和後切削麵的散熱面積使刀具的使用壽命延 長並在加工過程中一直保持高強度。實施方式4如圖4所示，本發明的第四實施方式的複合鑽頭包括小鑽頭2和刀頭3，複合鑽頭 1上一體地設置至少兩個小鑽頭2，每個小鑽頭2上設置一朝向切削方向的半圓形刃頭3，切 削刃8上設置凹口 15並在後切削麵6呈開逐漸放大的凹槽16.根據上述結構，凹槽16也可改為在切削麵5上呈開逐漸放大的分布，結合第一、 二實施方式在切削麵上呈半圓形的設置。通過如此的構成切削刃分解呈若干個小的切削刃或增加散熱臺的切削刃提高刃 頭的強度延長使用壽命。實施方式5如圖5所述，本發明的第五實施方式的複合鑽頭是在第一、二、三實施方式的基礎 上的本實施方式的複合鑽頭包括小鑽頭2和刀頭3，複合鑽頭1上一體地設置至少兩個小鑽 頭2，每個小鑽頭2上設置一朝向切削方向的刀頭3，在後切削麵6上的凹口刃15向後切削 面6延伸呈開口逐漸放大的凹槽16，切削刃7在朝向切削方向上呈階梯狀並沿切削麵5向 下延伸使切削麵5也呈階梯狀。通過如此的構成，切削刃分解成若干個小的切削刃並呈上下、前後和凹口刃15的 反覆分解使切削物的切削部分的整合力，被反覆分解後達到或接近最小值，因而複合鑽頭 的切削更省力更耐用。以上雖然以具有兩個小鑽頭的複合鑽頭為例進行了說明，但是本發明的刀具也可 具有多個小鑽頭，在各刀頭上可以採用如上述各實施方式的結構以及其他任意形式的組
I=I O以上所述的優選實施方式是說明性的而不是限制性的，在不脫離本發明的主旨和 基本特徵的情況下本發明還可以以其他方式進行實施和具體化，本發明的範圍由權利要求 進行限定，在權利要求限定範圍內的所有變形都落入本發明的範圍內。
權利要求
一種複合鑽頭，包括刀具頭，刀柄，刀柄上一體地設置有多個小鑽頭，每個小鑽頭的朝向切削方向上焊接一刀頭，刀頭的朝向切削方向的面為切削麵，切削麵上刀頭的頂部刃口為切削刃，切削麵的底部向切削刃延伸的方向為進給方向。進給方向上的切削刃的後面部為後切削麵，切削麵的外側為副切削刃向後延伸為副切削麵，其特徵在於複合鑽頭的小鑽頭上朝向切削方向的頂部焊接的刀頭的切削刃在切削麵呈凸起的階梯狀放大延伸至切削刃，使切削刃呈階梯狀的階梯刃分布在後切削麵上形成為至少一級散熱臺，切削刃被分解成若干小的切削刃和增加若干小側刃。
2.如權利要求1所述的複合鑽頭其特徵在於小鑽頭的焊接的刀頭上被分解的階梯狀 切削刃間，有至少一個小側刃，向下延伸在切削麵上形成至少一級散熱臺也就是小的副切 削麵。
3.一種複合鑽頭，包括刀具頭，刀柄，刀柄上一體地設置有多個小鑽頭，每個小鑽頭的 朝向切削方向上焊接一刀頭，刀頭的朝向切削方向的面為切削麵，切削麵上刀頭的頂部刃 口為切削刃，切削麵的底部向切削刃延伸的方向為進給方向。進給方向上的切削刃的後面 部為後切削麵，切削麵的外側為副切削刃向後延伸為副切削麵，其特徵在於複合鑽頭的小 鑽頭上焊接的刀頭的切削刃，在進給方向上切削刃呈凸起的階梯狀分布在切削麵上，並在 朝向進給方向的後切削麵上分布的向後延伸的逐漸縮小的階梯，被分解的小切削刃間相對 切削刃豎起的刃為至少有一個小的副切削刃並在後切削麵上延伸的階梯形成為定位臺，切 削刃被分解成若干小的切削刃和增加的若干小的副切削刃。
4.如權利要求1所述的複合鑽頭其特徵在於小鑽頭的焊接的刀頭上被階梯刃分解的 小切削刃間有至少一個副切削刃，副切削刃在後切削麵上向後延伸形成為至少一個定位臺 也即是至少一個副切削麵。
5.一種複合鑽頭，包括刀具頭，刀柄，刀柄上一體地設置有多個小鑽頭，每個小鑽頭的 朝向切削方向上焊接一刀頭，刀頭的朝向切削方向的面為切削麵，切削麵上刀頭的頂部刃 口為切削刃，切削麵的底部向切削刃延伸的方向為進給方向。進給方向上的切削刃的後面 部為後切削麵，切削麵的外側為副切削刃向後延伸為副切削麵，其特徵在於小鑽頭的焊接 的刀頭的切削刃在進給方向上有至少一個凹口刃分布在切削麵的切削刃上，呈開口逐漸放 大狀分布在後切削麵上形成為凹槽。切削刃被分解成若干小的切削刃和若干小的凹口刃。
6.一種複合鑽頭，包括刀具頭，刀柄，刀柄上一體地設置有多個小鑽頭，每個小鑽頭的 朝向切削方向上焊接一刀頭，刀頭的朝向切削方向的面為切削麵，切削麵上刀頭的頂部刃 口為切削刃，切削麵的底部向切削刃延伸的方向為進給方向。進給方向上的切削刃的後面 部為後切削麵，切削麵的外側為副切削刃向後延伸為副切削麵，其特徵在於小鑽頭的焊接 的刀頭的切削刃，在切削方向上有至少一個凹口刃分布在後切削麵的切削刃上，呈開口逐 漸放大狀分布在切削麵上形成為凹槽。切削刃被分解成若干小的切削刃和若干小的凹口 刃。
7.如權利要求1-6所述的複合鑽頭其特徵在於複合鑽頭的小鑽頭上焊接的刀頭是切 削刃在切削麵或後切削麵上被階梯刃分解成至少兩個小切削刃，兩小切削刃間有至少一個 小的副切削刃或至少一個小的側刃；切削刃在切削麵或後切削麵上有凹口刃並向後切削麵 或切削麵呈開口逐漸放大狀延伸分布為凹槽的四種不同的切削方式任意組合而成的。
8.如權利要求1-7所述的複合鑽頭其特徵在於複合鑽頭的小鑽頭上焊接的刀頭是任意形狀的。
9.如權利要求1-8所述的複合刀頭是刀柄小鑽頭上焊接的任意形狀的刀頭上的任意 形狀的切削刃增加了分布在切削麵或後切削麵上的階梯刃或凹口刃四種不同的切削方式 進行任意的組合。
全文摘要
本發明提供一種複合鑽頭，該種複合鑽頭散熱效率高、強度大、壽命長、節能效果顯著。其包括刀具頭，刀具頭上一體地設置有多個小鑽頭，每個小鑽頭上設置一硬度較高的刀頭，刀頭的朝向切削方向的面為切削麵，刀頭的頂部刃口為切削刃切削麵的底部切削刃延伸的方向為進給方向，切削麵的背面部為後切削麵外側部為副切削麵，切削麵與副切削麵的交線為副切削刃，刀頭在進給方向和切削方向上的後切削麵或切削麵上呈階梯狀分布，在切削麵或後切削麵上設置凹槽切削刃也呈階梯狀或有凹口刃的切削刃分布，將原切削刃分解成若干小的切削刃並具有切削臺或散熱臺或凹槽以提高切削強度，分解切削力，從而達到提高刀頭的切削效率延長使用壽命。
文檔編號E21B10/43GK101906937SQ201010181539
公開日2010年12月8日 申請日期2010年5月25日 優先權日2010年5月25日
發明者李仕清 申請人:李仕清