用於輔助船舶上建壁板施工的定位斜撐裝置以及使用方法
2023-05-24 02:56:16 2
用於輔助船舶上建壁板施工的定位斜撐裝置以及使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於輔助船舶上建壁板施工的定位斜撐裝置以及使用方法，所述裝置一種用於輔助船舶上建壁板施工的定位斜撐裝置，包括支撐管、設置在支撐管的上下兩端的活動扣、與活動扣可轉動連接的夾具，所述活動扣和夾具設置有緊固螺栓穿過；所述夾具的一側面設置有螺紋孔，所述螺紋孔安裝有用於將夾具與壁板型材固定連接的定位螺栓。所述使用方法包括將支撐管上下兩端的夾具分別卡到需進行裝配的船舶壁板的型材上；調節活動扣與夾具之間的連接角度，從而調整兩船舶壁板的裝焊角度，固定好兩船舶壁板的裝焊位置後，開始進行焊接。本產品主要用在船舶建造現場裝焊壁板時，改變以往裝配時採用加強點焊斜撐殘留大量碼腳的現象。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種船舶建造的輔助工裝，特別是涉及一種用於輔助船舶上建壁板施 工的定位斜撐裝置以及使用方法。 用於輔助船舶上建壁板施工的定位斜撐裝置以及使用方法
【背景技術】
[0002] 隨著造船技術的發展，精度造船技術及焊接質量對提高造船企業的經濟效益和市 場競爭力有重大的推動作用。目前各船廠為了縮短船舶建造周期，不斷的引進各種新型技 術、新設備，如何在較快的生產節奏中保證造船質量及保證安全，已經被越來越多的人們所 重視。
[0003] 據了解，以往在分段生產建造過程中，大量的上建壁板裝配都是靠採用加強斜撐 及點定位焊固定，加強斜撐拆除後會殘留大量的碼腳，增加大量的打磨工作，有時拆除加強 斜撐，操作不當會容易破壞壁板，船東、船檢報驗有時會因碼腳處理不到位而拒檢，嚴重的 會導致壁板大面積換板，進而增加焊接及修補等工作量；有時也會因定位焊質量差而影響 後續焊縫質量，從而導致返工次數增多，延長造船周期，增加造船成本。因此，如何提高上建 壁板裝配精度及焊接質量，加強現場的施工安全，提高產品質量以確保快速通過船東、船檢 報驗認可，提高工作效率，減少分段的後續處理工作，成了各大船舶企業不斷追求的目標之 〇
【發明內容】
[0004] 為克服現有技術存在的不足，本發明的目的在於提供一種用於輔助船舶上建壁板 施工的定位斜撐裝置以及使用方法，能方便地對船舶上建壁板進行支撐，解決以往上建壁 板裝焊殘留大量碼腳的問題。
[0005] 本發明為解決技術問題所採用的技術方案是： 一種用於輔助船舶上建壁板施工的定位斜撐裝置，包括支撐管、設置在支撐管的上下 兩端的活動扣、與活動扣連接的夾具，所述活動扣設有夾具連接槽，所述夾具底部設有裝置 在夾具連接槽內的旋轉板，所述旋轉板和夾具連接槽的兩側面設置有對應的通孔，所述通 孔設置有緊固螺栓穿過，使夾具和活動扣可轉動連接；所述夾具的一側面設置有螺紋孔，所 述螺紋孔安裝有用於將夾具與壁板型材固定連接的定位螺栓。
[0006] 本發明還提供了一種用於輔助船舶上建壁板施工的定位斜撐裝置的使用方法，包 括以下步驟： 將支撐管上下兩端的夾具分別卡到需進行裝配的船舶壁板的型材上，然後擰緊定位螺 栓，使夾具與型材固定夾緊； 調節活動扣與夾具之間的連接角度，從而調整兩船舶壁板的裝焊角度，擰緊緊固螺栓， 固定好兩船舶壁板的裝焊位置後，開始進行焊接，裝焊完畢後將夾具從船舶壁板的型材上 拆除。
[0007] 本發明的有益效果是：本產品主要用在船舶建造現場裝焊壁板時，改變以往裝配 時採用加強點焊斜撐殘留大量碼腳的現象，無焊疤，能實現無碼進行上建壁板裝焊，適用多 種規格壁板角度的裝焊固定，確保了裝焊精度，減少了作業工序，提高了勞動效率、節約生 產成本；另本產品製作輕巧、裝卸快捷、攜帶方便、使用安全，可廣泛應用於船舶上建壁板裝 焊現場。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 以下結合附圖和實例對本發明作進一步說明。
[0009] 圖1是本發明的用於輔助船舶上建壁板施工的定位斜撐裝置的主視圖； 圖2是本發明的用於輔助船舶上建壁板施工的定位斜撐裝置的側視圖； 圖3是本發明的用於輔助船舶上建壁板施工的定位斜撐裝置的使用狀態圖。
【具體實施方式】
[0010] 參照圖1至圖3,本發明的一種用於輔助船舶上建壁板施工的定位斜撐裝置，包括 支撐管1、設置在支撐管1的上下兩端的活動扣2、與活動扣2連接的夾具3,所述活動扣2 設有夾具連接槽，所述夾具3底部設有裝置在夾具連接槽內的旋轉板，所述旋轉板和夾具 連接槽的兩側面設置有對應的通孔，所述通孔設置有緊固螺栓4穿過，使夾具3和活動扣2 可轉動連接；所述夾具3的一側面設置有螺紋孔5,所述螺紋孔5安裝有用於將夾具3與壁 板型材6固定連接的定位螺栓（圖未示出）。
[0011] 本發明還提供了一種用於輔助船舶上建壁板施工的定位斜撐裝置的使用方法，包 括以下步驟： 將支撐管1上下兩端的夾具3分別卡到需進行裝配的船舶壁板的型材6上，然後擰緊 定位螺栓，使夾具3與型材6固定夾緊； 調節活動扣2與夾具3之間的連接角度，從而調整兩船舶壁板的裝焊角度，擰緊緊固螺 栓4,固定好兩船舶壁板的裝焊位置後，開始進行焊接，工作人員採用自動角焊機進行自動 角焊操作，裝焊完畢後將夾具3從船舶壁板的型材6上拆除。
[0012] 本產品主要用在船舶建造現場裝焊壁板時，改變以往裝配時採用加強點焊斜撐殘 留大量碼腳的現象，無焊疤，能實現無碼進行上建壁板裝焊，適用多種規格壁板角度的裝焊 固定，確保了裝焊精度，減少了作業工序，提高了勞動效率、節約生產成本；另本產品製作輕 巧、裝卸快捷、攜帶方便、使用安全，可廣泛應用於船舶上建壁板裝焊現場。
[0013] 以上所述，只是本發明的較佳實施例而已，本發明並不局限於上述實施方式，只要 其以相同的手段達到本發明的技術效果，都應屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1. 用於輔助船舶上建壁板施工的定位斜撐裝置，其特徵在於：包括支撐管（1)、設置在 支撐管（1)的上下兩端的活動扣（2)、與活動扣（2)連接的夾具（3)，所述活動扣（2)設有夾 具連接槽，所述夾具（3 )底部設有裝置在夾具連接槽內的旋轉板，所述旋轉板和夾具連接槽 的兩側面設置有對應的通孔，所述通孔設置有緊固螺栓（4)穿過，使夾具（3)和活動扣（2) 可轉動連接；所述夾具的一側面設置有螺紋孔（5)，所述螺紋孔（5)安裝有用於將夾具（3) 與壁板型材（6)固定連接的定位螺栓。
2. -種用於輔助船舶上建壁板施工的定位斜撐裝置的使用方法，其特徵在於，包括以 下步驟： 將支撐管（1)上下兩端的夾具（3)分別卡到需進行裝配的船舶壁板的型材（6)上，然後 擰緊定位螺栓，使夾具（3)與型材（6)固定夾緊； 調節活動扣（2)與夾具（3)之間的連接角度，從而調整兩船舶壁板的裝焊角度，擰緊緊 固螺栓（4)，固定好兩船舶壁板的裝焊位置後，開始進行焊接，裝焊完畢後將夾具（3)從船 舶壁板的型材（6)上拆除。
【文檔編號】B23K37/04GK104043931SQ201410253632
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月9日 優先權日:2014年6月9日
【發明者】洪森, 林先禮 申請人:江門市南洋船舶工程有限公司