一種鍋爐熱量回收系統的製作方法

2023-05-23 08:32:21 1

一種鍋爐熱量回收系統的製作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐熱量回收系統。
【背景技術】
[0002]鍋爐在工作時需通過引風機抽風，通過煙道將帶走大量明火熱量，但是現有技術並未對煙道中的煙氣進行處理，導致了熱量的浪費，同時煙氣也會對環境造成汙染。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能對廢煙氣進行熱量回收利用，同時對廢氣進行淨化，降低成本的鍋爐熱量回收系統。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種鍋爐熱量回收系統，包括第一煙氣通道、集熱箱、第二煙氣通道、引風機、散熱裝置和鼓風機，所述第一煙氣通道的一端與鍋爐的出煙口連通，另一端與所述集熱箱的進氣口連通，所述集熱箱的出氣口與所述第二煙氣通道連通，所述第二煙氣通道下端的中部設置有開口，所述引風機置於所述開口處，所述第二煙氣通道內在所述開口處遠離所述集熱箱的一側設置有能緩衝煙氣的擋板，所述引風機的出風口與所述散熱裝置的進風口連通，所述散熱裝置的一側設置有將所述散熱裝置散發熱量排出的鼓風機;所述鼓風機的出風口與烘房連通，所述集熱箱與所述烘房緊貼傳遞熱量。
[0005]本實用新型的有益效果是:烘房產生帶熱量的煙氣，通過第一煙氣通道進行第一輪熱量回收，集熱箱將第一輪迴收的熱量傳導到烘房內進行熱量再利用;集熱箱內流出的煙氣在擋板處緩衝，引風機將煙氣引風進入散熱裝置內，散熱裝置對煙氣進行散熱，鼓風機將熱量傳導進入烘房，能對廢煙氣進行熱量回收利用，同時避免環境的熱汙染，降低成本。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述第一煙氣通道由多根的無縫鋼管串接而成。
[0008]採用上述進一步方案的有益效果是:無縫鋼管能提升本裝置的質量，延長使用壽命O
[0009]進一步，所述第一煙氣通道內設置有除塵網，所述第一煙氣通道的側壁上設置有靜電發生器，所述靜電發生器與所述除塵網通過線路連接。
[0010]採用上述進一步方案的有益效果是:靜電發生器產生靜電，並使除塵網附帶靜電，對廢煙氣中的粉塵進行靜電處理，能有效消除靜電。
[0011]進一步，所述第二煙氣通道的內壁上設置有用於磁吸鐵質微塵的永磁性磁體。
[0012]採用上述進一步方案的有益效果是:永磁性磁體能對廢煙氣中的鐵製粉塵進行磁吸，能有效淨化煙氣，降低了環境汙染。
[0013]進一步，所述集熱箱內設置有迂迴散熱管，所述迂迴散熱管的一端與所述引風機的出風口連通，所述迂迴散熱管的另一端伸出所述集熱箱。
[0014]採用上述進一步方案的有益效果是:迂迴散熱管能有效緩衝煙氣吹動速度，熱量散發完全，能有效提升熱量回收利用。
[0015]進一步，所述第二煙氣通道下端對應所述擋板處設置有電機，所述電機的輸出軸與所述擋板連接，所述電機的輸出軸帶動所述擋板轉動。
[0016]採用上述進一步方案的有益效果是:電機能帶動擋板轉動，從而改變擋板在第二煙氣通道內的角度，調節煙氣在第二煙氣通道內的流動速度，提升熱量回收。
【附圖說明】

[0017]圖1為本實用新型一種鍋爐熱量回收系統的結構示意圖。
[0018]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0019]1、第一煙氣通道，2、集熱箱，3、第二煙氣通道，4、引風機，5、散熱裝置，6、鼓風機，
7、鍋爐，8、擋板，9、烘房，10、除塵網，11、靜電發生器，12、永磁性磁體，13、迂迴散熱管，14、電機。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。
[0021]如圖1所示，一種鍋爐熱量回收系統，包括第一煙氣通道1、集熱箱2、第二煙氣通道
3、引風機4、散熱裝置5和鼓風機6，所述第一煙氣通道I的一端與鍋爐7的出煙口連通，另一端與所述集熱箱2的進氣口連通，所述集熱箱2的出氣口與所述第二煙氣通道3連通，所述第二煙氣通道3下端的中部設置有開口，所述引風機4置於所述開口處，所述第二煙氣通道3內在所述開口處遠離所述集熱箱2的一側設置有能緩衝煙氣的擋板8，所述引風機4的出風口與所述散熱裝置5的進風口連通，所述散熱裝置5的一側設置有將所述散熱裝置5散發熱量排出的鼓風機6;所述鼓風機6的出風口與烘房9連通，所述集熱箱2與所述烘房9緊貼傳遞熱量。
[0022]優選的，所述第一煙氣通道I由多根的無縫鋼管串接而成。
[0023]優選的，所述第一煙氣通道I內設置有除塵網10，所述第一煙氣通道I的側壁上設置有靜電發生器11，所述靜電發生器11與所述除塵網10通過線路連接。
[0024]優選的，所述第二煙氣通道3的內壁上設置有用於磁吸鐵質微塵的永磁性磁體12。
[0025]優選的，所述集熱箱2內設置有迂迴散熱管13，所述迂迴散熱管13的一端與所述引風機4的出風口連通，所述迂迴散熱管13的另一端伸出所述集熱箱2。
[0026]優選的，所述第二煙氣通道3下端對應所述擋板8處設置有電機14，所述電機14的輸出軸與所述擋板8連接，所述電機14的輸出軸帶動所述擋板8轉動。
[0027]實施本裝置，烘房9產生帶熱量的煙氣，通過第一煙氣通道I進行第一輪熱量回收，集熱箱2將第一輪迴收的熱量傳導到烘房9內進行熱量再利用;集熱箱2內流出的煙氣在擋板8處緩衝，引風機4將煙氣引風進入散熱裝置5內，散熱裝置5對煙氣進行散熱，散熱裝置5中被大量熱氣自然加熱形成熱風送至烘房9，最高溫度可達80攝氏度，用於烘烤條吐、絲綿等副產品，能對廢煙氣進行熱量回收利用，同時避免環境的熱汙染，降低成本。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種鍋爐熱量回收系統，其特徵在於:包括第一煙氣通道(I)、集熱箱(2)、第二煙氣通道(3)、引風機(4)、散熱裝置(5)和鼓風機(6)，所述第一煙氣通道(I)的一端與鍋爐(7)的出煙口連通，另一端與所述集熱箱(2)的進氣口連通，所述集熱箱(2)的出氣口與所述第二煙氣通道(3)連通，所述第二煙氣通道(3)下端的中部設置有開口，所述引風機(4)置於所述開口處，所述第二煙氣通道(3)內在所述開口處遠離所述集熱箱(2)的一側設置有能緩衝煙氣的擋板(8)，所述引風機(4)的出風口與所述散熱裝置(5)的進風口連通，所述散熱裝置(5)的一側設置有將所述散熱裝置(5)散發熱量排出的鼓風機(6);所述鼓風機(6)的出風口與烘房(9)連通，所述集熱箱(2)與所述烘房(9)緊貼傳遞熱量。2.根據權利要求1所述一種鍋爐熱量回收系統，其特徵在於:所述第一煙氣通道(I)由多根的無縫鋼管串接而成。3.根據權利要求1所述一種鍋爐熱量回收系統，其特徵在於:所述第一煙氣通道(I)內設置有除塵網(10)，所述第一煙氣通道(I)的側壁上設置有靜電發生器(11)，所述靜電發生器(11)與所述除塵網(10)通過線路連接。4.根據權利要求1所述一種鍋爐熱量回收系統，其特徵在於:所述第二煙氣通道(3)的內壁上設置有用於磁吸鐵質微塵的永磁性磁體(12)。5.根據權利要求1所述一種鍋爐熱量回收系統，其特徵在於:所述集熱箱(2)內設置有迂迴散熱管(13)，所述迂迴散熱管(13)的一端與所述引風機(4)的出風口連通，所述迂迴散熱管(13)的另一端伸出所述集熱箱(2)。6.根據權利要求1至5任一項所述一種鍋爐熱量回收系統，其特徵在於:所述第二煙氣通道(3)下端對應所述擋板(8)處設置有電機(14)，所述電機(14)的輸出軸與所述擋板(8)連接，所述電機(14)的輸出軸帶動所述擋板(8)轉動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鍋爐熱量回收系統，包括第一煙氣通道、集熱箱、第二煙氣通道、引風機、散熱裝置和鼓風機，第一煙氣通道的一端與鍋爐的出煙口連通，另一端與集熱箱的進氣口連通，集熱箱的出氣口與第二煙氣通道連通，所述第二煙氣通道下端的中部設置有開口，所述引風機置於所述開口處，所述第二煙氣通道內在所述開口處遠離所述集熱箱的一側設置有能緩衝煙氣的擋板，所述引風機的出風口與所述散熱裝置的進風口連通，所述散熱裝置的一側設置有將所述散熱裝置散發熱量排出的鼓風機；所述鼓風機的出風口與烘房連通，所述集熱箱與所述烘房緊貼傳遞熱量。相對現有技術，本實用新型能對廢煙氣進行熱量回收利用，同時對廢氣進行淨化，降低成本。
【IPC分類】F23J15/02, F26B21/14
【公開號】CN205383629
【申請號】CN201620197092
【發明人】韋林春
【申請人】韋林春
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年3月15日