一種水平剪邊機的製作方法
2023-05-23 18:30:31
專利名稱:一種水平剪邊機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種水平剪邊機,屬剪切設備技術領域。
背景技術:
大多數五金、塑膠等各類零件或產品在生產過程中,根據相關質量與技術要求,都要對其毛坯產品進行平整端面或銑削毛邊加工,加工過程中有的要水平剪切,有的需要垂直剪切。通常情況下,這一平整端面或銑削毛邊加工的加工工 序需要車床、衝床、銑床、磨床等多工具機多工位組合聯動才能完成,不但耗時、耗力,人力設備投入大,且生產效率低、成本高,生產出的產品質量且參差不齊。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種結構簡單,操作過程安全、方便,能夠大量節約設備與人力投入,且生產出的產品相關技術質量與工藝指標的穩定性高、一致性好的水平剪邊機。本實用新型是通過如下的技術方案來實現上述目的的—種水平剪邊機,它由工作檯、液壓站、電機、液壓缸、頂板、底板、上模板和下模板構成,其特徵在於工作檯的臺板上設置有底板和操控板,底板的邊角上分別設置有導向柱,導向柱上通過滑套活動安裝有通過連接杆連接固定的上壓板和下壓板,下壓板的下表面安裝有上模板,導向柱的頂端通過頂板固裝有液壓缸,液壓缸通過活塞與上壓板固定連接,導向柱底端中間的底板上設置有下搓板,前後導向柱之間的底板上設置有調節柱,下搓板上通過十字滑臺(十字導軌)活動安裝有上搓板,上搓板的上表面固定安裝有下模板,上搓板的中間部位通過凸輪軸安裝有凸輪,凸輪軸一端穿過底板延伸至工作檯的臺板下方,凸輪軸上活動套裝有齒輪A,齒輪A下方的凸輪軸上固裝有傳動盤,傳動盤一側設置有帶有離合檢測裝置的離合器;齒輪A的一側通過懸掛架安裝有減速機和電機,減速機的輸出軸上裝有齒輪B,齒輪B與齒輪A嚙合連接,凸輪一側的底板上設置有頂升孔,頂升孔內裝有復位頂尖,頂升孔下方通過安裝架裝有電動頂升缸,電動頂升缸通過活塞與復位頂尖固定連接。所述的電動頂升缸一側設置有復位上檢測器和復位下檢測器。所述的電機一側設置有液壓站,電機另一側設置有程控箱,液壓站通過連通管與液壓缸連接。所述的導向柱外側的底板上設置有光電保護器。所述的程控箱通過導線分別與操控板、離合檢測裝置、光電保護器、復位上檢測器、復位下檢測器和電動頂升缸連接。本實用新型的有益效果在於該水平剪邊機結構簡單、性能可靠;適用性廣泛、工作效率高且操作簡單、安全。能普遍替代一些原來需要車床、衝床、銑床、磨床或多工具機多工位組合聯動才能完成的各類五金、塑膠等零件的車邊、平端面、剪邊、切削等加工工藝要求。解決了現有五金、塑膠等零件銑削毛邊的加工工序需要車床、衝床、銑床、磨床等多工具機多工位組合聯動才能完成,不但耗時、耗力,人力設備投入大,且生產效率低、成本高,生產出的產品質量且參差不齊的問題。該水平剪邊機的操作過程極其簡單和安全,能夠大量節約設備與人力,水平剪切方式能令產品相關技術質量與工藝指標的穩定性更高、一致性更好。
附圖為本實用新型的結構示意圖。圖中1、工作檯,2、液壓站,3、電機,4、液壓缸,5、頂板,6、底板,7、上模板,8、下模板,9、操控板,10、導向柱,11、滑套,12、連接杆,13、上壓板,14、下壓板,15、下搓板,16、調節 柱,17、十字滑臺,18、上搓板,19、凸輪軸,20、凸輪,21、齒輪A,22、傳動盤,23、離合檢測裝置,24、離合器,25、懸掛架,26、減速機,27、齒輪B,28、頂升孔,29、復位頂尖,30、安裝架,31、電動頂升缸,32、復位上檢測器,33、復位下檢測器,34、程控箱,35、光電保護器。
具體實施方式
該水平剪邊機由工作檯I、液壓站2、電機3、液壓缸4、頂板5、底板6、上模板7和下模板8構成。工作檯I的臺板上設置有底板6和操控板9,底板6的四個邊角上分別設置有導向柱10,導向柱10上通過滑套11活動安裝有通過連接杆12連接固定的上壓板13和下壓板14,下壓板14的下表面安裝有上模板7,導向柱10的頂端通過頂板5固裝有液壓缸4,液壓缸4通過活塞與上壓板13固定連接。導向柱10底端中間的底板6上設置有下搓板15,前後導向柱10之間的底板6上設置有調節柱16 (等高墊塊),導向柱10外側的底板6上設置有光電保護器35,下搓板15上通過十字滑臺17活動安裝有上搓板18,上搓板18的上表面固定安裝有下模板8。上搓板18的中間部位通過凸輪軸19安裝有凸輪20,凸輪軸19的一端穿過底板6延伸至工作檯I的臺板下方,凸輪軸19上活動套裝有齒輪A21,齒輪A21下方的凸輪軸19上固裝有傳動盤22,傳動盤22 —側設置有帶有離合檢測裝置23的離合器24 ;齒輪A21的一側通過懸掛架25安裝有減速機26和電機3,減速機26的輸出軸上裝有齒輪B27,齒輪B27與齒輪A21嚙合連接,電機3 —側設置有液壓站2,液壓站2通過連通管與液壓缸4連接,電機3另一側設置有程控箱34。凸輪20 —側的底板6上設置有頂升孔28,頂升孔28內裝有復位頂尖29,頂升孔28下方通過安裝架30裝有電動頂升缸31,電動頂升缸31 —側呈上下狀設置有復位上檢測器32和復位下檢測器33,電動頂升缸31通過活塞與復位頂尖29固定連接。操控板9、離合檢測裝置23、復位上檢測器32、光電保護器35、復位下檢測器33和電動頂升缸31分別通過導線與程控箱34連接。該水平剪邊機結構簡單、性能可靠;適用性廣泛、工作效率高且操作簡單、安全。工作時,通過操控板9啟動剪邊機,使電機3處於啟動/待命狀態(此時齒輪B27與齒輪A21在電機3的作用下開始轉動)。然後再將工件毛坯放置到下模板8上,雙手按壓啟動按鈕,液壓缸4帶動上壓板13和下壓板14沿導向柱10下行,下模板8、下搓板15和上搓板18受上模板7的壓力略微下坐,從而使上模板7和下模板8充分扣合;在此過程中,調節柱16用於保證上模板7和下模板8之間留有少許活動間隙。光電保護器35檢測上壓板13和下壓板14的下行軌跡,並將到位訊號傳至程控箱34。該水平剪邊機的上模板7為上凹模,下模板8為下凸模,剪邊機的離合器24受程控箱34控制,程控箱34接到上壓板13和下壓板14的到位訊號後,通過離合器24帶動傳動盤22與齒輪A21嚙合連接,使凸輪軸19帶動凸輪20轉動,進而使下搓板15和上搓板18之間在十字滑臺17的軌跡內做偏心圓周轉動,從而利用上模板7和下模板8沿口所構成的剪邊刀,通過兩者之間的交錯所形成的剪切力,達到對工件毛邊水平剪切的目的。剪切完成(偏心圓周轉動)後,離合器24帶動傳動盤22與齒輪A21分離,凸輪軸19帶動凸輪20停止轉動,離合檢測裝置23將分離訊號傳至程控箱34。程控箱34啟動電動頂升缸31通過復位頂尖29頂升下模板8、下搓板15和上搓板18板回工作原點,電動頂升缸31的工作過程由復位上檢測器32和復位下檢測器33進行檢測。與此同時液壓缸4帶動上壓板13和下壓板14沿導向柱10上行復位,即告完成一個工作周期。 該水平剪邊機適用性廣泛、工作效率高且操作簡單、解決了現有五金、塑膠等零件銑削毛邊的加工工序需要車床、衝床、銑床、磨床等多工具機多工位組合聯動才能完成,不但耗時、耗力,人力設備投入大,且生產效率低、成本高,生產出的產品質量且參差不齊的問題。能夠大量節約設備與人力投入,且生產出的產品相關技術質量與工藝指標的穩定性高、一致性好。特別適用於五金、塑膠等各類毛坯產品進行平整端面或銑削毛邊加工使用。
權利要求1.一種水平剪邊機,它由工作檯(I)、液壓站⑵、電機(3)、液壓缸(4)、頂板(5)、底板(6)、上模板(7)和下模板(8)構成,其特徵在於工作檯(I)的臺板上設置有底板(6)和操控板(9),底板(6)的邊角上分別設置有導向柱(10),導向柱(10)上通過滑套(11)活動安裝有通過連接杆(12)連接固定的上壓板(13)和下壓板(14),下壓板(14)的下表面安裝有上模板(7),導向柱(10)的頂端通過頂板(5)固裝有液壓缸(4),液壓缸(4)通過活塞與上壓板(13)固定連接,導向柱(10)底端中間的底板(6)上設置有下搓板(15),前後導向柱(10)之間的底板(6)上設置有調節柱(16),下搓板(15)上通過十字滑臺(17)活動安裝有上搓板(18),上搓板(18)的上表面固定安裝有下模板(8),上搓板(18)的中間部位通過凸輪軸(19)安裝有凸輪(20),凸輪軸(19) 一端穿過底板(6)延伸至工作檯⑴的臺板下方,凸輪軸(19)上活動套裝有齒輪A (21),齒輪A (21)下方的凸輪軸(19)上固裝有傳動盤(22),傳動盤(22) —側設置有帶有離合檢測裝置(23)的離合器(24);齒輪A (21)的一側通過懸掛架(25)安裝有減速機(26)和電機(3),減速機(26)的輸出軸上裝有齒輪B (27),齒輪B(27)與齒輪A(21)嚙合連接,凸輪(20) —側的底板(6)上設置有頂升孔(28),頂升孔(28)內裝有復位頂尖(29),頂升孔(28)下方通過安裝架(30)裝有電動頂升缸(31),電動頂升缸(31)通過活塞與復位頂尖(29)固定連接。
2.根據權利要求I所述的水平剪邊機,其特徵在於所述的電動頂升缸(31)—側設置有復位上檢測器(32)和復位下檢測器(33)。
3.根據權利要求I所述的水平剪邊機,其特徵在於所述的電機(3)—側設置有液壓站(2),電機(3)另一側設置有程控箱(34),液壓站(2)通過連通管與液壓缸(4)連接。
4.根據權利要求I所述的水平剪邊機,其特徵在於所述的導向柱(10)外側的底板(6)上設置有光電保護器(35)。
5.根據權利要求3所述的水平剪邊機,其特徵在於所述的程控箱(34)通過導線分別與操控板(9)、離合檢測裝置(23)、光電保護器(35)、復位上檢測器(32)、復位下檢測器(33)和電動頂升缸(31)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種水平剪邊機,屬剪切設備技術領域。它由工作檯、液壓站、電機、液壓缸、頂板、底板、上模板和下模板構成,工作檯上設有底板,底板上設有導向柱,導向柱上裝有上壓板和下壓板,導向柱的頂端裝有液壓缸,液壓缸通過活塞與上壓板固定連接。該水平剪邊機適用性廣泛、工作效率高且操作簡單、解決了現有五金、塑膠等零件銑削毛邊的加工不但耗時、耗力,人力設備投入大,且生產效率低、成本高,生產出的產品質量參差不齊的問題。能夠大量節約設備與人力投入,且生產出的產品相關技術質量與工藝指標的穩定性高、一致性好。特別適用於五金、塑膠等各類毛坯產品進行平整端面或銑削毛邊加工使用。
文檔編號B26F1/40GK202517531SQ20122018438
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月21日 優先權日2012年4月21日
發明者周為兵, 周小玲 申請人:周為兵, 周小玲