精密行星輪組件的製作方法

2023-05-23 18:13:16 4

專利名稱：精密行星輪組件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種行星輪減速機，特別涉及一種精密行星輪組件。
背景技術：
隨著工業的發展，家用設備及工業設備都朝著微型的方向發展。由於行星齒輪傳動具有體積小，承載能力大，工作平穩的優點而慢慢取代普通的減速器；但高速行星齒輪傳動結構較複雜，要求製造精度高。比如，用於窗簾開合的行星齒輪減速電機，電機輸出端集成有行星齒輪傳動機構，一般用於窗簾開合的電機內的行星輪由塑料製成，而塑料在熱塑成型時，常常會由於齒輪過厚而冷卻不均，造成其同心度偏差，從而影響整個行星齒輪傳動。

實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型要解決的技術問題是提供一種同心度好的精密行星輪組件。(二)技術方案為解決上述技術問題，本實用新型提供一種精密行星輪組件，包括行星輪I和行星架2，所述行星架2下端中央設有太陽輪22，所述行星架2端面上開設有至少三個行星輪安裝孔21，所述行星輪安裝孔21繞所述太陽輪22的軸線周向均布，所述行星輪安裝孔21內可轉動的安裝有行星輪1，所述行星輪I設在所述行星架2上端，所述行星輪I由至少兩個結構相同的小行星輪11疊加而成。進一步的，所述小行星輪11由塑料製成。進一步的，所述至少兩個小行星輪11可轉動的套設在轉軸13上，所述轉軸13 —端安裝在所述行星輪安裝孔21內。(三)有益效果本實用新型精密行星輪組件，將原來的整個厚行星輪改為結構相同、且較薄的小行星輪疊加而成，避免了由於熱塑成型時由於冷卻不均而造成同心度偏差；由小行星輪代替後，由於其結構較薄，熱塑時冷卻均勻，有利於提高其製造精度，且疊加後形成行星輪，進一步提聞整體精度。

圖1為本實用新型精密行星輪組件的結構示意圖；圖2為本實用新型精密行星輪組件的行星架的結構示意圖；圖3為本實用新型精密行星輪組件的行星輪和轉軸的結構示意圖。
具體實施方式
參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種精密行星輪組件，包括行星輪I和行星架2，行星架2下端中央設有太陽輪22，在行星架2端面上開設有至少三個行星輪安裝孔21，用於安裝行星輪，且該行星輪安裝孔21繞太陽輪22的軸線周向均布，在行星輪安裝孔內可轉動的安裝有行星輪1，行星輪I設在行星架2的上端，為了提高行星輪I的整體同心度要求，該行星輪I由至少兩個結構相同的小行星輪11疊加而成，本實施例中，行星輪I由至少兩個小行星輪11可轉動的套設在轉軸13上，該轉軸13 —端安裝在行星輪安裝孔內，同時，為了減輕整體質量並降低成本，該小行星輪11由塑料製成。本實用新型精密行星輪組件，將原來的整個厚行星輪改為結構相同、且較薄的小行星輪疊加而成，避免了由於熱塑成型時由於冷卻不均而造成同心度偏差；由小行星輪代替後，由於其結構較薄，熱塑時冷卻均勻，有利於提聞其製造精度，且置加後形成行星輪，進一步提聞整體精度。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種精密行星輪組件，包括行星輪(I)和行星架(2)，所述行星架(2)下端中央設有太陽輪(22)，所述行星架(2)端面上開設有至少三個行星輪安裝孔(21)，所述行星輪安裝孔(21)繞所述太陽輪(22)的軸線周向均布，所述行星輪安裝孔(21)內可轉動的安裝有行星輪(I)，所述行星輪(I)設在所述行星架(2 )上端，其特徵在於:所述行星輪(I)由至少兩個結構相同的小行星輪(11)疊加而成。
2.如權利要求1所述的精密行星輪組件，其特徵在於:所述小行星輪(11)由塑料製成。
3.如權利要求1所述的精密行星輪組件，其特徵在於:所述至少兩個小行星輪(11)可轉動的套設在轉軸(13 )上，所述轉軸(13) —端安裝在所述行星輪安裝孔(21)內。
專利摘要本實用新型提供一種精密行星輪組件，包括行星輪和行星架，所述行星架下端中央設有太陽輪，所述行星架端面上開設有至少三個行星輪安裝孔，所述行星輪安裝孔繞所述太陽輪的軸線周向均布，所述行星輪安裝孔內可轉動的安裝有行星輪，所述行星輪安裝設在所述行星架上端，所述行星輪由至少兩個結構相同的小行星輪疊加而成。本實用新型精密行星輪組件，將原來的整個厚行星輪改為結構相同、且較薄的小行星輪疊加而成，避免了由於熱塑成型時由於冷卻不均而造成同心度偏差；由小行星輪代替後，由於其結構較薄，熱塑時冷卻均勻，有利於提高其製造精度，且疊加後形成行星輪，進一步提高整體精度。
文檔編號F16H57/08GK202992037SQ20132001368
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月10日 優先權日2013年1月10日
發明者蔡建備 申請人:寧波拓爾電機有限公司