底板和包括這種底板的熨鬥的製作方法
2023-05-23 14:06:56
專利名稱：底板和包括這種底板的熨鬥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於熨鬥的底板和包括這種底板的熨鬥。
背景技術：
用於熨燙衣物的熨鬥設有底板，該底板是熨鬥與被熨燙的織物接觸的部件。底板由加熱部件加熱，所述加熱部件傳統地由歐姆電阻形成。因而底板必須具有良好的導熱性。 熨鬥經常包括蒸汽發生器，在這種情況下，底板包括蒸汽出口。底板的外表面應該在織物上平順地滑動，而且必須能應付高溫和溫度的驟變。而且，底板應該能抵抗打擊和刮擦。底板通常由覆蓋有一層不鏽鋼、陽極氧化鋁或搪鋁的鋁基板製成。在這種情況下， 由於其重量和導熱性而使用鋁基板，而塗層則用於保護防止刮擦。在底板(的基板)中使用鋁合金也是已知的。例如美國專利5105525描述了使用合金 GD-Al Si 10Mg、GD-Al Mg 9, GD-Al Si 12 或 GD-A1 Si 12 (Cu)中的一種。底板體部的熨燙側隨後覆蓋有硬鎳合金。WO 01/擬652描述了一種底板，該底板由具有鎂的鋁合金製成，該鋁合金含有少於0. 01 %的鎂。
發明內容
仍然需要改進底板。根據本發明，通過根據權利要求1的底板來滿足這種需要。 即，包括由鎂合金製成的基板的底板，所述合金也含有鋁。因而，這種合金的主要元素是鎂。 鋁可以是所述合金中第二重要的元素。已經發現這種合金具有有利的特性，例如良好的導熱性、重量輕以及合適的強度和剛度。而且，已經令人驚訝地發現可以製造由這種合金製成的底板的基板，該基板保持與其所遮蓋的加熱部件的良好連接。而且，所述合金具有充足的耐腐蝕性。然而，在本發明的實施例中，底板的基板可以進一步由不同材料的層來保護，例如矽基塗層、陽極化層等。優選地，底板的基板由合金AZ91D製成。所述合金是最便宜的可用的鎂鋁合金中的一種。合金AZ91D含有以下元素:8. 3-9. 7%的鋁，0. 15-0. 5%的錳，0. 35-1. 0%的鋅，最多0. 1 %的矽，最多0. 03%的銅，最多0. 002%的鎳，最多0. 005%的鐵，和最多0. 02%的其他金屬，並且其餘的是鎂(所有百分比都是重量百分比)。優選地，所述基板設有不同材料的熨燙麵。所述熨燙麵可以由通過固定裝置連接至底板的獨立部件形成，或由設置在底板上的塗層形成。通過給底板設置熨燙麵(該熨燙麵實際上與衣物接觸)，可以有利地分離底板和熨燙麵的功能。熨燙麵的材料因而可以選擇成尤其光滑和耐刮擦。在本發明的一些實施例中，底板包括集成的蒸汽發生器。在本發明的其他實施例中，熨鬥包括具有獨立的加熱部件的獨立的蒸汽發生器和底板。熨鬥的類似構造已經在專利申請EP 1561855中描述。在這些實施例中，獨立的蒸汽發生器優選地也由鎂合金製成，所述合金也含有鋁。這樣，可以進一步減小熨鬥的總重量。
下文將參照附圖僅通過非限制性示例的方式描述本發明的具體實施例，其中圖1是根據本發明的底板的第一實施例的透視圖；圖2示出圖1的底板的部分切開視圖；圖3示出圖1的底板的底部的透視圖；圖4是圖1的底板的剖視圖；圖5是根據本發明的底板的第二實施例的透視圖，熨鬥還包括獨立的蒸汽發生器；圖6是圖5的底板的透視圖；圖7示出圖5的底板的部分切開視圖；圖8示出圖5的底板，指示細節A ；圖9示出圖8中指示的細節A的橫截面的透視圖；以及圖10示出圖5的底板的底部的透視圖。
具體實施例方式圖1示出根據本發明的底板15的第一實施例。附圖標記2用於指示由具有鋁的鎂合金製成的底板的基板。底板15包括熨燙麵1 (該熨燙麵實際上與被熨燙的衣物接觸)。 在該實施例中，熨燙麵由獨立部件形成，該獨立部件由不鏽鋼製成。不鏽鋼部件已經在底板上翻折。這在圖4中可以清楚地看到。在本發明的其他實施例中，熨燙麵可以由不同的材料和/或厚度製成。例如，熨燙麵可以由具有20-60 μ m的硬質陽極化層的2mm的鋁部件製成。另外，熨燙麵可以不像這樣設有獨立部件，而是僅僅是底板的底部上的塗層。圖1還示出，在該實施例中，底板15包括集成的蒸汽發生器12。在使用中，蒸汽發生器的腔1 可以通過水入口 9填充有水(參見圖幻。蒸汽發生器12還包括蓋12b。設置加熱部件3用於加熱底板，並且(在該實施例中)同時加熱腔12a中的水。加熱部件3可以適當地由帶金屬鞘的歐姆電阻形成。所述金屬鞘可以由鐵合金製成。通過施加穿過所述電阻的電流，所述加熱部件被加熱。因而繼而加熱其金屬鞘、底板的基板2、熨燙麵1和蒸汽發生器腔12a中的水。因而可以在蒸汽發生器12中產生蒸汽。圖3和4進一步示出在蒸汽發生器12中產生的蒸汽如何最終穿過設置在底板和熨燙麵中的蒸汽出口 la。圖4還示出密封件7的使用，該密封件可以形成為一層矽樹脂，用於防止水和/或蒸汽的洩漏。圖5示出根據本發明的底板的第二實施例。在該實施例中，底板2包括由獨立部件形成的熨燙麵1，該獨立部件通過使用緊固件4、5、6而連接至基板2。獨立部件1通過螺栓4和對應的螺母而緊固至基板。在圖5所示的實施例中，在底板的中心，熨燙麵1可以通過銷5和配合墊圈6而連接。可選地，可以在熨燙麵1與基板2的底部之間進一步施加有粘合劑。在本發明的範圍內，也可以使用其他適當的緊固件(例如其他適當的螺栓和螺母， 僅粘合劑，適當的螺釘)。與圖1-4中所示的實施例相比，設有獨立的蒸汽發生器10。獨立的蒸汽發生器10包括通過銷14連接至蒸汽發生器的本體的蓋10a。在本發明的其他實施例中，可以使用其他類型的緊固件來將蒸汽發生器的蓋緊固至蒸汽發生器的本體。該實施例中的蒸汽發生器 10在前附裝部13a和後附裝部1 處連接至底板。為此，底板包括前凸起銷和後凸起銷，所述前凸起銷和後凸起銷可以配合在分別位於獨立的蒸汽發生器10的前凸緣和後凸緣上的配合孔中。這在圖6中更加清楚地示出。在本發明的實施例中，獨立的蒸汽發生器10也可以由鎂合金製成，所述合金也含有鋁。因此，不僅在底板中，而且在獨立的蒸汽發生器中也可以實現重量的減小。在該實施例中，水通過入口 9進入獨立的蒸汽發生器10。還設有專用於蒸汽發生器的獨立的加熱部件11。在該過程中產生的蒸汽穿過底板的出口 8，以最終穿過出口孔la。 這些出口孔Ia設置在凹槽Ib中，所述凹槽用作通道，用於在熨燙麵上散布蒸汽(參見圖 10)。圖7還示出加熱部件3如何嵌入在底板基板2中。附圖標記3a用於指示一銷，該銷可以通過適當的線纜連接至電流源，或焊接至電流源。附圖標記北用於指示絕緣塞。圖8突出了細節A，細節A還在圖9中示出。圖9示出設置在基板2中的加熱部件 3。圖9還示出具有凹槽Ib的熨燙麵1。設有密封劑7以防止水和/或蒸汽洩露。根據本發明，底板由鎂合金製成，所述合金也含有鋁。因此鎂是所述合金的主要元素。鋁是所述合金的另一元素。其他元素可以是其他金屬或非金屬。在優選的實施例中，所述合金是AZ91D。AZ91D是一種尤其適於壓鑄的合金。底板的基板實質上可以在壓鑄工藝中形成，所述壓鑄工藝包括以下步驟提供底板的兩側的陰模，在所述陰模中定位有加熱部件(例如帶金屬鞘的電阻)。兩個模具由此組合成一個模具，加熱部件適當地定位在所述模具內。熔化的合金由此注射到模具中，並且通過將兩個獨立的模具壓在一起而保持在適當的壓力下。保持所述壓力，直到合金已經凝固為止，然後去除模具。基板隨後經過較小的處理，以例如去除廢料。因此可以在單個壓鑄步驟中形成圖1-4中所示的底板的基板。圖5-10所示的實施例包括獨立的蒸汽發生器和獨立的加熱部件。底板和蒸汽發生器是在單獨的壓鑄工藝中形成的。本發明和上述工藝獲得了改進的底板。雖然沒有在附圖中進一步示出，但本領域技術人員可以清楚地理解，根據本發明的熨鬥還可以包括例如用於保持熨鬥的適當的手柄、用於設置一個或多個加熱部件的溫度的控制裝置等。為了完整起見，附圖中所使用的附圖標記的完整清單如下1 熨燙麵Ia 蒸汽出口Ib 凹槽2 底板基板3 底板的加熱部件3a 銷3b 絕緣塞
4螺栓和螺母5銷6墊圈7密封劑8蒸汽通道9水入口10獨立蒸汽發生器IOa獨立蒸汽發生器的蓋11加熱部件12集成的蒸汽發生器12a集成的蒸汽發生器的腔12b集成的蒸汽發生器的蓋13a底板與蒸汽發生器之間的前附裝點13b底板與蒸汽發生器之間的後附裝點14蒸汽發生器蓋的銷15底板
權利要求
1.用於熨鬥的底板，其特徵在於，所述底板(15)的基板(2)由鎂合金製成，所述合金也含有鋁。
2.根據權利要求1所述的底板，其特徵在於，所述底板(15)的基板O)由合金AZ91D 製成。
3.根據權利要求1或2所述的底板，其特徵在於，所述底板(1 的基板( 設有不同材料的熨燙麵(1)。
4.根據權利要求3所述的底板，其特徵在於，所述熨燙麵(1)是通過緊固件(4，5，6)連接至所述基板O)的獨立部件。
5.根據權利要求3所述的底板，其特徵在於，所述熨燙麵(1)是設置在所述基板(2)上的塗層。
6.熨鬥，其包括根據上述權利要求中的任意一項所述的底板。
7.根據權利要求6所述的熨鬥，其特徵在於，所述底板(1 包括集成的蒸汽發生器 (12)。
8.根據權利要求6所述的熨鬥，其特徵在於，所述熨鬥還包括獨立的蒸汽發生器(10) 和獨立的加熱部件(11)。
9.根據權利要求8所述的熨鬥，其特徵在於，所述獨立的蒸汽發生器(10)由鎂合金製成，所述鎂合金也含有鋁。
10.根據權利要求9所述的熨鬥，其特徵在於，所述獨立的蒸汽發生器(10)由合金 AZ91D製成。
全文摘要
用於熨鬥的底板，其特徵在於，所述底板(15)的基板(2)由鎂合金製成，所述鎂合金也含有鋁。
文檔編號H05B3/26GK102301065SQ201080005838
公開日2011年12月28日 申請日期2010年1月27日 優先權日2009年1月30日
發明者A·瑪迪納阿吉雷 申請人:塞拉亞,恩帕蘭薩及加爾多斯國際私人控股公司