新型鼓式削片機刀輥的製作方法

2023-05-23 11:36:26 4

新型鼓式削片機刀輥的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型鼓式削片機，特別涉及一種不易損壞的鼓式削片機用刀輥。本實用新型的技術方案：一種新型鼓式削片機刀輥，其包括有位於刀輥本體中間的主軸（3），主軸（3）上固接有刀輥殼體（5），其中：所述刀輥殼體（5）水平方向上固接有至少兩個飛刀（6）。採用上述技術方案後，更改飛刀通長的結構，設計為短距離飛刀，短距離飛刀與長距離的飛刀相比，使用壽命長，不易損壞。當如果只有一片飛刀磨損，只需更換損壞的飛刀及對稱的一塊飛刀即可，無須全部更換，減低易損件成本。減少每次切削的面積，極大的減低切削力，以較小的輸出功率達到較好的工作效果。本實用新型結構簡單，使用壽命長，不易損壞，且節能降耗。
【專利說明】新型鼓式削片機刀輥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型鼓式削片機，特別涉及一種不易損壞的鼓式削片機用刀輥。本實用新型屬於鼓式削片機械設備製造加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]普通削片機刀輥為兩片飛刀，飛刀、壓板與刀輥同長，切削木片時飛刀與物料接觸面積大，需要切削力也很大，因此需要配備功率很大的電機；再次，飛刀與物料經常接觸，且受到很強的衝擊載荷，飛刀壽命很短，飛刀磨損、飛刀碎裂，都會造成一定的經濟損失。
[0003]其主要問題:因切面面積的增大，切削力也變的很大，配備大功率的電機，造成資源的浪費，強力的衝擊載荷，對飛刀壽命造成一定的影響，造成一定的經濟損失。
[0004]為此，有必要改變現有的削片機的切片機構，減低切片時的切削力，就可以減低主電機的功率，極大的節約用戶成本。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對現有技術中的不足，提供一種結構簡單、更換方便、節約成本且節能的新型鼓式削片機刀輥。
[0006]為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:一種新型鼓式削片機刀輥，其包括有位於刀輥本體中間的主軸，主軸上固接有刀輥殼體，其中:所述刀輥殼體水平方向上固接有至少兩個飛刀。
[0007]進一步,所述刀棍殼體圓周方向上亦固接有至少兩個飛刀。
[0008]更進一步，所述飛刀呈螺旋排布方式固接在刀輥殼體上。
[0009]更進一步，還設有飛刀壓板，所述飛刀通過飛刀壓板固接在刀輥殼體上。
[0010]更進一步，所述主軸一端設有1#皮帶盤，1#皮帶盤通過1#漲緊套固接在所述主軸上。
[0011]更進一步,所述刀棍殼體水平方向上的飛刀是9個,所述刀棍殼體圓周方向上的飛刀是2排。
[0012]進一步，還設有2#漲緊套，所述刀輥殼體通過2#漲緊套固接在所述主軸上。
[0013]採用上述技術方案後的有益效果:
[0014]1、本實用新型更改飛刀通長的結構，設計為短距離飛刀，短距離飛刀與長距離的飛刀相區別:長距離飛刀磨損、破碎後，更換為整刀更換；本實用新型結構:因切片時，切削部位一般為設備中部，當如果只有一片或者幾片飛刀磨損，只需更換損壞的飛刀及對稱的一塊飛刀即可，無須全部更換，減低易損件成本。減少每次切削的面積，極大的減低切削力，以較小的輸出功率達到較好的工作效果。
[0015]2、飛刀及飛刀壓板安裝後，整體結構為螺旋結構，刀輥運轉時，因刀片螺旋結構，接觸物料時間各不相同，減少飛刀切削時的切削麵積，減低切削時需要的切削力，達到減低設備功率的目的。[0016]3、第一固定方式採用螺紋連接，保證螺紋孔螺紋等級，保證其在強力的衝擊載荷下不會發生斷裂及移位。
[0017]4、皮帶盤與主軸連接方式為漲緊套及鍵連接，保證轉動時的強度並保證拆卸方便。
[0018]本實用新型設計十分巧妙，結構簡單，用簡單的結構解決了長期以來一直難以解決的問題，本實用新型實用更經濟，更換方便，節約成本，且節能降耗，生產成本更低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的主視結構圖；
[0020]圖2為圖1的側視結構圖；
[0021]圖3為圖1的立體結構圖；
[0022]圖4為應用本實用新型的鼓式削片機示意圖；
[0023]圖5為圖4的俯視結構圖；
[0024]圖6為圖4的主視結構圖；
[0025]圖7為圖4的側視結構圖。
[0026]圖中:1、1#漲緊套，2、1#皮帶盤，3、主軸，4、2#漲緊套，5、刀輥殼體，6、飛刀，7、飛刀壓板，8、緊固件，9、削片機殼體，10、刀輥本體，11、皮帶，12、電機，13、軸承座，14、軸承，15、2#皮帶盤，S1、圓周方向或旋轉方向，S2、進料方向，P、水平方向。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步詳細地說明。
實施例
[0028]如圖1、2、3所示，一種新型鼓式削片機刀輥，該刀輥本體10包括有主軸3、刀輥殼體5和若干飛刀6，主軸3位於刀輥本體10的中間，刀輥殼體5通過2#漲緊套4固接在主軸3上，至少兩個飛刀6固接在刀輥殼體5的水平方向P。飛刀6固接在刀輥殼體5的優選方式:飛刀壓板7置於飛刀6上，緊固件8將飛刀壓板7、飛刀6固接在刀輥殼體5上。如圖1、3所示，根據削片機殼體，在刀輥殼體5水平方向P上固定有飛刀9片，在刀輥殼體5圓周方向上固定有飛刀2排時，工作效率最佳。
[0029]前述所述刀輥殼體5能夠但不限於通過2#漲緊套4固接在所述主軸3上。
[0030]當然，前述刀輥殼體5的圓周方向SI上亦能夠固接有至少兩個飛刀6。如圖2、3所示，在刀輥殼體圓周方向SI上的飛刀有2排時，工作效率最佳。
[0031]為實現皮帶傳動，前述主軸3的一端設有1#皮帶盤2，1#皮帶盤2能夠但不限於通過1#漲緊套I固接在前述主軸3上。
[0032]為提高鼓式削片機的工作效率，發明人在前述基礎上進一步提出:刀輥殼體5上固接的飛刀6呈螺旋排布方式。
[0033]如圖4、5、6、7所示，採用上述刀輥的鼓式削片機，其包括刀輥本體10，刀輥本體的主軸3通過軸承14安裝在削片機殼體9的兩端，軸承14位於軸承座13內，刀輥殼體5和刀輥殼體上的飛刀6位於削片機殼體9內，皮帶11圍繞在1#皮帶盤2和2#皮帶盤15之間，2#皮帶盤15與電機12的動力輸出端固接。
[0034]正常工作時，物料從進料方向S2進入削片機殼體9內，電機通過帶輪傳動結構驅動刀輥本體10，使刀輥本體10沿旋轉方向SI高速旋轉。
[0035]因為改進現有的通長飛刀結構，採用較短寬度的飛刀，當如果只有一片飛刀磨損，只需更換損壞的飛刀及對稱的一塊飛刀即可，無須全部更換，減低易損件成本。另，減少每次切削的面積，極大的減低切削力，以較小的輸出功率達到較好的工作效果。
[0036]當飛刀呈螺旋排布方式時，每片飛刀刀片接觸物料時間各不相同，減少飛刀切削時的切削麵積，減低切削時需要的切削力，達到減低設備功率的目的。
[0037]本實用新型不限於上述實施例，凡採用等同替換或等效替換形成的技術方案均屬於本實用新型要求保護的範圍。
【權利要求】
1.一種新型鼓式削片機刀輥，其包括有位於刀輥本體(10)中間的主軸(3)，主軸(3)上固接有刀棍殼體(5)，其特徵在於:所述刀輥殼體(5)水平方向上固接有至少兩個飛刀(6)。
2.根據權利要求1所述的新型鼓式削片機刀輥，其特徵在於:所述刀輥殼體(5)圓周方向上亦固接有至少兩個飛刀(6)。
3.根據權利要求2所述的新型鼓式削片機刀輥，其特徵在於:所述飛刀(6)呈螺旋排布方式固接在刀輥殼體(5)上。
4.根據權利要求2所述的新型鼓式削片機刀輥，其特徵在於:還設有飛刀壓板(7)，所述飛刀(6)通過飛刀壓板(7)固接在刀棍殼體(5)上。
5.根據權利要求2所述的新型鼓式削片機刀輥，其特徵在於:所述主軸(3)—端設有1#皮帶盤(2)，1#皮帶盤(2)通過1#漲緊套(I)固接在所述主軸(3)上。
6.根據權利要求2所述的新型鼓式削片機刀輥，其特徵在於:所述刀輥殼體(5)水平方向上的飛刀是9個，所述刀輥殼體(5)圓周方向上的飛刀是2排。
7.根據權利要求1所述的新型鼓式削片機刀輥，其特徵在於:還設有2#漲緊套(4)，所述刀輥殼體(5)能夠但不限於通過2#漲緊套(4)固接在所述主軸(3)上。
【文檔編號】B27L5/06GK203752282SQ201420054885
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】蔣立華, 尤興鋒 申請人:江蘇永立機械有限公司