一種立式二聚反應器的製造方法
2023-05-23 20:13:11 2
一種立式二聚反應器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及化工生產領域，特別是涉及一種立式二聚反應器，本實用新型的一種立式二聚反應器，所述液體分布器包括與所述進料口連通的豎直進液管、與所述豎直進液管連通的多個水平分布器，所述水平分布器包括與所述豎直進液管在水平面上連通所述豎直進液管的水平進液管，所述水平進液管在水平面上連通有若干與其垂直的分液管，所述分液管上形成有多個杈管，所述分液管與所述杈管朝向所述反應容器底部的一側均勻設置有漏液孔，由於杈管的設置，使得分液管上無需設置過密的漏液孔，並取得更好的分液效果，由於分液效果更好，從而使得反應容器內的反應平均、穩定，壓強更小，從而可以將反應容器製成相對尺寸更小的立式二聚反應器。
【專利說明】一種立式二聚反應器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工生產領域，特別是涉及一種立式二聚反應器。
【背景技術】
[0002]C5餾分是石油化工裝置裂解製取乙烯過程中的副產品，是一種具有潛在價值的基本原料，裂解C5餾分不經分離可直接利用，但經濟效益較差。為了有效利用其中主要組分，需選擇合適的分離方法製取一定純度的單體。由於裂解碳五餾分組分多，各組分間沸點接近，相互間還能產生共沸，採用普通蒸餾方法分離較困難。工業上一般利用環戊二烯加熱比其它C5烯烴易二聚的特點，將環戊二烯加熱二聚為雙環戊二烯，再利用雙環戊二烯的沸點(166.6V )明顯高於其它C5烴的沸點(30-50°C )，通過蒸餾出C5餾分、C6餾分、輕重組分後即可從C5餾分中單獨將環戊二烯分離出來。據資料介紹，國外裂解C5餾分分離裝置的二聚反應器多採用兩臺並列運行的臥式反應器，內設折流板，操作壓力控制在0.5MPa左右，停留時間2?3小時，設有外循環取熱冷卻器取出反應熱，反應溫度控制在90?100°C。2000年遼陽石油化纖公司2萬噸/年裂解C5餾分直接分離雙環戊二烯裝置工程設計採用北京化工研究院提供的C5餾分分離技術，提供的二聚反應器由一臺管道反應器和一臺臥式反應器組成。管道反應器1500米長，存在溫度控制不易、操作和維護不方便，臥式結構易出現死角等缺點。
[0003]針對臥式結構的二聚反應器容易出現死角的問題，中國CN201086009公開了一種立式二聚反應器，由筒體，電加熱恆溫設施，活塞流液體分布器，進口管，出口管構成，其特徵在於:兩端帶有密封封頭的圓柱形筒體直立固定在基座上，進口設在基座的側面，連接進口的進口管從基座穿入，再從筒體的底端中心進入筒體，穿過底端密封封頭與活塞流液體分布器的連接管底部中心連通，活塞流液體分布器由固定在筒體內壁上的連接板固定在筒體內底部與底端密封封頭連接處，由一根與進口管連接的連接管，均勻分布在連接管兩側的數根下側帶有數個小孔的接管構成，電加熱恆溫設施均勻的安裝在筒體的外壁上，出口管裝在筒體的頂端，連接管和接管的端部均由堵板盲死。
[0004]該專利文獻的立式二聚反應器存在以下問題:其反應物的分布器是由一根與進口管連接的連接管，均勻分布在連接管兩側的數根下側帶有數個小孔的接管構成，反應物自所述接管上的小孔中流下，這樣就使得小孔的密度需要較大才能使得反應速度得以保證，而小孔密度變大後在連接管上的流動就會出現難以流動至兩側的問題，從而造成反應物分布不均勻，局部反應速率過快，從而使得反應器內的壓強過大，不得不通過增大反應器容易的方式來克服壓強過大的問題，因此這種結構的立式二聚反應器的體積過大、生產造價高。
實用新型內容
[0005]為此，本實用新型所要解決的技術問題是現有的立式二聚反應器體積過大、生產造價高的技術問題，從而提供一種體積小、造價低廉的一種立式二聚反應器。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供包括由圓柱形兩端帶有弧形襯底的反應容器1、設置在所述反應容器I上的出料口 2、設置在所述反應容器I底端的進料口 3、使所述反應容器I架設於其上的基座4、對所述反應容器I恆溫加熱的加熱裝置5、安裝在所述反應容器I內部用於使反應物均勻分布沉降的液體分布器6，以及分別連接所述進料口 3與所述出料口 2的連接管7，所述液體分布器6包括與所述進料口 3連通的豎直進液管7、與所述豎直進液管7連通的多個水平分布器8，所述水平分布器8包括與所述豎直進液管7在水平面上連通所述豎直進液管7的水平進液管9，所述水平進液管9在水平面上連通有若干與其垂直的分液管10，所述分液管10上形成有多個杈管11，所述分液管10與所述杈管11朝向所述反應容器I底部的一側均勻設置有漏液孔12。
[0007]所述豎直進液管7與至少一個所述分液管10之間連有直徑小於所述豎直進液管7的斜進液管13。
[0008]所述豎直進液管7與各個所述分液管10之間連有直徑小於所述豎直進液管7的斜進液管13。
[0009]所述加熱裝置5緊貼所述反應容器I的外壁設置。
[0010]所述加熱裝置5是圍繞所述反應容器I外壁設置的環形電熱件。
[0011]所述加熱裝置5是均勻布置在所述反應容器I外壁的多個電熱件。
[0012]所述豎直進液管7設置在所述反應容器I的軸線上。
[0013]本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
[0014]本實用新型的一種立式二聚反應器，所述液體分布器包括與所述進料口連通的豎直進液管、與所述豎直進液管連通的多個水平分布器，所述水平分布器包括與所述豎直進液管在水平面上連通所述豎直進液管的水平進液管，所述水平進液管在水平面上連通有若干與其垂直的分液管，所述分液管上形成有多個杈管，所述分液管與所述杈管朝向所述反應容器底部的一側均勻設置有漏液孔，由於杈管的設置，使得分液管上無需設置過密的漏液孔，並取得更好的分液效果，由於分液效果更好，從而使得反應容器內的反應平均、穩定，壓強更小，從而可以將反應容器製成相對尺寸更小的立式二聚反應器。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0016]圖1是本實用新型的一種立式二聚反應器的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型加熱裝置的結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型水平分布器的結構示意圖。
[0019]圖中附圖標記表示為:1_反應容器；2-出料口 ；3_進料口 ；4-基座；5_加熱裝置；6-分布器；7_連接管；8_水平分布器；9_水平進液管；10_分液管；11_杈管；12_漏液孔；13-斜進液管。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖，對本實用新型的一種立式二聚反應器進行詳細說明:
[0021]參見圖1、圖2所示，本實施例的一種立式二聚反應器，包括由圓柱形兩端帶有弧形襯底的反應容器1、設置在所述反應容器I上的出料口 2、設置在所述反應容器I底端的進料口 3、使所述反應容器I架設於其上的基座4、對所述反應容器I恆溫加熱的加熱裝置
5、安裝在所述反應容器I內部用於使反應物均勻分布沉降的液體分布器6，以及分別連接所述進料口 3與所述出料口 2的連接管7，其特徵在於:所述液體分布器6包括與所述進料口 3連通的豎直進液管7、與所述豎直進液管7連通的多個水平分布器8，所述水平分布器8包括與所述豎直進液管7在水平面上連通所述豎直進液管7的水平進液管9，所述水平進液管9在水平面上連通有若干與其垂直的分液管10，所述分液管10上形成有多個杈管11，所述分液管10與所述杈管11朝向所述反應容器I底部的一側均勻設置有漏液孔12，由於杈管11的設置，使得分液管10上無需設置過密的漏液孔12，並取得更好的分液效果，由於分液效果更好，從而使得反應容器I內的反應平均、穩定，壓強更小，從而可以將反應容器製成相對尺寸更小的立式二聚反應器。
[0022]需要說明的是進料口 3和出料口 2的設置方式並不僅限於分別設置在反應容器的下端和上端，根據實際使用需求，本領域技術人員可以將進料口 3和出料口 2的位置進行適應性調整，同時，對分布器8和進液管7進行適應性調整。
[0023]在本實施例中，所述豎直進液管7與至少一個所述分液管10之間連有直徑小於所述豎直進液管7的斜進液管13，斜進液管13的設置使得水平進液管9無需承擔所有向分液管10內的分液作用，從而使得分液管10內液體壓強不至於過大，避免了現有技術中存在的局部漏液孔12漏液過快的問題，取得將反應速率控制的更為穩定的效果。
[0024]在本實施例中，所述豎直進液管7與各個所述分液管10之間連有直徑小於所述豎直進液管7的斜進液管13。
[0025]在本實施例中，所述加熱裝置5緊貼所述反應容器I的外壁設置。
[0026]以下結合圖1詳細說明所述加熱裝置5的設置方式:
[0027]在本實施例中，所述加熱裝置5的一種設置方式為:所述加熱裝置5是圍繞所述反應容器I外壁設置的環形電熱件。
[0028]在本實施例中，所述加熱裝置5的另一種設置方式為:所述加熱裝置5是均勻布置在所述反應容器I外壁的多個電熱件。
[0029]在本實施例中，所述豎直進液管7設置在所述反應容器I的軸線上。
[0030]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型創造的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種立式二聚反應器，包括由圓柱形兩端帶有弧形襯底的反應容器(I)、設置在所述反應容器(I)上的出料口( 2 )、設置在所述反應容器(I)底端的進料口( 3 )、使所述反應容器(I)架設於其上的基座(4)、對所述反應容器(I)恆溫加熱的加熱裝置(5)、安裝在所述反應容器(I)內部用於使反應物均勻分布沉降的液體分布器(6)，以及分別連接所述進料口(3)與所述出料口(2)的連接管(7)，其特徵在於:所述液體分布器(6)包括與所述進料口( 3 )連通的豎直進液管(7 )、與所述豎直進液管(7 )連通的多個水平分布器(8 )，所述水平分布器(8)包括與所述豎直進液管(7)在水平面上連通所述豎直進液管(7)的水平進液管(9)，所述水平進液管(9)在水平面上連通有若干與其垂直的分液管(10)，所述分液管(10)上形成有多個杈管(11)，所述分液管(10)與所述杈管(11)朝向所述反應容器(I)底部的一側均勻設置有漏液孔(12)。
2.根據權利要求1所述的一種立式二聚反應器，其特徵在於，所述豎直進液管(7)與至少一個所述分液管(10)之間連有直徑小於所述豎直進液管(7)的斜進液管(13)。
3.根據權利要求1所述的一種立式二聚反應器，其特徵在於，所述豎直進液管(7)與各個所述分液管(10)之間連有直徑小於所述豎直進液管(7)的斜進液管(13)。
4.根據權利要求1所述的一種立式二聚反應器，其特徵在於，所述加熱裝置(5)緊貼所述反應容器(I)的外壁設置。
5.根據權利要求4所述的一種立式二聚反應器，其特徵在於，所述加熱裝置(5)是圍繞所述反應容器(I)外壁設置的環形電熱件。
6.根據權利要求4所述的一種立式二聚反應器，其特徵在於，所述加熱裝置(5)是均勻布置在所述反應容器(I)外壁的多個電熱件。
7.根據權利要求1所述的一種立式二聚反應器，其特徵在於，所述豎直進液管(7)設置在所述反應容器(I)的軸線上。
【文檔編號】B01J19/00GK203971921SQ201420367432
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月4日 優先權日:2014年7月4日
【發明者】鄭成凱 申請人:天津魯華化工有限公司