一種聚四氟乙烯濾布的製作方法

2023-05-23 15:30:21 1

本實用新型涉及濾布生產技術領域，具體的說是一種聚四氟乙烯濾布。

背景技術：

隨著科技進步，工業的發展，壓濾、過濾機設備在工業之中的廣泛使用，也帶動了各種濾布在工業生產中更加廣泛的使用。工業濾布是由天然纖維和合成纖維織造而成的過濾介質，主要用於固液分離和氣固分離。合成纖維主要有丙綸，滌綸，錦綸，維綸等，其中以滌綸和丙綸最為常用，以固液分離為主，廣義的工業濾布也包括各種金屬材料編織網比如不鏽鋼絲、鎳絲、黃銅絲。現在能用上濾布的行業有：醫藥製造、化學工業、開礦、食品加工與製造、冶金冶煉、陶瓷製造、水泥等，在這些行業中的過濾設備、分離設備、壓榨設備、壓濾機等，濾布是這些設備不可或缺的。紡織濾布是品種最多、用途最廣的過濾布。

工業濾布是由天然纖維和合成纖維織造而成的過濾介質，主要用於固液分離與工業除塵，還用於固液分離，氣固分離； 氣固分離應用領域煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。但是現有的工業濾布光滑性較差，耐磨性不高，還有脫水效果和使用壽命也不佳。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種過濾效果好、耐腐蝕、耐磨的聚四氟乙烯濾布。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案實現的：

一種聚四氟乙烯濾布，包括多根經線和緯線，所述經線和緯線均包括第一聚四氟乙烯層、第二聚四氟乙烯層、位於第一聚四氟乙烯層、第二聚四氟乙烯層之間的活性炭層。

在兩層聚四氟乙烯層之間設置活性炭層，活性炭層具有吸附和微孔過濾性可以在過濾過程中起到殺菌、除臭等功效。

作為優選，所述活性炭層13中活性炭的用量為100~300g/cm2，活性炭的目數為30~50目。

作為優選，所述第一聚四氟乙烯層與活性炭層之間、活性炭層與第二聚四氟乙烯層之間均通過粘合劑相連；所述第一聚四氟乙烯層上表面設置有第一壓光膜。

在第一聚四氟乙烯層上表面熱壓形成壓光膜，壓光膜表面光滑，提高了濾布的光滑性，使得在過濾時減小了濾液與濾布之間的阻力，提高了過濾效果。

作為優選，所述第二聚四氟乙烯層下表面設置有第二壓光膜。

作為優選，所述第一壓光膜上表面設置有耐磨層。

在壓光膜表面設置耐磨層提高了濾布的耐磨強度，使得在過濾過程中減少濾渣對濾布的摩擦，提高了濾布的使用壽命。

作為優選，所述第一聚四氟乙烯層與活性炭層、所述第二聚四氟乙烯層與活性炭層之間均設置有加強網。

在濾布中設置加強網，提高了濾布的強度，使得濾布的使用壽命更長。

作為優選，濾孔的目數為100-500目。

作為優選，所述經線的經密度為160-170根/10cm，所述緯線的緯密度為300-400根/10cm。

綜上所述，本實用新型的有益效果為：

1. 採用聚四氟乙烯作為濾布的材料，聚四氟乙烯具有良好的耐酸、耐鹼及耐熱能力，可以過濾大部分化學物質；在兩層聚四氟乙烯層之間設置活性炭層，活性炭層具有吸附和微孔過濾性同時可以在過濾過程中起到殺菌、除臭、除塵等功效。在第一聚四氟乙烯層上表面和第二聚四氟乙烯層下表面熱壓形成壓光膜，壓光膜表面光滑，提高了濾布的光滑性，使得在過濾時減小了濾液與濾布之間的阻力，提高了過濾效果。在壓光膜表面設置耐磨層提高了濾布的耐磨強度，使得在過濾過程中減少濾渣對濾布的摩擦，提高了濾布的使用壽命。

2. 在第一聚四氟乙烯層與活性炭層、所述第二聚四氟乙烯層與活性炭層之間均設置有加強網，提高了濾布的強度，使得濾布的使用壽命更長。

附圖說明

圖1為本實用新型聚四氟乙烯濾布的結構示意圖；

圖2為經線1或者緯線2的結構示意圖；

圖中1-經線，2-緯線，3-濾孔，11-第一聚四氟乙烯層，12-第二聚四氟乙烯層，13-活性炭層，111-第一壓光膜，121-第二壓光膜，112-耐磨層，14-加強網。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

實施例1

如圖1所示，一種聚四氟乙烯濾布，由經線1和緯線2相互交織製成，相鄰的經線1和緯線2之間形成濾孔3，濾孔3的目數為100-500目；經線1的經密度為160-170根/10cm，緯線2的緯密度為300-400根/10cm。如圖2所示，經線1和緯線2均包括第一聚四氟乙烯層11、第二聚四氟乙烯層12、位於第一聚四氟乙烯層11和第二聚四氟乙烯層12之間的活性炭層13，活性炭層13中活性炭的用量為100~300g/cm2，活性炭的目數為30~50目。採用聚四氟乙烯作為濾布的材料，聚四氟乙烯具有良好的耐酸、耐鹼及耐熱能力，可以過濾大部分化學物質而本身不會發生腐蝕，在濾布中設置活性炭層，活性炭層具有吸附和微孔過濾性同時可以在過濾過程中起到殺菌、除臭、除塵等功效，有利於環境保護。

上述第一聚四氟乙烯層11與活性炭層13之間、活性炭層13與第二聚四氟乙烯層12之間均通過粘合劑相連；第一聚四氟乙烯層11上表面，第二聚四氟乙烯層12下表面分別設置有第一壓光膜111、第二壓光膜121，壓光膜表面光滑，提高了濾布的光滑性，使得在過濾時減小了濾液與濾布之間的阻力，提高了過濾效果。

上述第一壓光膜111上表面設置有耐磨層112，耐磨層112可以為表面塗有耐磨劑三氧化二鋁或者其他耐磨材料的耐磨劑，提高了濾布的耐磨強度，使得在過濾過程中減少濾渣對濾布的摩擦，提高了濾布的使用壽命。

在第一聚四氟乙烯層11與活性炭層13、第二聚四氟乙烯層12與活性炭層13之間均設置有加強網14，加強網14的設置提高了濾布的強度，使得在過濾過程中可以承受更大的壓力，增加了濾布的使用壽命。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。