一種廢棄鑽井液處理系統及其絮凝劑添加裝置製造方法
2023-05-15 12:02:36
一種廢棄鑽井液處理系統及其絮凝劑添加裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢棄鑽井液處理系統及其絮凝劑添加裝置，該絮凝劑添加裝置包括以其進藥口與絮凝劑源連通的加藥管路，和用於將絮凝劑與鑽井液混合的擾流件；所述加藥管路的出藥口與離心機的進漿管路連通，且所述擾流件設置在所述出藥口與所述離心機的進料口之間。這樣，廢棄鑽井液進入離心機之前，通過從加藥管路進入進漿管路的絮凝劑與鑽井液混合，實現了在離心工藝中實時在線添加絮凝劑，從而提高了廢棄鑽井液的處理效率；同時，通過在設備中增加擾流件，從而實現了絮凝劑與廢棄鑽井液的充分均勻混合，改善了絮凝效果。
【專利說明】一種廢棄鑽井液處理系統及其絮凝劑添加裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑽井輔助設備【技術領域】，特別涉及一種廢棄鑽井液處理系統的絮凝劑添加裝置。本實用新型還涉及一種包括上述絮凝劑添加裝置的廢棄鑽井液處理系統。
【背景技術】
[0002]鑽井液是用於鑽井的一種循環流體，是鑽探過程中，孔內使用的循環衝洗介質。鑽井液具有攜帶和懸浮井筒中的巖屑、平衡地層壓力、冷卻潤滑鑽頭和鑽具、保護井壁和油氣層以及提高鑽井速度等功能，在鑽井過程中具有非常重要的作用。
[0003]鑽井廢液(泥漿)是一種多相穩定膠態懸浮體系，含有多種無機鹽、有機處理劑、聚合物、表面活性劑等物質，其中所含油類、鹽類、鑽井液添加劑以及一些可溶性的重金屬離子汙染土壤、水體，影響動植物生長，危害人類健康，需要及時對鑽井廢液進行處理。
[0004]傳統的廢棄鑽井液處理方法為就地掩埋，具體地，對於遠離水源地的鑽井現場，鑽井前需要在井場挖500至3000方的泥漿池，鋪設塑料薄膜，並用泥漿池存放廢棄鑽井液；鑽井完畢後，通過在泥漿池中添加水泥和石灰，就地填埋。但是，採用挖設泥漿池的方式進行鑽井液儲存不僅勞動強度較大，效率低下，更重要的是，在井場挖土坑作為廢棄鑽井液儲存池，存在一定的地表水汙染風險，例如在施工過程中遇暴雨和其它水源匯集井場，廢棄鑽井液可能會洩露到鄰近的農田、水體和表層土壤中，破壞井場附近的生態環境，因此，目前多通過拉運至處理站集中處理的方式替代傳統的就地掩埋方式，以減少生態環境的破壞。
[0005]對於拉運至處理站集中處理的方式，當前普遍採用就地放置大型鑽井液儲存罐的形式，鑽井平臺產生的鑽井液通過輸送管道流入儲存罐，儲存罐裝滿後使用鏟車或者人工方式將儲存罐運至處理站。
[0006]在鑽井液的處理過程中，無論現場處理還是集中處理均需要通過離心機進行固液分離。在進行固液分離時，需要在鑽井液中添加一定比例的絮凝劑，使得廢棄鑽井液進入離心機之前，與絮凝劑充分混合併產生絮凝；絮凝劑主要是帶有正(負)電性的基團中和一些水中帶有負(正)電性難於分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處於穩定狀態，並利用其聚合性質使得這些顆粒集中，並通過物理或者化學方法分離出來，以引起顆粒集中實現絮凝。目如添加絮凝劑的方式為，先將廢棄鑽井液收集在儲存te中，然後在儲存te內添加絮凝劑，等待鑽井液絮凝後再進行固液分離；但是，上述絮凝劑的添加方式只能夠在離心工藝之前進行，絮凝時間較長，影響了廢棄鑽井液處理的效率；同時，在儲液罐中添加絮凝劑，無法實現絮凝劑與廢棄鑽井液的充分均勻混合，絮凝效果較差。
[0007]因此，提供一種適用於廢棄鑽井液處理系統的絮凝劑添加裝置，以便提高廢棄鑽井液的處理效率，同時實現絮凝劑與廢棄鑽井液的充分均勻混合，提高絮凝效果，就成為本領域技術人員亟需解決的問題。
實用新型內容
[0008]本實用新型的目的是提供一種用於廢棄鑽井液處理系統的絮凝劑添加裝置，其能夠在離心工藝中實時在線添加絮凝劑，從而提高了廢棄鑽井液的處理效率；同時，通過在設備中增加擾流機構，從而實現了絮凝劑與廢棄鑽井液的充分均勻混合，改善了絮凝效果。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述絮凝劑添加裝置的廢棄鑽井液處理系統。
[0009]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種用於廢棄鑽井液處理系統的絮凝劑添加裝置，包括以其進藥口與絮凝劑源連通的加藥管路，和用於將絮凝劑與鑽井液混合的擾流件；所述加藥管路的出藥口與離心機的進漿管路連通，且所述擾流件設置在所述出藥口與所述離心機的進料口之間。
[0010]進一步地，所述擾流件為管式穩流器，所述管式穩流器的進口和出口分別連通於所述進漿管路，且所述進口的口徑和所述出口的口徑均小於所述管式穩流器的主體部分的管徑。
[0011]進一步地，所述進口的口徑與所述主體部分的管徑之比為1:2。
[0012]進一步地，所述進口的口徑與所述出口的管徑相等。
[0013]進一步地，所述加藥管路與所述進漿管路呈預定角度的夾角。
[0014]進一步地,所述預定角度為30°。
[0015]進一步地，所述加藥管路上設置有閥門。
[0016]本實用新型還提供一種廢棄鑽井液處理系統，包括如上所述的絮凝劑添加裝置。
[0017]本實用新型所提供的絮凝劑添加裝置用於廢棄鑽井液處理系統，該絮凝劑添加裝置包括以其進藥口與絮凝劑源連通的加藥管路，和用於將絮凝劑與鑽井液混合的擾流件；所述加藥管路的出藥口與離心機的進漿管路連通，且所述擾流件設置在所述出藥口與所述離心機的進料口之間。這樣，廢棄鑽井液進入離心機之前，通過從加藥管路進入進漿管路的絮凝劑與鑽井液混合，實現了在離心工藝中實時在線添加絮凝劑，從而提高了廢棄鑽井液的處理效率；同時，通過在設備中增加擾流件，從而實現了絮凝劑與廢棄鑽井液的充分均勻混合，改善了絮凝效果。
[0018]在一種優選的實施方式中，本實用新型所提供的絮凝劑添加裝置中，其擾流件為管式穩流器，所述管式穩流器的進口和出口分別連通於所述進漿管路，且所述進口的口徑和所述出口的口徑均小於所述管式穩流器的主體部分的管徑。管式穩流器能夠實現穩流增壓，從而在保證流向穩定的同時，使得絮凝劑的進入壓力大於鑽井液的進入壓力，保證絮凝劑與鑽井液的充分混合。
[0019]在另一種【具體實施方式】中，本實用新型所提供的凝劑添加裝置中，其加藥管路與進漿管路呈預定角度的夾角，以便絮凝劑能夠斜向噴入進漿管路，提高凝聚效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型所提供的絮凝劑添加裝置一種【具體實施方式】的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型的核心是提供一種用於廢棄鑽井液處理系統的絮凝劑添加裝置，其能夠在離心工藝中實時在線添加絮凝劑，從而提高了廢棄鑽井液的處理效率；同時，通過在設備中增加擾流機構，從而實現了絮凝劑與廢棄鑽井液的充分均勻混合，改善了絮凝效果。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述絮凝劑添加裝置的廢棄鑽井液處理系統。
[0022]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0023]請參考圖1，圖1為本實用新型所提供的絮凝劑添加裝置一種【具體實施方式】的結構示意圖。
[0024]在一種【具體實施方式】中，本實用新型所提供的絮凝劑添加裝置用於廢棄鑽井液處理系統，該絮凝劑添加裝置包括以其進藥口與絮凝劑源連通的加藥管路1，和用於將絮凝劑與鑽井液混合的擾流件；所述加藥管路I的出藥口與離心機的進漿管路2連通，且所述擾流件設置在所述出藥口與所述離心機的進料口 3之間。這樣，廢棄鑽井液進入離心機之前，通過從加藥管路I進入進漿管路2的絮凝劑與鑽井液混合，實現了在離心工藝中實時在線添加絮凝劑，從而提高了廢棄鑽井液的處理效率；同時，通過在設備中增加擾流件，從而實現了絮凝劑與廢棄鑽井液的充分均勻混合，改善了絮凝效果。
[0025]具體地，上述擾流件可以為設置在出藥口之前的管式穩流器4，該管式穩流器4包括管狀的主體部分43，和分別設置於該主體部分43兩端的進口 41和出口 42 ;該管式穩流器4的進口 41和出口 42分別連通於所述進漿管路2，且所述進口 41的口徑d和所述出口42的口徑均小於所述管式穩流器4的主體部分43的管徑D。管式穩流器4能夠實現穩流增壓，從而在保證流向穩定的同時，使得絮凝劑的進入壓力大於鑽井液的進入壓力，保證絮凝劑與鑽井液的充分混合。
[0026]一般地，管式穩流器4的主體部分43為橫截面為圓形的筒狀結構，主體部分43的管徑是指圓形橫截面的內直徑，此時進口 41和出口 42均為圓形，且進口 41的口徑是指進口 41處的圓形的內徑，同樣地，出口 42的口徑是指出口 42處的圓形的內徑。
[0027]需要指出的是，管式穩流器4也不局限於為圓形截面的筒狀結構，也可以為方形或者其他規則或者不規則形狀截面的筒狀結構，此時，主體部分43的管徑是指在同一橫截面上，通過橫截面的幾何中心的兩點連線的長度，同理，進口 41的口徑是指進口 41處的通過其幾何中心的兩點的連線；上述進口 41的口徑小於主體部分43的管徑是指進口 41的口徑最大處小於主體部分43的管徑的最小值。
[0028]為了滿足噴入絮凝劑的壓力比要求，以便達到較好的混合效果，所述進口 41的口徑與所述主體部分43的管徑之比為1:2。顯然地，只要進口 41的口徑小於主體部的管徑，即可實現穩壓分流的作用，因此，上述比值也不局限於1:2，也可以為1:3、1:4等其他形式。
[0029]為了保證穩流增壓效果，上述進口 41的口徑與出口 42的管徑優選為相等，也可以略有差異。在實際的加工過程中，可以在出口 42與主體部分43之間設置過渡斜面，同樣地，也可以在進口 41與主體部分43之間設置過渡斜面。
[0030]進一步地，上述加藥管路I與進漿管路2呈預定角度的夾角B，以便絮凝劑能夠斜向噴入進漿管路2，提高凝聚效率。具體地，該預定角度可以為10°至60°之間的任意角度值，例如15°、20°、45°等，該預定角度優選為30°。
[0031]為了實現絮凝劑添加數量的可控性，可以在加藥管路I上設置有閥門5，當需要增加絮凝劑時，打開閥門5,絮凝劑添加足量時,關閉閥門5。
[0032]除了上述分離傳送裝置，本實用新型還提供一種包括上述絮凝劑添加裝置的廢棄鑽井液處理系統，該廢棄鑽井液處理系統的其他各部分結構，請參考現有技術，在此不再贅述。
[0033]以上對本實用新型所提供的一種廢棄鑽井液處理系統及其絮凝劑添加裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種用於廢棄鑽井液處理系統的絮凝劑添加裝置，其特徵在於，包括以其進藥口與絮凝劑源連通的加藥管路(I)，和用於將絮凝劑與鑽井液混合的擾流件；所述加藥管路(I)的出藥口與離心機的進漿管路(2)連通，且所述擾流件設置在所述出藥口與所述離心機的進料口⑶之間。
2.根據權利要求1所述的絮凝劑添加裝置，其特徵在於，所述擾流件為管式穩流器(4)，所述管式穩流器(4)的進口(41)和出口(42)分別連通於所述進漿管路(2)，且所述進口(41)的口徑和所述出口(42)的口徑均小於所述管式穩流器(4)的主體部分(43)的管徑。
3.根據權利要求2所述的絮凝劑添加裝置，其特徵在於，所述進口(41)的口徑與所述主體部分(43)的管徑之比為1:2。
4.根據權利要求3所述的絮凝劑添加裝置，其特徵在於，所述進口(41)的口徑與所述出口(42)的管徑相等。
5.根據權利要求3所述的絮凝劑添加裝置，其特徵在於，所述加藥管路(I)與所述進漿管路(2)呈預定角度的夾角。
6.根據權利要求5所述的絮凝劑添加裝置，其特徵在於，所述預定角度為30°。
7.根據權利要求1至6任一項所述的絮凝劑添加裝置，其特徵在於，所述加藥管路(I)上設置有閥門(5)。
8.一種廢棄鑽井液處理系統，其特徵在於，包括如權利要求1至7任一項所述的絮凝劑添加裝置。
【文檔編號】E21B21/06GK204002655SQ201420372182
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月7日 優先權日:2014年7月7日
【發明者】陳川平, 方戰傑 申請人:北京華油興業能源技術有限公司