滾刀磨床附件位置調整與一鍵鎖緊機構的製作方法

2023-05-15 14:15:06 1

本實用新型屬於滾刀磨床應用技術領域，具體涉滾刀磨床附件位置調整與一鍵鎖緊機構，實現滾刀、底刀安全、高效的磨削作業。

背景技術：

果嶺機在使用過程中，滾刀、底刀的磨損是正常現象，需要不定時的對滾刀、底刀進行修磨，由於滾刀刃磨主要包括滾刀外圓刃磨和滾刀刃口刃磨，而滾刀是分布在圓柱面上的螺旋刃口，通常磨削較為困難，需要配備專門的磨削設備滾刀磨床和滾刀自動倒角磨床，同時底刀刃磨需要在專用的底刀磨床上進行，同時，在磨削時，需要滾刀、底刀的不同位置及面進行磨削，傳統結構的滾刀磨床磨削部件為固定安裝在滾刀磨床上，不能合理高效的進行調整對滾刀、底刀進行快速、精準的磨削作業，也降低了磨削效率，而這是當前所亟待解決的。

因此，基於上述問題，本實用新型提供滾刀磨床附件位置調整與一鍵鎖緊機構。

技術實現要素：

實用新型目的：本實用新型的目的是提供滾刀磨床附件位置調整與一鍵鎖緊機構，合理設計的轉動組件和鎖緊組件，能實現滾刀動力驅動頭高效、精準的三個位置調整，提高對滾刀、底刀的磨削效率且保證磨削質量。

技術方案：本實用新型的提供滾刀磨床附件位置調整與一鍵鎖緊機構，由滾刀動力驅動頭、轉動組件和鎖緊組件組成，其中，滾刀動力驅動頭安裝在轉動組件上，轉動組件安裝在鎖緊組件上；所述轉動組件，包括可轉動動力頭支板、齒輪、齒條板、轉軸、底座、第一軸承、銷軸、角鐵導軌、支耳和第一螺釘，其中，可轉動動力頭支板繞轉軸轉動，且齒輪設置在可轉動動力頭支板一端，底座上設置有齒條板，齒條板與齒輪相配合使用，齒條板設置在角鐵導軌上且沿角鐵導軌移動，第一軸承設置在角鐵導軌內側且對齒條板限位，角鐵導軌設置在底座上，底座與齒條板通過第一螺釘連接；所述鎖緊組件，包括相互配合使用的第二螺釘、手柄、墊片、壓片、第二軸承、銷、導軌滑塊、平面凸輪軸、限位銷、壓板、第三螺釘和導軌條，轉動手柄控制平面凸輪軸與壓片的間距，進行壓緊。

本技術方案的，所述齒輪與可轉動動力頭支板之間為焊接或螺杆固定連接。

與現有技術相比，本實用新型滾刀磨床附件位置調整與一鍵鎖緊機構的有益效果在於：1、利用齒輪齒條機構實現鎖緊組件的縱向移動；2、利用平面凸輪軸實現機構的鎖緊；3、利用平面凸輪軸的形狀和限位銷控制3個工作狀態；4、齒輪與可轉動動力頭支板焊接，繞轉軸轉動，驅動齒條移動；5、齒條與齒條壓板構成一個整體，實現齒條移動帶動齒壓條板移動；6、鎖緊齒條壓板，齒輪齒條機構不能發生轉動，從而控制滾刀軸中心位置；7、一次轉動手柄，可鎖緊滾刀軸中心3個方向的位置移動。

附圖說明

圖1是本發滾刀磨床附件位置調整與一鍵鎖緊機構的結構示意圖；

圖2-圖5是本發滾刀磨床附件位置調整與一鍵鎖緊機構的轉動組件組成結構示意圖；

圖6是本實用新型滾刀磨床附件位置調整與一鍵鎖緊機構的鎖緊組件組成結構示意圖；

圖7和圖8本實用新型滾刀磨床附件位置調整與一鍵鎖緊機構的平面凸輪軸的結構示意圖；

圖9和圖10是本發滾刀磨床床附件位置調整與一鍵鎖緊機構的工作狀態結構示意圖；

圖11和圖12是本實用新型滾刀磨床附件位置調整與一鍵鎖緊機構的底座結構示意圖；

圖13和圖14是本發滾刀磨床床附件位置調整與一鍵鎖緊機構的齒條板結構示意圖；

圖15和圖16是本實用新型滾刀磨床附件位置調整與一鍵鎖緊機構的導軌滑塊結構示意圖；

其中，圖中序號標註如下：1-壓板、2-第三螺釘、3-導軌條、4-可轉動動力頭支板、5-齒輪、6-齒條板、7-轉軸、8-底座、9-第一軸承、10-銷軸、11-角鐵導軌、12-支耳、13-第一螺釘、14-第二螺釘、15-手柄、16-墊片、17-壓片、18-第二軸承、19-銷、20-導軌滑塊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。

如圖1所示的提供滾刀磨床附件位置調整與一鍵鎖緊機構，由滾刀動力驅動頭、轉動組件和鎖緊組件組成，其中，滾刀動力驅動頭安裝在轉動組件上，轉動組件安裝在鎖緊組件上；如圖2-圖5所示的，轉動組件，包括可轉動動力頭支板4、齒輪5、齒條板6、轉軸7、底座8、第一軸承9、銷軸10、角鐵導軌11、支耳12和第一螺釘13，其中，可轉動動力頭支板4繞轉軸7轉動，且齒輪5設置在可轉動動力頭支板4一端，底座8上設置有齒條板6，齒條板6與齒輪5相配合使用，齒條板6設置在角鐵導軌11上且沿角鐵導軌11移動，第一軸承9設置在角鐵導軌11內側且對齒條板6限位，角鐵導軌11設置在底座8上，底座8與齒條板6通過第一螺釘13連接；如圖6-圖16所示的，鎖緊組件，包括相互配合使用的第二螺釘14、手柄15、墊片16、壓片17、第二軸承18、銷19、導軌滑塊20、平面凸輪軸21、限位銷22、壓板1、第三螺釘2和導軌條3，轉動手柄15控制平面凸輪軸21與壓片17的間距，進行壓緊。

進一步優選的，齒輪5與可轉動動力頭支板4之間為焊接或螺杆固定連接，保證齒輪5、可轉動動力頭支板4之間連接穩定性，實現穩定、精準的調整且便於更換及維護。

如圖9和圖10所示的滾刀磨床附件位置調整與一鍵鎖緊機構，當手柄15轉動與導軌滑塊20成直線（平行）位置時，此時，由限位銷22控制位置，鎖緊組件在滾刀磨床安裝槽中做橫向移動；當手柄15轉動到與導軌滑塊20成45°角位置時，鎖緊組件在滾刀磨床安裝槽中位置固定，此時，扳動可轉動動力頭支板4，齒條板6做縱向移動，實現滾刀中心位置調整；當手柄15轉動到與導軌滑塊20成90°角位置時，此時，由限位銷22控制位置，平面凸輪軸21鎖緊齒輪板6，整個鎖緊組件相對磨床固定不動。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護範圍。