一種用於顯示屏組裝的壓屏的製造方法
2023-05-15 14:11:26 1
一種用於顯示屏組裝的壓屏的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於顯示屏組裝的壓屏機，底座、設於所述底座上的產品放置平臺、設於所述產品放置平臺上方的壓板、固定於所述底座上可推動所述壓板上下運動的升降裝置、設於所述底座上與所述按壓裝置電連接的開關，所述壓板底面固定設有一層彈性軟板。本實用新型在壓板的底面設有彈性軟板，利用升降裝置控制壓板的上下推動，通過彈性軟板將已配合的顯示屏模組壓合，由彈性軟板的彈性保證顯示模組在壓合過程中受力均勻，避免出現壓力不均造成的顯示屏模組損傷，並且，以機械生產替代手工生產能大大提高生產效率，降低生產成本。
【專利說明】—種用於顯示屏組裝的壓屏機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生產加工設備，尤其涉及一種用於顯示屏組裝的壓屏機。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的日新月異，手機等數碼產品不斷的更新換代，在數碼產品的生產製造中對各部件的技術要求越來越高，顯示模組作為數碼產品的重要組成部件，其生產加工的質量要求更為嚴格，顯示模組的一般組裝過程為將顯示屏與背光源相粘成一體。現有技術中，顯示屏與背光源的組裝依靠純手工裝配，利用背光源內框附貼粘性膠框，手工將背光源與顯示屏按壓粘貼在一起，然後將顯示模組裝送手機終端外殼緊固裝配即可，由於手工貼合顯示屏與背光源粘貼力度不均勻，並且手工貼合不能保證每組顯示屏與背光源的按壓力度，易出現顯示屏及背光源的損傷，造成顯示異常、顯示白點等問題，影響生產質量和生產效率，加重了生產成本。
實用新型內容
[0003]為解決現有技術中手工貼合力度不均勻、生產效率低下的技術問題，本實用新型提出一種用於顯示屏組裝的壓屏機。
[0004]本實用新型採用的技術方案是，設計一種用於顯示屏組裝的壓屏機，底座、設於所述底座上的產品放置平臺、設於所述產品放置平臺上方的壓板、固定於所述底座上可推動所述壓板上下運動的升降裝置、設於所述底座上與所述按壓裝置電連接的開關，所述壓板底面固定設有一層彈性軟板。
[0005]在一實施例中，所述升降裝置包括:設於所述底座上的支架、與所述支架固定連接且位於所述壓板上方的升降缸，所述升降缸活動端與所述壓板固定連接，所述升降缸推動所述壓板上下運動。
[0006]所述產品放置平臺上設有產品放置凹槽。
[0007]所述升降缸採用雙軸氣缸，所述底座上設有與雙軸氣缸連接的壓縮空氣輸入口。
[0008]所述支架頂端設有與所述雙軸氣缸連接的時間控制器、氣壓表以及減壓閥。
[0009]所述雙軸氣缸連接一腳踏控制開關。
[0010]所述彈性軟板採用軟脂膠製作。
[0011]本實用新型在壓板的底面設有彈性軟板，利用升降裝置控制壓板的上下推動，通過彈性軟板將已配合的顯示屏模組壓合，由彈性軟板的彈性保證顯示模組在壓合過程中受力均勻，避免出現壓力不均造成的顯示屏模組損傷，並且，以機械生產替代手工生產能大大提高生產效率，降低生產成本。更優的，升降裝置內的雙軸氣缸的按壓力度可由氣壓表檢測，通過減壓閥調整雙軸氣缸的按壓力度，雙軸氣缸的下壓時間由時間控制器來自動控制，保證本實用新型更方便使用，且滿足各種型號的顯示屏組裝生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明，其中:
[0013]圖1是本實用新型的正視圖；
[0014]圖2是本實用新型的立體圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2所示，本實用新型提出的用於顯示屏組裝的壓屏機，包括:底座1、設於底座I上的產品放置平臺2、設於產品放置平臺2上方的壓板3、固定於底座I上可推動壓板3上下運動的升降裝置、設於底座I上與按壓裝置電連接的開關4，壓板3底面固定設有一層彈性軟板5，彈性軟板5可採用軟脂膠製作。升降裝置向下推動壓板3後，通過壓板3底面的彈性軟板5將已配合的顯示屏模組壓合，由彈性軟板5的彈性保證顯示模組在壓合過程中受力均勻，避免出現壓力不均造成的顯示屏模組損傷，並且，以機械生產替代手工生產能大大提高生產效率，降低生產成本。產品放置平臺2上設有產品放置凹槽21，凹槽21的深度小於顯示屏模組的厚度，凹槽21的外形尺寸與顯示屏模組配合，實際使用時，可根據具體需要將凹槽21設置為可配合放置兩個或更多數量的顯示屏模組，以提高生產加工速度。
[0016]本實施例中，升降裝置包括:設於底座I上的支架6、與支架6固定連接且位於壓板3上方的升降缸7，升降缸7活動端與壓板3固定連接，升降缸7推動壓板3上下運動，升降缸7採用雙軸氣缸，底座I上設有與雙軸氣缸7連接的壓縮空氣輸入口。雙軸氣缸7內的活塞在壓縮空氣推動下向外推動時，氣缸內的氣體經柱塞孔及缸蓋上的氣孔排出，被壓縮的氣體所產生的壓力如果能與活塞運動所具有的全部能量相平衡，即會取得緩衝效果，使活塞在行程末端運動平穩，不產生衝擊，由於雙軸氣缸7在行程末端的平穩性，因此減輕彈性軟板5在接觸顯示屏模組時的衝擊，有效防止顯示屏模組損傷。
[0017]支架6頂端設有與雙軸氣缸7連接的時間控制器8、氣壓表9以及減壓閥10，雙軸氣缸7的按壓力度可由氣壓表9檢測，通過減壓閥10調整雙軸氣缸7的按壓力度，雙軸氣缸7的下壓時間由時間控制器8來自動控制，保證本實用新型更方便使用，且滿足各種型號的顯示屏組裝生產。雙軸氣缸7還連接一腳踏控制開關，通過腳踏控制開關控制雙軸氣缸7的運動狀態，生產加工時，操作員可手動將已配合的顯示屏模組放置好，然後通過腳踩腳踏控制開關來開啟雙軸氣缸7，對顯示屏模組進行壓合，提高生產速度。
[0018]具體使用過程如下，開關4連接電源，壓縮空氣輸入端連接壓縮空氣，雙軸氣缸7連接腳踏控制開關，打開開關4，調整時間控制器8，設定下壓時間，相同產品只需設定一次，觀察氣壓表9壓力指示，調節減壓閥10設定氣壓大小，首次設定時按不同產品的壓力要求調節，將已組裝背光的顯示屏模組放入產品放置平臺2，腳踩腳踏控制開關，雙軸氣缸7推動壓板3向下運動，彈性軟板5與顯示屏模組表面接觸，壓力平行於產品表面，雙軸氣缸7依設定的壓力繼續向下推動壓板3，直至彈性軟板5與顯示屏模組表面緊壓，達到時間控制器8設定的下壓時間後，雙軸氣缸7在時間控制器8的作用下自動向上復位，完成顯示屏模組壓合，取出已壓好的顯示屏模組，循環作業。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於顯示屏組裝的壓屏機，其特徵在於包括:底座(I)、設於所述底座(I)上的產品放置平臺(2)、設於所述產品放置平臺(2)上方的壓板(3)、固定於所述底座(I)上可推動所述壓板(3)上下運動的升降裝置、設於所述底座(I)上與所述按壓裝置電連接的開關(4)，所述壓板(3)底面固定設有一層彈性軟板(5)。
2.如權利要求1所述的壓屏機，其特徵在於，所述升降裝置包括:設於所述底座(I)上的支架(6)、與所述支架(6)固定連接且位於所述壓板(3)上方的升降缸(7)，所述升降缸(7)活動端與所述壓板(3)固定連接，所述升降缸(7)推動所述壓板(3)上下運動。
3.如權利要求1所述的壓屏機，其特徵在於，所述產品放置平臺(2)上設有產品放置凹槽(21)。
4.如權利要求2所述的壓屏機，其特徵在於，所述升降缸(7)採用雙軸氣缸，所述底座(I)上設有與雙軸氣缸(7)連接的壓縮空氣輸入口。
5.如權利要求4所述的壓屏機，其特徵在於，所述支架(6)頂端設有與所述雙軸氣缸(7)連接的時間控制器(8)、氣壓表(9)以及減壓閥(10)。
6.如權利要求5所述的壓屏機，其特徵在於，所述雙軸氣缸(7)連接一腳踏控制開關。
7.如權利要求1所述的壓屏機，其特徵在於，所述彈性軟板(5)採用軟脂膠製作。
【文檔編號】B32B37/10GK203831913SQ201420117242
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月17日 優先權日:2014年3月17日
【發明者】謝紹梅 申請人:深圳市立德通訊器材有限公司