多層填充式吸附罐的製作方法

2023-05-15 13:13:11

專利名稱：多層填充式吸附罐的製作方法
技術領域：
本發明屬於揮發性有機化合物氣體回收設備技術領域，尤其涉及一種多層填充式吸附罐。
背景技術：
隨著汽油等各種揮發性有機物(VOCs)回收技術的發展，VOCs回收處理裝置處理的氣體已不是原來的單品種這樣簡單地情況，更多的時候要求對多種組分氣體的工況進行處理，而吸附法VOCs氣體回收技術由於其工藝操作簡單，回收效率高等特點頗受業主青睞，當面對這種工況時，吸附系統設計兩個或多個不同吸附劑的吸附罐組，不同的氣體進對應吸附劑的罐組無疑是一種方案。但是採用這種方案，為保證裝置能持續運行，每種吸附劑都要至少兩個吸附罐，並配備一臺真空泵進行解吸操作，再加上為了能保證達到要求的真空度而配備的進口優質電/氣動蝶閥、電磁閥，這樣整套裝置佔地面積會很大、造價極高，並且由於每種氣體都要單獨收集，其改造和施工的成本極高，採用這種工藝VOCs回收處理裝置回收產生的經濟效益很低。

發明內容
針對上述技術問題，本發明提供一種成本很低、能同時吸附混合氣體的多層填充式吸附罐。為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案為，一種多層填充式吸附罐包括罐體和在罐體內間隔設置的格柵層，所述格柵層上均有吸附劑填充層，罐體的頂部設有排氣口和裝料口，罐體的底部設有進氣口。混合氣從罐底進氣口進入罐體內，自下而上依次通過各填充層被吸附劑被吸收，達標尾氣由頂部排氣口排入大氣。使用本發明多層填充式吸附罐，在一個吸附罐內吸附了多種混合氣體，成本很低，佔地面積很小，且處理效率更高，即使是用來處理單品種物料，多層填充的方式也比使用一種吸附劑所能達到的效果更好，排放濃度更低。作為本發明的進一步改進，所述進氣口上設有氣體均布器，經進氣口進入罐體內的氣體，在氣體均布器的作用下，均勻分布在罐體底部空間；罐體上設有觀察採樣口和溫度傳感器，確定各填充層吸附劑的填充量和監控每層吸附劑的吸附熱溫度。


附圖為本發明多層填充式吸附罐結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明做出進一步說明。如圖所示，本發明多層填充式吸附罐包括罐體5和在罐體內間隔設置的格柵層2、4，所述格柵層2、4上均有吸附劑填充層，罐體的頂部設有排氣口 7和裝料口 6、8，罐體的底部設有進氣口 12。針對不同氣體選擇相應的吸附劑，根據氣體物理性質設計吸附劑填充層的填充順序，每個填充層的吸附劑通過各自的裝料口 6、8進入相應的填充層，通過觀察採樣口 3確定各層吸附劑的填充量。在引風機的作用下，來自裝車臺、裝油碼頭或者罐區的混合尾氣從罐底進氣口 12進入，在氣體均布器11的作用下氣體均勻分布在底部空間，氣體自下而上依次均勻通過各填充層被吸附劑被吸收，達標尾氣通過頂部排氣口 7排入大氣。利用各層的溫度傳感器10來對每層吸附劑床層的吸附熱溫度進行監控。更換吸附劑時，通過各層的人孔9取出吸附劑，並重新從各層的裝料口 6、8裝填吸附劑，每層床層之間的格柵上均開有通口 以便於清洗、維護以及吸附劑的更換工作。罐底留有導淋口 I用來導淨罐內的殘液殘渣等。以上實施例的描述較為具體、詳細，但並不能因此而理解為對本專利範圍的限制，應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種多層填充式吸附罐，其特徵在於所述多層填充式吸附罐包括罐體和在罐體內間隔設置的格柵層，所述格柵層上均有吸附劑填充層，罐體的頂部設有排氣口和裝料口，罐體的底部設有進氣口。
2.根據權利要求I所述的多層填充式吸附罐，其特徵在於所述進氣口上設有氣體分布器。
3.根據權利要求2所述的多層填充式吸附罐，其特徵在於所述罐體上設有觀察採樣口、溫度傳感器和人孔。
4.根據權利要求1、2或3所述的多層填充式吸附罐，其特徵在於所述罐體底部設有導淋口，所述導淋口緊鄰進氣口。
全文摘要
本發明涉及一種多層填充式吸附罐,屬於揮發性有機化合物氣體回收設備技術領域，所述多層填充式吸附罐包括罐體和在罐體內間隔設置的格柵層，所述格柵層上均有吸附劑填充層，罐體的頂部設有排氣口和裝料口，罐體的底部設有進氣口。混合氣從罐底進氣口進入罐體內，自下而上依次通過各填充層被吸附劑被吸收，達標尾氣由頂部排氣口排入大氣。使用本發明多層填充式吸附罐，在一個吸附罐內吸附了多種混合氣體，成本很低，佔地面積很小，且處理效率更高，即使是用來處理單品種物料，多層填充的方式也比使用一種吸附劑所能達到的效果更好，排放濃度更低。
文檔編號B01D53/04GK102908868SQ201210434948
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月2日 優先權日2012年11月2日
發明者劉鵬, 張炳權 申請人:江蘇航天惠利特環保科技有限公司