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一種不鏽鋼厚壁裝飾球加工方法

2023-09-18 06:28:00 2

專利名稱:一種不鏽鋼厚壁裝飾球加工方法
技術領域:
本發明涉及一種不鏽鋼裝飾球的加工方法,特別是涉及一種不鏽鋼厚壁裝飾球加工方法,屬於不鏽鋼裝飾球加工製造技術領域。本發明加工出的不鏽鋼厚壁裝飾球表面光滑,可加工成亞光及拉絲效果,適用於建築頂部的裝飾產品。
背景技術:
現有不鏽鋼球體製作,市場上較多的是薄壁球體,其缺點是沒有結構強度和裝配焊接的穩定性。不適於在大型高層建築上使用。第一,從材質上來說,市場上現在不鏽鋼裝飾球體多為200系例的不鏽鋼,防腐性能較差。第二,現在的不鏽鋼球體,球體壁較薄,堅固程度較小,一般在Imm左右,不適合用於建築上裝飾。每三,現有的不鏽鋼球體表面狀態均為鏡面,但其光亮度較低,一般建築上使用的不鏽鋼均為奧氏體300系列不鏽鋼,與市場上的球體表面色澤不一致,影響美觀。本發明為一種非標的不鏽鋼厚壁裝飾球體的加工製作,添補了不鏽鋼建築裝飾球體加工領域的空白。典型案例是本公司承建的哈薩克斯坦工程的不鏽鋼建築頂部裝飾物。

發明內容
本發明的目的在於解決現有技術存在的上述問題,給出一種不鏽鋼厚壁裝飾球加工方法。本發明採用厚壁的不鏽鋼板材,利用分瓣焊接的方法,然後經過液壓衝形,再經過打磨拋光等工序加工成形的不鏽鋼厚壁裝飾球,具有極好的防腐效果和裝飾效果,並且具有較高的結構強度。本發明所採用的技術方案是這種不鏽鋼厚壁裝飾球加工方法,其特點是。(I)裝飾球展開下料,將不鏽鋼裝飾球按16等分展開,在壁厚在3_5mm的不鏽鋼板材上採用水刀或雷射下料。(2)脈衝鎢極氬弧焊接,焊接採用雙面坡口對接焊縫,焊接前必須經過嚴格清理,清除填充焊絲及工件坡口和坡口兩側表面至少20mm範圍內的油汙、水分、灰塵、氧化膜,焊接時,焊槍、焊絲和工件之間必須保持正確的相對位置,焊直縫時採用左向焊法,焊接過程保證整個球體密封,不容許有任何間隙並且滿足焊接強度。(3)液壓衝形,由於焊接後的球體對接處圓滑度不夠,先將球體兩端用閥門焊接接通,然後手用全自動油管水壓試驗機間斷的往球體裡注水,直到球體有明顯變化,其圓整程度滿足使用要求即可停止注水,注水時水的壓力不能超過鋼板的屈服強度。(4)打磨及拋光,將液壓衝形合格後的球體進行打磨及拋光,有以下工序。I)用60 #或80#角磨片將焊道打磨平整。2)用100 #百葉片將60 #或80 #角磨片打磨所產生的痕跡處理掉。3)因受到組對,組焊,運輸過程造成的影響,對焊接過程中產生的砂眼、咬肉需要二次補焊打磨處理。4)原料扒皮,用120#角磨片去除拋體上的毛刺,小砂眼以及小的劃傷痕跡,缺陷大的不能去除的要進行補焊處理後再拋。5)加細I處理,用180#砂輪去除120#砂輪加工後的遺漏,使整個球體外表面的磨
痕變細、變小,並均衡一致。6)加細II處理,用240#砂輪並輔以綠油膏,去掉180#砂輪加工後的劃痕,使拋體肉眼看上去無明顯劃印,表面均衡一致,用手觸摸有一種柔軟的感覺。7)加細III處理,用320#砂輪,在砂輪上均勻地塗綠油膏,進一步消除240#砂輪留下的小痕跡,使拋體上基本看不到劃痕。8)亞光處理加細III處理後,再用亞光輪進行處理即可。為更好的實現本發明的目的,脈衝鎢極氬弧焊接時,焊絲與工件間的角度為45度。為更好的實現本發明的目的,脈衝鎢極氬弧焊接時,送絲採用斷續送進法或連續送進法,並防止焊絲與高溫的鎢極接觸。為更好的實現本發明的目的,脈衝鎢極氬弧焊接時,斷續送絲時要確保焊絲端部處於氣體保護區內。為更好的實現本發明的目的,打磨及拋光的加細I處理時,迴轉體經度方向應與120#砂輪抽打的方向一致,球體的緯度方向的抽打方向應與120#砂輪的抽打方向成十字交叉。與現有技術相比,本發明的有益效果是採用厚壁的不鏽鋼板材,利用分瓣焊接的方法,然後經過液壓衝形,再經過打磨拋光等工序加工成形的不鏽鋼厚壁裝飾球,具有極好的防腐效果和裝飾效果,並且具有較高的結構強度。
具體實施例方式實施例。本發明給出的這種不鏽鋼厚壁裝飾球加工方法有以下步驟。1.裝飾球展開下料計算。將不鏽鋼裝飾球按16等分展開,在壁厚5mm不鏽鋼304材質板材加工,下料採用水刀下料。2.脈衝鎢極氬弧焊接,焊接採用雙面坡口對接焊縫,焊接前必須經過嚴格清理,清除填充焊絲及工件坡口和坡口兩側表面至少20mm範圍內的油汙、水分、灰塵、氧化膜,否則在焊接過程中將影響電弧穩定性,惡化焊縫成形,並可能導致氣孔、夾雜、未熔合等缺陷。焊接時,焊槍、焊絲和工件之間必須保持正確的相對位置,焊直縫時採用左向焊法,焊絲與工件間的角度不宜過大,否則會擾亂電弧和氣流的穩定,在本實施例中焊絲與工件間的角度為45度。手動鎢極氬弧焊時,送絲可以採用斷續送進和連續送進兩種方法;要絕對防止焊絲與高溫的鎢極接觸,以免鎢極被汙染、燒損,電弧穩定性被損壞。斷續送絲時要防止焊絲端部移出氣體保護區而氧化。焊接必須保證整個球體密封,不容許有任何間隙並且滿足焊接強度。工藝參數的選擇
權利要求
1.一種不鏽鋼厚壁裝飾球加工方法,其特徵在於(1)裝飾球展開下料,將不鏽鋼裝飾球按16等分展開,在壁厚在3-5mm的不鏽鋼板材上採用水刀或雷射下料;(2)脈衝鎢極氬弧焊接,焊接採用雙面坡口對接焊縫,焊接前必須經過嚴格清理,清除填充焊絲及工件坡口和坡口兩側表面至少20mm範圍內的油汙、水分、灰塵、氧化膜,焊接時,焊槍、焊絲和工件之間必須保持正確的相對位置,焊直縫時採用左向焊法,焊接過程保證整個球體密封,不容許有任何間隙並且滿足焊接強度;(3)液壓衝形,由於焊接後的球體對接處圓滑度不夠,先將球體兩端用閥門焊接接通, 然後手用全自動油管水壓試驗機間斷的往球體裡注水,直到球體有明顯變化,其圓整程度滿足使用要求即可停止注水,注水時水的壓力不能超過鋼板的屈服強度;(4)打磨及拋光,將液壓衝形合格後的球體進行打磨及拋光,有以下工序1)用60#或80#角磨片將焊道打磨平整;2)用100#千頁輪磨具將60 #或80 #角磨片打磨所產生的痕跡處理掉;3)因受到組對,組焊,運輸過程的影響,對焊接過程中產生的砂眼、咬肉進行二次補焊打磨處理;4)原料扒皮,用120#角磨片去除拋體上的毛刺,小砂眼以及小的劃傷痕跡,缺陷大的、 不能去除的要進行補焊處理後再拋;5)加細I處理,用180#砂輪去除120#砂輪加工後的遺漏,使整個球體的外表面的磨痕變細、變小,並均衡一致;6)加細II處理,用240#砂輪並輔以綠油膏,去掉180#砂輪加工後的劃痕,使拋體肉眼看上去無明顯劃印,表面均衡一致,用手觸摸有一種柔軟的感覺;7)加細III處理,用320#砂輪,在砂輪上均勻地塗綠油膏,進一步消除240#砂輪留下的小痕跡,使拋體上基本看不到劃痕;8)亞光處理加細III處理後,再用亞光輪進行處理即可。
2.根據權利要求1所述的不鏽鋼厚壁裝飾球加工方法,其特徵在於脈衝鎢極氬弧焊接時,焊絲與工件間的角度為45度。
3.根據權利要求1所述的不鏽鋼厚壁裝飾球加工方法,其特徵在於脈衝鎢極氬弧焊接時,送絲採用斷續送進法或連續送進法,並防止焊絲與高溫的鎢極接觸。
4.根據權利要求3所述的不鏽鋼厚壁裝飾球加工方法,其特徵在於脈衝鎢極氬弧焊接時,斷續送絲時要確保焊絲端部處於氣體保護區內。
5.根據權利要求1所述的不鏽鋼厚壁裝飾球加工方法,其特徵在於打磨及拋光的加細 I處理時,迴轉體經度方向應與120#砂輪抽打的方向一致,球體緯度的抽打方向應與120# 砂輪的抽打方向成十字交叉。
全文摘要
一種不鏽鋼厚壁裝飾球加工方法,其特點是先將不鏽鋼裝飾球按16等分展開下料;再脈衝鎢極氬弧焊接;液壓衝形,間斷的往球體裡注水,直到球體圓整程度滿足使用要求;最後將液壓衝形合格後的球體進行打磨及拋光先用60#或80#角磨片將焊道打磨平整;用100#百葉片打磨所產生的痕跡;對焊接過程中產生的砂眼、咬肉需要二次補焊打磨處理;原料扒皮,用120#角磨片去除球體上的毛刺,小砂眼以及小的劃傷痕跡;再進行三道加細及亞光處理。本發明採用厚壁的不鏽鋼板材,利用分瓣焊接的方法,然後經過液壓衝形、打磨拋光等工序加工成形的不鏽鋼厚壁裝飾球,具有極好的防腐效果、裝飾效果和結構強度。
文檔編號B24B9/04GK102990287SQ201110274828
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月16日 優先權日2011年9月16日
發明者王君 申請人:瀋陽遠大鋁業工程有限公司

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