可調型軋制多線螺紋絲杆的設備的製作方法

2023-05-15 07:33:21

專利名稱：可調型軋制多線螺紋絲杆的設備的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於多線螺紋絲杆的軋制技術領域，公開一種可調型軋制多線螺紋絲 杆的設備。
背景技術：
多線螺紋絲杆在生產、生活等各個領域用量都很大，特別是最近幾年隨著我國科 學技術進步及機械工業的發展，其用量會大大增加。當前的生產多線螺紋絲杆主要由多軸 數控車床車削加工。但數控車床採購成本較高、車削加工效率也低，加工成本較高，且加工 產品的長度受限制，同時，在採用機加工車削絲杆時，精度會受到車刀形狀等多種客觀因素 的影響。
發明內容為解決上述技術問題，本實用新型公開一種可調型軋制多線螺紋絲杆的設備，使 其能降低工人的勞動強度，提高效率，降低能耗，節約成本。本實用新型完成其發明任務採取的技術方案是一種可調型軋制多線螺紋絲杆的 設備，在所述的設備機架內設置有用於軋制多線螺紋絲杆的滾輪架，設置有用以驅動滾絲 輪的電機和行星齒輪箱及傳動軸；設置在滾輪架上的三個滾絲輪呈120°分布，行星齒輪 箱對應每一個滾絲輪輸出一根傳動軸；所述的滾絲輪其外壁為全螺紋結構並具有與滾輪軸 連接的帶有鍵槽的貫通式內孔；所述滾絲輪的前端帶有3 10°的錐度，其作用是便於絲 杆的咬入；設置有調整滾絲輪軋制深度的調整機構，所述滾絲輪軋制深度的調整機構由液 壓泵、固定託板和滾絲輪固定座構成；所述液壓泵的柱塞通過固定託板與滾絲輪固定座連 接，所述的固定託板與滾絲輪固定座通過螺栓連接；所述滾絲輪軋制深度的調整機構對應 每個滾絲輪分別設置，構成三個滾絲輪相對絲杆同步移動、調整軋制深度的結構；設置有加 工左旋、右旋螺紋的滾絲輪傾斜方向調整機構，所述的滾絲輪傾斜方向調整機構由固定託 板和滾絲輪固定座構成，所述的固定託板與滾絲輪固定座通過螺栓連接，所述固定託板與 滾絲輪固定座之間的連接孔為弧形孔；所述滾絲輪傾斜方向調整機構對應每個滾絲輪分別 設置；通過連接在滾絲輪固定座上的滾絲輪相對固定託板移動，調整滾絲輪的傾斜方向，使 滾絲輪在絲杆上加工左旋螺紋或右旋螺紋；所述設備通過PLC控制櫃控制。所述固定託板上具有用以表示滾絲輪固定座相對固定託板位移的刻度線。本實用新型公開的一種可調型軋制多線螺紋絲杆設備，既能生產不同牙型的絲 杆，又能生產不同線數的多線螺紋絲杆；可實現不間斷連續生產，提高了生產效率，並提高 了工人的可操作性及穩定性，同時降低了能耗，節約成本。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。[0009]圖3是滾絲輪的結構示意圖。圖4是圖3的右視圖。圖5是滾絲輪固定座和固定託板的結構示意圖。圖6是圖5的俯視圖。圖中1、行星齒輪箱，2、傳動軸，3、滾輪架，4、液壓泵，5、固定託板，6、滾絲輪固定 座，7、滾絲輪，8、PLC控制櫃，9、電機，10、柱塞，11、缸體，12、絲杆，13、內孔，14、螺紋，15、螺 栓，16、弧形孔，17、滾輪軸，18、鍵槽。
具體實施方式
結合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明；如圖1、圖2所示，一種可調型軋制多線螺紋絲杆的設備，在所述的設備機架內設 置有用於軋制多線螺紋絲杆的滾輪架3，設置有用以驅動滾絲輪的電機9和行星齒輪箱1及 傳動軸2 ；參照圖2，設置在滾輪架上的三個滾絲輪7呈120°分布，所述行星齒輪箱1對應 每一個滾絲輪輸出一根傳動軸；參照圖3、圖4，所述的滾絲輪7的外壁為全螺紋結構並具 有與滾輪軸連接的帶有鍵槽18的貫通式內孔13 ；所述滾絲輪7的前端帶有3 10°的錐 度，其作用是便於絲杆的咬入。設置有調整滾絲輪軋制深度的調整機構，所述滾絲輪軋制深 度的調整機構由液壓泵4、固定託板5和滾絲輪固定座6構成；所述液壓泵4的柱塞通過固 定託板5與滾絲輪固定座6連接，參照圖5、圖6，所述的固定託板5與滾絲輪固定座6通過 螺栓15連接；所述滾絲輪軋制深度的調整機構對應每個滾絲輪分別設置，構成三個滾絲輪 相對絲杆同步移動、調整軋制深度的結構；設置有加工左旋、右旋螺紋的滾絲輪傾斜方向調 整機構，所述的滾絲輪傾斜方向調整機構由固定託板5和滾絲輪固定座6構成，所述的固定 託板5與滾絲輪固定座6通過螺栓15連接，所述固定託板5與滾絲輪固定座6之間的連接 孔為弧形孔16 ；所述固定託板5上具有用以表示滾絲輪固定座相對其位移的刻度線；所述 滾絲輪傾斜方向調整機構對應每個滾絲輪分別設置，通過連接在滾絲輪固定座上的滾絲輪 7相對固定託板5移動，調整滾絲輪的傾斜方向，使滾絲輪7在絲杆上加工左旋螺紋或右旋 螺紋。所述設備通過PLC控制櫃8控制。可調型軋制多線螺紋絲杆的工藝，絲杆由人工送進設備滾絲機進口處，首先，根據 所需加工絲杆的直徑d和螺紋線數η選擇所需直徑的滾絲輪，所述三個滾絲輪的直徑D根 據所需加工絲杆的直徑d和螺紋線數η決定，D = (n+1) d ；通過此公式，可直接由所加工絲 杆的外徑確定滾絲輪的外徑；根據所需加工絲杆的螺紋旋向，由滾絲輪傾斜方向調整機構 工作調整，即鬆開固定託板5與滾絲輪固定座6之間的連接螺栓15，使連接在滾絲輪固定 座上的滾絲輪7相對固定託板5沿弧形孔16移動6°，並將調整到位的滾絲輪固定座6相 對固定託板5緊固固定，即可使滾絲輪的傾斜方向與所需加工絲杆的螺紋旋向一致；根據 所需加工絲杆的螺紋深度，由滾絲輪軋制深度的調整機構工作調整，即由PLC控制使三個 液壓泵4的柱塞同時動作，通過與固定託板5連接的滾絲輪固定座6，使三個滾絲輪7同時 相對加工絲杆作同步移動，將滾絲輪的軋制深度調整與所需加工絲杆的螺紋深度一致；PLC 控制櫃8控制設備工作，絲杆被軋製成形後，測量絲杆的的螺紋深度，並根據所加工絲杆的 螺紋深度，通過調整軋制深度的調整機構，使所加工絲杆的螺紋深度與要求一致，即可形成 批量加工生產。
權利要求一種可調型軋制多線螺紋絲杆的設備，其特徵在於在所述的設備機架內設置有用於軋制多線螺紋絲杆的滾輪架(3)，設置有用以驅動滾絲輪的電機(9)和行星齒輪箱(1)及傳動軸(2)；設置在滾輪架上的三個滾絲輪(7)呈120°分布，行星齒輪箱(1)對應每一個滾絲輪輸出一根傳動軸；所述的滾絲輪(7)的外壁為全螺紋結構並具有與滾輪軸連接的帶有鍵槽(18)的貫通式內孔(13)；所述滾絲輪的前端帶有3～10°的錐度；設置有調整滾絲輪軋制深度的調整機構，所述滾絲輪軋制深度的調整機構由液壓泵(4)、固定託板(5)和滾絲輪固定座(6)構成；所述液壓泵的柱塞通過固定託板(5)與滾絲輪固定座(6)連接，所述的固定託板(5)與滾絲輪固定座(6)通過螺栓(15)連接；所述滾絲輪軋制深度的調整機構對應每個滾絲輪分別設置，構成三個滾絲輪相對絲杆同步移動、調整軋制深度的結構；設置有加工左旋、右旋螺紋的滾絲輪傾斜方向調整機構，所述的滾絲輪傾斜方向調整機構由固定託板(5)和滾絲輪固定座(6)構成，所述的固定託板(5)與滾絲輪固定座(6)通過螺栓(15)連接，所述固定託板(5)與滾絲輪固定座(6)之間的連接孔為弧形孔(16)；所述滾絲輪傾斜方向調整機構對應每個滾絲輪分別設置；所述設備通過PLC控制櫃(8)控制。
2.根據權利要求1所述的可調型軋制多線螺紋絲杆的設備，其特徵在於所述固定託 板(5)上具有用以表示滾絲輪固定座相對其位移的刻度線。專利摘要本實用新型屬於多線螺紋絲杆的軋制技術領域，公開一種可調型軋制多線螺紋絲杆的設備；所設置的滾輪架(3)上設置的三個滾絲輪(7)呈120°分布，設置驅動滾絲輪的電機(9)和行星齒輪箱(1)及傳動軸(2)；對應每個滾絲輪分別設置有調整滾絲輪軋制深度的調整機構，構成三個滾絲輪相對絲杆同步移動、調整軋制深度的結構；對應每個滾絲輪分別設置滾絲輪傾斜方向調整機構，使三個滾絲輪(7)同時相對加工絲杆作同步移動，將滾絲輪的軋制深度調整與所需加工絲杆的螺紋深度一致。本實用新型公開的設備，可生產不同牙型和線數的多線螺紋絲杆；可實現連續生產，提高了生產效率，並提高了工人的可操作性及穩定性，降低了能耗及成本。
文檔編號B21H3/04GK201676984SQ201020172008
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月28日 優先權日2010年4月28日
發明者帥美容, 徐建武, 王笑一, 聶剛, 董俊偉 申請人:洛陽海林機械有限公司