一種安全防短路鋰電池的製作方法

2023-05-16 00:26:16 2

本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體為一種安全防短路鋰電池。

背景技術：

鋰電池現在被廣泛的應用，其包括一電池外殼和電解液等元件組成，通過金屬玻璃封接的蓋子對電池外殼進行密封，從而將電解液真空的存放於電池外殼內，由於鋰電池需要長期循環的充電，當鋰電池內的壓力過大時，鋰電池經常會發生空鼓變形的現象，一般這種情況發生，是由於鋰電池在充電過程中的溫度過高，以及充電持續的時間過長導致，但外界的溫度我們一般無法改變，而人們為了方便，一般是晚上進行充電，往往一充就超過10個小時，沒有人半夜會起來拔掉電源，因為很多時候充電的位置較遠，充拔也不方便。

環境問題正受到越來越多地關注，並且積極進行了對用於將 ( 例如 ) 太陽能和風能等清潔能源轉化為電力並儲存為電能的系統的開發。關於這種蓄電裝置，例如，已知研究了鋰二次電池 ( 金屬鋰二次電池、鋰離子二次電池等 ) 和電容器 ( 雙電層電容器、鋰離子電容器等 )。同時，隨著各種設備的高功能化，一次電池 ( 例如，鋰一次電池 ) 的使用範圍也有所增加。

常規鋰電池包括正極、負極、插入這些電極之間的隔板以及鋰離子導電性有機電解液。關於有機電解液，已使用包含有機溶劑 (例如碳酸酯 )和作為支持電解質的鋰鹽的溶液。在鋰二次電池中，在充電過程中，枝狀鋰金屬易於在負極析出，並引發內部短路等。此外，析出的鋰金屬具有十分高的反應性，另外，有機溶劑展示出高的可燃性和揮發性。因此，存在如何確保安全性的問題。

在鋰電池的生產和使用中，鋰電池如發生短路，會因瞬間大電流的放電並在很短的時間內產生大量的熱量，進而引起電池起火，嚴重時甚至會產生爆炸。在現階段的生產中，為了防止鋰電池本身因短路造成安全事故，主要採用的防護措施為在電池製造過程中添加一種添加劑。該添加劑能在溫度達到一定值時產生氣體，使電池內部達到一定壓力，觸動電池蓋的保護裝置，切斷電池和外部的電路連接，使電池形成開路以達到切斷電流的目的。但隨著電池的單體容量越做越高，能量密度越來越大，常常會在該保護機制未成功動作前就已經達到了較高的溫度，引起熱失控，造成嚴重的安全事故。

目前很多的鋰電池在生產或者使用的過程中會出現或多或少的短路現象。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種安設計合理，能夠在鋰電池生產與使用的過程中避免出現短路現象，極大的提高鋰電池在發生短路的情況下的安全性，並且在保障電池最終用戶使用的安全的前提下，也很大程度的降低了企業的材料成本以及售後風險成本的一種全防短路鋰電池，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種安全防短路鋰電池，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體上設有絕緣外殼，所述絕緣外殼的頂部中間設有安全閥，所述絕緣外殼的底部側面設有負極極柱，鋰電池本體的內部設有金屬鋰倉，所述金屬鋰倉的頂部設有金屬蓋。

優選的，所述金屬蓋的下方設有金屬墊圈。

優選的，所述金屬鋰倉的一側設有正極基底，所述金屬鋰倉的另一側設有隔膜，所述隔膜的外側在靠近金屬蓋處設有電極，電極的一側設有正電極，所述電極的一端與正電極連接，另一端與負極極柱連接，所述電極的外側設有金屬套。

優選的，所述絕緣外殼為一個整體的長方體立柱，壓蓋與絕緣外殼間採用無縫連接。

優選的，所述正電極與負極極柱之間分間距安裝。

優選的，所述金屬鋰倉的一端與正電極連接，所述金屬鋰倉的另一端與負極極柱連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型設計合理，能夠在鋰電池生產與使用的過程中避免出現短路現象，極大的提高鋰電池在發生短路的情況下的安全性，並且在保障電池最終用戶使用的安全的前提下，也很大程度的降低了企業的材料成本以及售後風險成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、鋰電池本體；2、絕緣層；3、壓蓋；4、安全閥；5、隔膜；6、正極基底；7、金屬蓋；8、負極極柱；9、正電極；10、電極；11、金屬套；12、絕緣外殼；13、金屬鋰倉；14、金屬墊圈。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種安全防短路鋰電池，包括鋰電池本體，鋰電池本體1上設有絕緣外殼12，絕緣外殼12為一個整體的長方體立柱，壓蓋3與絕緣外殼12間採用無縫連接，絕緣外殼12的頂部中間設有安全閥4，絕緣外殼12的底部側面設有負極極柱8，鋰電池本體1的內部設有金屬鋰倉13，金屬鋰倉13的頂部設有金屬蓋7，金屬蓋7的下方設有金屬墊圈14。

本實施例中，金屬鋰倉13的一側設有正極基底6，金屬鋰倉13的另一側設有隔膜5，隔膜5的外側在靠近金屬蓋7處設有電極10，電極10的一側設有正電極9，電極10的一端與正電極9連接，另一端與負極極柱8連接，正電極9與負極極柱8之間分間距安裝，電極10的外側設有金屬套11；金屬鋰倉13的一端與正電極9連接，金屬鋰倉13的另一端與負極極柱8連接。

本實用新型設計合理，能夠在鋰電池生產與使用的過程中避免出現短路現象，極大的提高鋰電池在發生短路的情況下的安全性，並且在保障電池最終用戶使用的安全的前提下，也很大程度的降低了企業的材料成本以及售後風險成本。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。