給皂泵結構的改良的製作方法
2023-05-15 08:13:41 3
專利名稱:給皂泵結構的改良的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種給皂泵結構及其改良。
背景技術:
洗手是利用肥皂摩擦的力量,用以除去存於手上的微生物,是日常生活中 最佳與最方便的方法,能提高個人衛生,亦是預防傳染病最簡單及最有效的方 法。
在SARS/禽流感流行期間,專家們更是大力提倡洗手的重要性,許多人花 錢嘗試各式各樣,能提高免疫力的偏方,卻忽略了這一簡單、有效又能自保的 良方,醫院中一些院內感染控制,都還是從洗手做起。
這幾年來,由於腸病毒疫病的肆虐,衛生單位及學校均已積極推廣勤洗手 的觀念,各種宣導口號大家也都耳熟能詳,在日常生活中,以肥皂及清水,配 合正確的洗手步驟搓洗20秒,就可以消除手部90%以上的病菌,所以洗手不 但能預防腸病毒,只要是可以「經口傳入J的疾病,像桿菌性痢疾、傷寒、流 行性感冒、寄生蟲、A型及E型肝炎、SARS/禽流感等傳染病,均有顯著的預 防效果,是現代預防傳染病中,最重要的程序之一。
依國際上一項研究資料顯示[l]草率的洗手方式,尤其是洗手後,將手 上多餘的水,利用衣服擦乾,測得洗手後殘留的菌數不減反增。[2]依正確的 洗手方法(溼搓沖捧擦)洗手,有用肥皂比沒用肥皂,其手部所測得之殘餘菌 數要少。
所以現今一般公共場所的盥洗室中,為了預防病毒傳染與衛生,常會見到 洗手臺的一旁,設有一個給皂裝置,以供使用者使用,如專利文獻l:美國專 利乂>告US3952924號「 DISPENSER FOR DISPENSING A LIQUID OR PASTY PRODUCT FROM A CONTAINER」所示,該給急裝置內部存有肥皂液, 一側 設有一按鈕容器,來控制肥皂液流出,當使用者以手按壓該按鈕時,即可讓肥皂液向外流出,而提供使用者作洗手之用。
所欲解決的問題點
前述專利文獻1存在著下列問題點
1. 專利文獻l中,所使用的閥片,是兩個碟形閥片的組合,受到構造的影 響,設置於上端的碟形閥片,容易受到壓力的影響,反應靈敏度不佳,密合度 有問題,會有皂液不足的狀況,使用時間一長,更會有漏皂液的狀況發生。
有鑑於此,如何改良閥片的組合,改善反應靈敏度與密合度,解決皂液不 足及漏皂液的問題,便成為本實用新型欲改進的目的之一。
2. 專利文獻1中,按鈕容器內的連接管道,是設於按鈕容器處的中央,當 到使用者的擠壓時,因為上端邊緣,與連接管道有著一小段的距離,所以容易 有空氣殘留的情況發生,因此在設計出皂量時,必須要考慮到這一點,受此種 狀況的影響,會加大整體的體積,成本亦回增加,按壓球變大,按壓使用上也 較不方便。
有鑑於此,如何使按壓球不會有空氣殘留的問題,以縮小體積、降低成本, 並方便使用,便成為本實用新型欲改進的目的之二。
實用新型內容
本實用新型目的在於提供一種給皂量穩定、氣體能完整排出、且容易按壓 的給皂泵結構改良。
為解決前述問題及達到本實用新型的目的,本實用新型技術手段是這樣實 現的,提供了一種給皂泵結構,其特徵在於包括
一呈中空狀的蓋體,該蓋體的一端,設置有一內具有數個通孔、外具有一 嵌合槽、且自由端中央設有一定位柱的接頭;
一與蓋體一端連接、呈中空狀的閥體,該閥體是由一與接頭套接的連接管、 及一設於該連接管底部一側的導出管所組成,而該閥體設有導出管的 一側邊, 設有以環狀凸壁形成的 一容置空間,又該容置空間底部,設有一向上偏離圓心、 並與該導出管連通的控制孔,且該連接管與導出管連接處中央,設有一定位杆;
一設於該容置空間內、能供容納液體用的彈性容器,該彈性容器與容置空 間連接處,設有一能將彈性容器固定的組定環;一套設於定位柱處、將各通孔覆蓋、能供控制通孔啟閉、呈平板狀且為軟 質的第一閥片;
一套設於定位杆處、將連接管與導出管連接處封閉、能供控制其兩者連通
與否、呈碟狀為軟質的第二閥片;以及
一設於定位柱與定位杆間、能將第一閥片與第二閥片隔開的隔體,且該隔 體與第二閥片間,具有一間隔,並形成一對應於控制孔的間隔空間。
根據上述的給皂泵結構改良,所述嵌合槽處,更設有一將接頭與連接管間 之縫隙封閉、能供防止漏液用的封止環。
根據上述的給皂泵結構,所述隔體分別對應於,該定位柱與定位杆的連接 處,設有一第一定位孔和一第二定位孔,且該隔體的周緣,更環設有至少一個 以上能卡接於接頭處的止擋臂。
根據上述的給皂泵結構,所述蓋體的另端,更設有能供與給皂器或給皂罐 連接的內螺紋;而所述蓋體的另端,更設有更設有能供導引皂液用、以避免漏 液的內環壁。
根據上述的給皂泵結構,所述容置空間的底部,更設有一能供彈性容器定 位與支撐用的環狀檔壁。
根據上述的給急泵結構,所述接頭的固定端,更設有一定位凸環;而該連 接管相對於該定位凸環處,設有一能供定位凸環卡接的定位環槽。
根據上述的給皂泵結構改良,所述彈性容器的材質為矽膠(polysiloxane )。
本實用新型可獲以下優點
1. 本實用新型中的特點一就是,使用第一閥片與第二閥片,配合隔體,來 控制皂液的輸出,其中透過平板狀的第一閥片,能有較佳的止擋力,且反應較 為靈敏,復歸的速度較快,能有效的解決皂液輸出量不足,及運作不正常,容 易漏液的問題。
2. 本實用新型中的特點二就是,將控制孔的位置改變,由中央處,改為偏 心式的設置,透過此種設置,能將彈性容器內的空氣,完整的排出,與一般的 按鈕容器大不同,無空氣殘留的問題,也因為如此,彈性容器能容納更多的皂 液,所以整體的體積,相較傳統的給急器,能更小、更有經濟效率。
3. 本實用新型中的特點三就是,將一般為硬質材料或塑料材料的彈性容
6器,改進成為矽膠材質,因為矽膠的彈性,優於傳統給皂器其按鈕容器,所使 用的材料彈性,因此能方便使用者按壓,且因為彈性好,所以恢復速度也較快, 更能方便各種年齡層的人使用,而且當使用於自動式的給皂機時,能降低內部 馬達的負擔與功耗,有利於延長使用壽命,並能達到一定的節能效果,整體的 成本亦能降低。
圖1本實用新型的立體示意圖。
圖2本實用新型的分解示意圖。
圖3為圖i的in-m剖面示意圖。圖4本實用新型出皂液時的剖面實施示意圖。圖5本實用新型停止出皂液時的剖面實施示意圖。1蓋體27定位環槽
11通孔28環狀檔壁
12接頭3彈性容器
13嵌合槽31組定環
14定位柱4第一閥片
15定位凸環第二閥片
16內環壁6隔體
2閥體61第一定位孔
21連接管62第二定位孔
22導出管63間隔空間
23環狀凸壁64止擋臂
24容置空間7封止環
25控制孔S給鬼罐
26定位杆w皂液
具體實施方式
為了更具體呈現本實用新型的內容,以下參考圖式,針對本實用新型的實 施型態作詳細說明。
如圖1所示為本實用新型的立體示意圖,如圖2所示為本實用新型的分解 示意圖,如圖3所示為圖1的III-III剖面示意圖。
圖式中揭示出,為一種給皂泵結構,其特徵在於包括
一呈中空狀的蓋體l,該蓋體l的一端,設置有一內具有數個通孔11、外 具有一嵌合槽13、且自由端中央設有一定位柱14的接頭12;
一與蓋體1 一端連接、呈中空狀的閥體2,該閥體2是由一與接頭12套 接的連接管21、及一設於該連接管21底部一側的導出管22所組成,而該閥 體2設有導出管22的一側邊,設有以環狀凸壁23形成的一容置空間24,又 該容置空間24底部,設有一向上偏離圓心、並與該導出管22連通的控制孔 25,且該連接管21與導出管22連接處中央,設有一定位杆26; —設於該容 置空間24內、能供容納液體用的彈性容器3,該彈性容器3與容置空間24連 接處,設有一能將彈性容器3固定的組定環31; —套設於定位柱14處、將各 通孔11覆蓋、能供控制通孔ll啟閉、呈平板狀且為軟質的第一閥片4; 一套 設於定位杆26處、將連接管21與導出管22連接處封閉、能供控制其兩者連 通與否、呈碟狀為軟質的第二閥片5;以及一設於定位柱14與定位杆26間、 能將第一閥片4與第二閥片5隔開的隔體6,且該隔體6與第二閥片5間,具 有一 間隔,並形成一對應於控制孔25的間隔空間63 。
其中,藉由第一閥片4與第二閥片5,配合隔體6的使用,來控制皂液W 輸出的功能,透過本實用新型的重點,平板狀的第一閥片4,能產生較佳的止 擋力,反應較為靈敏,復歸的速度較快,較不容易發生故障,入液更順暢,能 有效的解決皂液W輸出量不足,及運作不正常,容易漏液的問題。
其次,本實用新型的改良重點二,就是將控制孔25的位置做變動,由一 般處於中央處的控制孔25,改為偏心式的設置,因為空氣的比重,遠輕於急 液W的比重,會往上移動,佔據彈性容器3的上半部,而一般的中央式設置, 孔距離空氣有一小段距離,所以在按壓時,排氣效果不佳,所以透過此種設置, 拉近控制孔25與殘留氣體的距離,因此能將彈性容器3內的空氣,完整、快速的排出。
再者,因為控制孔25的位置為上半部,所以與第一閥片4更為接近,因 此能有更快速的補液速度,能增加整體的反應速度,免出傳統給急器,緩慢給 皂的印象。
另外,也因為如此,免除空氣的影響後,彈性容器3真正能容納的皂液W
量,大於傳統給皂器的按壓容器,所以整體的體積,相較傳統的給急器,還能
更小,彈性容器3的大小能合理化,以符合人體工學,並變得更為更具經濟效 率,更有實用性。
上述中,所述嵌合槽13處,更設有一將接頭12與連接管21間之縫隙封 閉、能供防止漏液用的封止環7。
其中,透過封止環7的設置,能讓蓋體1與閥體2間,成為密切的組合, 能有效的避免掉漏液的問題,且更不易脫落,組裝生產亦很方便,有利於大量 生產。
上述中,所述隔體6分別對應於,該定位柱14與定位杆26的連接處,設 有一第一定位孔61和一第二定位孔62,且該隔體6的周緣,更環設有至少一 個以上能卡接於接頭12處的止擋臂64。
其中,透過第一定位孔61與第二定位孔62,以穩定的與定位柱14、定位 杆26結合,此外,更透過數個止擋臂64,讓隔體6不會陷入接頭12中,進 而影響到第一閥片4的運作,並提供開啟中的第一閥片4, 一額外的支撐力, 以避免第一閥片4因為過度的彎折,而有疲勞破壞的問題產生,能維持第一閥 片4的正常運作。
上述中,所述蓋體1的另端,更設有能供與給皂器或給皂罐S連接的內螺 紋;而所述蓋體l的另端,更設有更設有能供導引皂液W用、以避免漏液的 內環壁16。
其中,藉由蓋體l內螺紋的設置,能方便與給皂器或給皂罐S連接,能方 便生產與使用,在更換給皂器或給皂罐S時,也較為方便。
其中,內環壁16的設置,能在安裝螺入給皂器或給皂罐S時,與其開口 先行連接,能避免皂液W流入螺紋處,此外,透過內螺紋與內環壁16的雙重 保障,能完整的避免漏液的問題,更能減少安裝的難度。上述中,所述容置空間24的底部,更設有一能供彈性容器3定位與支撐 用的環狀檔壁28。
其中,透過環狀檔壁28的設置,能保持軟性彈性容器3其底部的穩固, 不會因為安裝時的壓力,而產生變形,而讓彈性容器3與容置空間24的底部, 不再密閉,使用此種設置,能有效的解決彈性容器3的密合度問題,可以降低 漏液率,並同時降低不良品的發生機率。
上述中,所述接頭12的固定端,更設有一定位凸環15;而該連接管21 相對於該定位凸環15處,設有一能供定位凸環15卡接的定位環槽27。
其中,透過定位凸環15與定位環槽27的配合,便能讓蓋體1與閥體2 穩定的組合,除了能方便安裝外,拆卸維護亦很方便,此外,雖然構造簡單, 但確能擁有足夠的配合力,不易脫落,且藉由此種的設置,還能有效的降低制 造難度、製造工時、和成本。
上述中,所述彈性容器3的材質為矽膠polysiloxane的圓弧形中空容器。
其中,將一般為硬質材料或塑料材料的彈性容器3,改為使用矽膠 polysiloxane材質,因為矽膠polysiloxane的彈性,優於傳統給急器其按鈕容器, 所使用的材料彈性,用於手動式給皂機時,因此能方便使用者按壓,更能方便 各種年齡層的人使用,且因為彈性佳,所以彈性容器3恢復速度也較快,出皂 速度能優於傳統給皂器。
其次,當使用於自動式的給皂機時,因為彈性好,所需壓力不用太大,可 以降低內部馬達的負擔與功耗,零件的磨耗也能降低,有利於延長整體的使用 壽命,並能達到一定的節能效果,整體的成本亦能降低,產業利用性佳。
如圖4所示,為本實用新型出急液時的剖面實施示意圖,如圖5所示,為 本實用新型停止出皂液時的剖面實施示意圖。
圖中揭示出,當使用者要使用時,只要按壓彈性容器3,其彈性容器3內 的皂液W,會因為壓力的壓縮,而從控制孔25,流入間隔空間63中,此時, 皂液W會流向四面八方,但是因為上方有第一閥片4的存在,會將各通孔ll 阻閉,所以會往第二閥片5的方向流動,將第二閥片5向下推開,而從導出管 22流出一定的量,讓使用者得以使用皂液W。
還有,當使用者的手,離開彈性容器3後,彈性容器3便會開始恢復至原
10狀,因此彈性容器3會產生一真空吸力,將第二閥片5往上吸,藉以封閉導出
管22,停止皂液W的流出,以避免漏液,並將外界的空氣,隔絕於外,此時, 吸力會對上方的第一閥片4,開始作用,第一閥片4會向下打開,讓通孔11 開啟,而其下的止擋臂64,會限制第一閥片4的開度,以避免第一閥片4受 損,皂液W開始流動後,便會從給急罐S,流入間隔空間63中,再由控制孔 25流入彈性容器3中,補充皂液W量,讓彈性容器3恢復到按壓前的狀態。 由上述能得知,本實用新型中,透過第一閥片4、第二閥片5和隔體6的 配合,再加上控制孔25與彈性容器3的改良,能讓給皂量穩定,並使氣體能 完整排出,且更容易按壓,使用更方便,相較於現今的習知照後鏡,更具有實 用性、功效性與產業利用性。
所描述的技術方案;因此,儘管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型 已進行了詳細的說明,但是,本領域的普通技術人員應當理解,仍然可以對本 實用新型進行修改或等同替換;而一切不脫離實用新型的精神和範圍的技術方 案及其改進,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求1.一種給皂泵結構,其特徵在於,所述給皂泵結構包括一呈中空狀的蓋體(1),該蓋體(1)的一端,設置有一內具有數個通孔(11)、外具有一嵌合槽(13)、且自由端中央設有一定位柱(14)的接頭(12);一與蓋體(1)一端連接、呈中空狀的閥體(2),該閥體(2)是由一與接頭(12)套接的連接管(21)、及一設於該連接管(21)底部一側的導出管(22)所組成,而該閥體(2)設有導出管(22)的一側邊,設有以環狀凸璧(23)形成的一容置空間(24),又該容置空間(24)底部,設有一向上偏離圓心、並與該導出管(22)連通的控制孔(25),且該連接管(21)與導出管(22)連接處中央,設有一定位杆(26);一設於該容置空間(24)內、能供容納液體用的彈性容器(3),該彈性容器(3)與容置空間(24)連接處,設有一能將彈性容器(3)固定的組定環(31);一套設於定位柱(14)處、將各通孔(11)覆蓋、能供控制通孔(11)啟閉、呈平板狀且為軟質的第一閥片(4);一套設於定位杆(26)處、將連接管(21)與導出管(22)連接處封閉、能供控制其兩者連通與否、呈碟狀為軟質的第二閥片(5);以及一設於定位柱(14)與定位杆(26)間、能將第一閥片(4)與第二閥片(5)隔開的隔體(6),且該隔體(6)與第二閥片(5)間,具有一間隔,並形成一對應於控制孔(25)的間隔空間(63)。
2. 如權利要求1所述的給皂泵結構,其特徵在於所述嵌合槽(13 )處, 更設有一將接頭(12)與連接管(21 )間之縫隙封閉、能供防止漏液用的封止 環(7 )。
3. 如權利要求1所述的給皂泵結構,其特徵在於所述隔體(6)分別 對應於,該定位柱(14)與定位杆(26)的連4妄處,^沒有一第一定位孔(61) 和一第二定位孔(62),且該隔體(6)的周緣,更環設有至少一個以上能卡接 於接頭(12)處的止擋臂(64)。
4. 如權利要求1所述的給皂泵結構,其特徵在於所述蓋體(l)的另 端,更設有能供與給皂器或給皂罐(S)連接的內螺紋;而所述蓋體(1 )的另端,更設有能供導引皂液(W)用、以避免漏液的內環壁(16)。
5. 如權利要求1所述的給皂泵結構,其特徵在於所述容置空間(24) 的底部,更設有一能供彈性容器(3)定位與支撐用的環狀檔壁(28)。
6. 如權利要求1所述的給皂泵結構,其特徵在於所述接頭(12)的固 定端,更設有一定位凸環(15);而該連接管(21 )相對於該定位凸環(15) 處,設有一能供定位凸環(15)卡接的定位環槽(27)。
7. 如權利要求1所述的給皂泵結構,其特徵在於所述彈性容器(3) 為矽膠的圓弧形中空容器。
專利摘要本實用新型的目的在於提供一種給皂量穩定、氣體能完整排出、且容易按壓的給皂泵結構改良。在技術手段方面,為一蓋體(1),該蓋體(1)的一端,設置有一具有數個通孔(11)、一嵌合槽(13)、及定位柱(14)的接頭(12);一與蓋體(1)一端連接的閥體(2),該閥體(2)是由連接管(21)及導出管(22)所組成,而閥體(2)設有導出管(22)的一側邊,設有以環狀凸璧(23)形成的容置空間(24),又其底部更設有一向上偏離圓心、並與導出管(22)連通的控制孔(25),且連接管(21)與導出管(22)連接處中央,設有一定位杆(26);一設於容置空間(24)內的彈性容器(3);一套設於定位柱(14)處的第一閥片(4);一套設於定位杆(26)處的第二閥片(5);以及一設於定位柱(14)與定位杆(26)間隔開的隔體(6)所組成。
文檔編號A47K5/12GK201388957SQ20092014595
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月23日 優先權日2009年3月23日
發明者劉宜松 申請人:劉宜松