立柱式拋光機的製作方法

2023-05-15 23:34:16

專利名稱：立柱式拋光機的製作方法
技術領域：
本實用新型的立柱式拋光機涉及到一種金屬平面拋光機，尤其是一種適用於轉盤
式由多臺組合一起進行多工位多級拋光的立柱式拋光機。
背景技術：
現有技術中適用於轉盤式由多臺組合一起進行多工位多級拋光的拋光機，一般是 由多臺立柱式拋光機圍繞著一轉盤布置，轉盤上具有多個工件夾具，轉盤間歇性公轉，夾具 自轉，轉盤每次停頓都使每個夾具對上一臺立柱式拋光機，使每個在夾具上的工件都被執 行拋光，可以按工件部位分配拋光，也可以光潔度分級拋光，其中立柱式拋光機可以對工件 進行多方位拋光動作，現有技術中的立柱式拋光機主要包括底座、立柱和安裝在該立柱上 的滑座以及驅動該滑座的絲杆升降裝置，所述滑座上安裝有拋光頭組合體，所述底座是一 個只具有X軸方向移動的底座，包括底滑座和上滑座，以及設置在底滑座中的X軸向滑動驅 動裝置，其中上滑座安裝在X軸向滑動驅動裝置上，而所述立柱固定在上滑座上，所述立柱 只是一根圓形立柱，所述滑座是滑動配合套接在該圓形立柱上，所述絲杆升降裝置安裝在 該圓形立柱中間，這種結構底座少了 Y軸方向移動，減少了移動的靈活性，同時限制了工件 的加工尺寸，此外，圓形立柱使機器的穩定性不足，容易使震動傳遞。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能提高底座的靈活性，增加機器的穩定 性的立柱式拋光機。 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是本實用新型的立柱式拋光機包 括底座、立柱和安裝在該立柱上的滑座以及驅動該滑座的絲杆升降裝置，所述滑座上安裝 有拋光頭組合體，其特點是所述底座是一個具有X、 Y軸方向移動的底座，包括底滑座、中 滑座和上滑座，以及設置在底滑座中的X軸向滑動驅動裝置和設置在中滑座中的Y軸向滑 動驅動裝置，其中中滑座安裝在X軸向滑動驅動裝置上，上滑座安裝在Y軸向滑動驅動裝置 上，而所述立柱固定在上滑座上，所述立柱是由兩根方形立柱分立兩側組成，所述滑座是同 時滑動配合套接在該兩根方形立柱上，所述絲杆升降裝置安裝在該兩根方形立柱之間。 作為本實用新型的優選技術方案之一是所述的拋光頭組合體包括一組減速旋轉 機構和一個絲杆驅動補償調節裝置，以及一個汽缸驅動進給裝置和拋光頭安裝架及拋光頭 裝置，其中減速旋轉機構是安裝在滑座上，絲杆驅動補償調節裝置安裝在減速旋轉機構的 輸出端上，汽缸驅動進給裝置安裝在絲杆驅動補償調節裝置上，拋光頭安裝架安裝在汽缸 驅動進給裝置上，拋光頭裝置安裝在拋光頭安裝架上。 對本實用新型上述的優選技術方案之一作進一步優選是所述的減速旋轉機構是 一種蝸輪蝸杆減速旋轉機構。 作為本實用新型的優選技術方案之二是所述滑座包括前板、後板、左側板和右側 板及中隔板，它們相互焊接圍成滑座整體，其中前板、後板、左側板及中隔板圍成與兩根方形立柱滑動配合的導槽，前板、後板、右側板和中隔板圍成安裝拋光頭組合體的機座，所述 前板位於導槽位置的內壁固定有絲杆升降裝置中的絲母。
對本實用新型上述優選的技術方案之二作進一步改進是圍成所述導槽的前板、
後板、左側板及中隔板與兩根方形立柱滑動配合之間還固定襯墊著一層滑板。
對本實用新型上述優選的技術方案之二及其改進再作進一步改進是在左側板與
兩根方形立柱滑動配合之間還有一間隙調節機構，該間隙調節機構包括旋接在左側板上的
螺釘和緊定螺母以及處於左側板內側的墊板。 作為本實用新型的優選技術方案之三是所述的X軸向滑動驅動裝置是一個絲杆 驅動裝置。 作為本實用新型的優選技術方案之四是所述的Y軸向滑動驅動裝置是一個絲杆 驅動裝置。 本實用新型的有益效果是由於本實用新型在底座上增加了一個Y軸向滑動驅動 裝置，使底座具有X、 Y軸方向移動的功能，提高了底座的靈活性，使拋光頭組合體活動範圍 增大，擴大了工件拋光尺寸範圍，同時立柱採用了兩根方形立柱分立兩側組成，形成雙立柱 結構，大大提高了機器的穩定性。

圖1是本實用新型立柱式拋光機的主視圖。 圖2是圖1的右視圖。 圖3是圖1的A-A向截面圖。 圖4是圖2的B-B向去除輪罩後的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的立柱式拋光機作更詳細的說明。 由圖1 4所示，本實用新型的立柱式拋光機包括底座1、立柱2和安裝在該立柱 2上的滑座3以及驅動該滑座3的絲杆升降裝置4，所述滑座3上安裝有拋光頭組合體5，所 述底座1是一個具有X、 Y軸方向移動的底座，包括底滑座11、中滑座12和上滑座13，以及 設置在底滑座11中的X軸向滑動驅動裝置14和設置在中滑座12中的Y軸向滑動驅動裝 置15，其中中滑座12安裝在X軸向滑動驅動裝置14上，上滑座13安裝在Y軸向滑動驅動 裝置15上，而所述立柱2固定在上滑座13上，所述立柱2是由兩根方形立柱21分立兩側 組成，所述滑座3是同時滑動配合套接在該兩根方形立柱21上，所述絲杆升降裝置4安裝 在該兩根方形立柱21之間。本實施例中，兩根方形立柱21可以採用矩形鋼管型材製成，為 了更加穩固，可以在柱腳下設置加強筋，在兩根立柱之間用板將它們連接一起，加強穩固； 絲杆升降裝置4採用減速電機驅動。 作為本實用新型的優選實施方式之一是所述的拋光頭組合體5包括一組減速旋 轉機構51和一個絲杆驅動補償調節裝置52，以及一個汽缸驅動進給裝置53和拋光頭安裝 架54及拋光頭裝置55，其中減速旋轉機構51是安裝在滑座3上，絲杆驅動補償調節裝置 52安裝在減速旋轉機構51的輸出端上，汽缸驅動進給裝置53安裝在絲杆驅動補償調節裝 置52上，拋光頭安裝架54安裝在汽缸驅動進給裝置53上，拋光頭裝置55安裝在拋光頭安裝架54上。本實施例中，減速旋轉機構51可以使整個拋光頭裝置旋轉進行多方位拋光，可 以採用各種電機驅動減速旋轉機構實現；絲杆驅動補償調節裝置52可以在拋光輪磨耗後 調節補償拋光頭裝置進給起始位置，可由減速電機驅動，拋光頭裝置55包括有電機和皮帶 傳動系及拋光輪，安裝在拋光頭安裝架54上。 對本實用新型上述的優選實施方式之一作進一步優選是所述的減速旋轉機構 51是一種蝸輪蝸杆減速旋轉機構。本實施例中，蝸輪蝸杆減速旋轉機構是採用電機直接驅 動。 作為本實用新型的優選實施方式之二是所述滑座3包括前板31、後板32、左側板 33和右側板34及中隔板35，它們相互焊接圍成滑座整體，其中前板31、後板32、左側板33 及中隔板35圍成與兩根方形立柱21滑動配合的導槽，前板31、後板32、右側板34和中隔 板35圍成安裝拋光頭組合體5的機座，所述前板31位於導槽位置的內壁固定有絲杆升降 裝置4中的絲母41 。本實施例中，各板採用焊接方式圍接一起。 對本實用新型上述優選的實施方式之二作進一步改進是圍成所述導槽的前板 31、後板32、左側板33及中隔板35與兩根方形立柱21滑動配合之間還固定襯墊著一層滑 板36 。本實施例中，滑板36可以焊接在立柱外壁上，也可以焊接在上述各板內壁上，最好是 前者方式，可以保證滑動配合更加準確。 對本實用新型上述優選的實施方式之二及其改進再作進一步改進是在左側板 33與兩根方形立柱21滑動配合之間還有一間隙調節機構，該間隙調節機構包括旋接在左 側板33上的螺釘37和緊定螺母38以及處於左側板33內側的墊板39。本實施例中，可以 使滑座與立柱的滑動配合間隙有更加精細的調節。 作為本實用新型的優選實施方式之三是所述的X軸向滑動驅動裝置14是一個絲 杆驅動裝置。本實施例中，絲杆驅動裝置採用減速電機驅動。 作為本實用新型的優選實施方式之四是所述的Y軸向滑動驅動裝置15是一個絲 杆驅動裝置。本實施例中，絲杆驅動裝置採用減速電機驅動。 以上所述只是本實用新型優選的實施方式，其並不構成對本實用新型保護範圍的 限制，只要是以基本相同的手段實現本實用新型的目的，都應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求一種立柱式拋光機，包括底座(1)、立柱(2)和安裝在該立柱(2)上的滑座(3)以及驅動該滑座(3)的絲杆升降裝置(4)，所述滑座(3)上安裝有拋光頭組合體(5)，其特徵在於所述底座(1)是一個具有X、Y軸方向移動的底座，包括底滑座(11)、中滑座(12)和上滑座(13)，以及設置在底滑座(11)中的X軸向滑動驅動裝置(14)和設置在中滑座(12)中的Y軸向滑動驅動裝置(15)，其中中滑座(12)安裝在X軸向滑動驅動裝置(14)上，上滑座(13)安裝在Y軸向滑動驅動裝置(15)上，而所述立柱(2)固定在上滑座(13)上，所述立柱(2)是由兩根方形立柱(21)分立兩側組成，所述滑座(3)是同時滑動配合套接在該兩根方形立柱(21)上，所述絲杆升降裝置(4)安裝在該兩根方形立柱(21)之間。
2. 根據權利要求1所述的立柱式拋光機，其特徵在於所述的拋光頭組合體(5)包括 一組減速旋轉機構(51)和一個絲杆驅動補償調節裝置(52)，以及一個汽缸驅動進給裝置 (53)和拋光頭安裝架(54)及拋光頭裝置(55)，其中減速旋轉機構(51)是安裝在滑座(3) 上，絲杆驅動補償調節裝置(52)安裝在減速旋轉機構(51)的輸出端上，汽缸驅動進給裝置 (53)安裝在絲杆驅動補償調節裝置(52)上，拋光頭安裝架(54)安裝在汽缸驅動進給裝置 (53)上，拋光頭裝置(55)安裝在拋光頭安裝架(54)上。
3. 根據權利要求2所述的立柱式拋光機，其特徵在於所述的減速旋轉機構(51)是一 種蝸輪蝸杆減速旋轉機構。
4. 根據權利要求l所述的立柱式拋光機，其特徵在於所述滑座(3)包括前板(31)、後 板(32)、左側板(33)和右側板(34)及中隔板(35)，它們相互焊接圍成滑座整體，其中前板(31) 、後板(32)、左側板(33)及中隔板(35)圍成與兩根方形立柱(21)滑動配合的導槽，前 板(3"、後板(32)、右側板(34)和中隔板(35)圍成安裝拋光頭組合體(5)的機座，所述前 板(31)位於導槽位置的內壁固定有絲杆升降裝置(4)中的絲母(41)。
5. 根據權利要求4所述的立柱式拋光機，其特徵在於圍成所述導槽的前板(31)、後板(32) 、左側板(33)及中隔板(35)與兩根方形立柱(21)滑動配合之間還固定襯墊著一層滑 板(36)。
6. 根據權利要求4或5所述的立柱式拋光機，其特徵在於在左側板(33)與兩根方形 立柱(21)滑動配合之間還有一間隙調節機構，該間隙調節機構包括旋接在左側板(33)上 的螺釘(37)和緊定螺母(38)以及處於左側板(33)內側的墊板(39)。
7. 根據權利要求l所述的立柱式拋光機，其特徵在於所述的X軸向滑動驅動裝置(14) 是一個絲杆驅動裝置。
8. 根據權利要求1所述的立柱式拋光機，其特徵在於所述的Y軸向滑動驅動裝置(15) 是一個絲杆驅動裝置。
專利摘要本實用新型的立柱式拋光機涉及到一種適用於轉盤式由多臺組合一起進行多工位多級拋光的立柱式拋光機，包括底座、立柱和安裝在該立柱上的滑座以及驅動該滑座的絲杆升降裝置，所述滑座上安裝有拋光頭組合體，所述底座是一個具有X、Y軸方向移動的底座，包括底滑座、中滑座和上滑座，以及設置在底滑座中的X軸向滑動驅動裝置和設置在中滑座中的Y軸向滑動驅動裝置，其中中滑座安裝在X軸向滑動驅動裝置上，上滑座安裝在Y軸向滑動驅動裝置上，而所述立柱是由兩根方形立柱分立兩側組成並固定在上滑座上，滑座是同時滑動配合套接在該兩根方形立柱上，絲杆升降裝置安裝在該兩根方形立柱之間，本實用新型具有能提高底座的靈活性，增加機器的穩定性的有益效果。
文檔編號B24B29/02GK201446483SQ200920056289
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月5日 優先權日2009年5月5日
發明者高健生 申請人:高健生