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一種油墨廢水的處理裝置和處理方法

2023-05-15 18:53:41 2

專利名稱:一種油墨廢水的處理裝置和處理方法
技術領域:
本發明涉及一種油墨廢水的處理裝置和處理方法,具體地說是針對脫墨漿製漿過 程中產生的廢棄油墨廢水進行處理的裝置和方法。
背景技術:
目前,在脫墨漿製漿的生產過程中,經過浮選工序後會有部分油墨廢水產生,這些 油墨廢水被收集到油墨槽內,然後統一送往廢水處理廠進行處理。此種處理方式雖然能解 決油墨廢水汙染的問題,但由於這些油墨廢水含有較多的氣泡,難以對其進行脫水處理,增 加了汙水處理的難度,進而增加了費用。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種操作方便,有效分離油墨廢水中的油墨渣和 水,並能將油墨渣作為電廠鍋爐的燃燒燃料的油墨廢水的處理裝置和處理方法。為了解決上述技術問題,本發明採取以下技術方案一種油墨廢水的處理裝置,包括脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽、脫墨廢紙漿油墨槽 及內設攪拌器的總油墨槽,所述脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽與脫墨廢紙漿油墨槽的下部分 別通過管路與總油墨槽連通,還包括分別通過管路與總油墨槽連通的一號板框壓濾機、二 號板框壓濾機,一號板框壓濾機和二號板框壓濾機分別通過管路與水池連通,該水池通過 管路與脫墨漿製漿車間連通。作為對上述方案的改進,所述脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽通過管路依次與一號閥 門、一號流量控制器、二號閥門及總油墨槽連通;脫墨廢紙漿油墨槽通過管路依次與三號閥 門、二號流量控制器、四號閥門及總油墨槽連通。所述總油墨槽通過管路依次與五號閥門、三號流量控制器、六號閥門及一號板框 壓濾機連通;總油墨槽通過管路依次與七號閥門、四號流量控制器、八號閥門及二號板框壓 濾機連通;一號板框壓濾機與二號板框壓濾機與水池連通的管路上裝設有九號閥門。作為對上述方案的進一步改進,所述一號閥門與一號流量控制器間的管路上還裝 接有帶十號閥門且延伸至地溝的管道;三號閥門與二號流量控制器間的管路上還裝接有帶 十一號閥門且延伸至地溝的管道。所述脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽、脫墨廢紙漿油墨槽及總油墨槽的上部分別設置 有延伸至地溝的溢流管。所述脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽、脫墨廢紙漿油墨槽及總油墨槽的側壁上均設置 有液位顯示器。本發明還揭示了一種用於所述的油墨廢水處理裝置的處理方法,包括以下步驟(1)脫墨混合辦公廢紙漿料經脫墨混合廢紙漿油墨槽流入總油墨槽中,脫墨廢紙 漿料經脫墨廢紙漿油墨槽流入總油墨槽中,並往總油墨槽中添加絮凝劑;(2)通過攪拌器進行攪拌;
(3)將攪拌後的混合漿料分別送至一號板框壓濾機和二號板框壓濾機中進行固液 分離處理;(4)排出分離後的油墨渣,並將分離後的水排至水池中。所述絮凝劑的添加量按混合漿料的體積計量為10 15ppm。所述絮凝劑為陽離子型的聚丙烯醯胺和/或聚合氯化鋁。脫墨漿製漿過程中產生的油墨廢水經過本發明的處理裝置及處理方法處理後,有 效將油墨廢水分離成油墨渣和水,其中,油墨渣的含水量按重量百分比計低於40%,能夠將 該油墨渣作為電廠鍋爐的燃燒燃料,有效降低了煤耗,節約了生產成本,得到的水排入水池 中,再經水池送到脫墨漿製漿車間中循環使用,大大降低了清水的耗用量,節約了水資源, 節省了費用。另外,有效減少了將油墨廢水送至汙水處理廠的量,降低了汙水處理廠的負荷 及處理費用。另外,本發明揭示的處理裝置中設置有閥門和流量控制器,還可通過液位顯示 器隨時觀察油墨槽內的情況,便於操作人員的操作和控制。


附圖1為本發明的管路連接原理圖。
具體實施例方式為了便於本領域技術人員的理解,下面結合附圖對本發明作進一步的詳細描述。如附圖1所示,一種油墨廢水的處理裝置,包括下部分別通過管路與內設有攪拌 器的總油墨槽相連通的脫墨混合辦公廢紙漿DMOW油墨槽和脫墨廢紙漿DIP油墨槽,還包 括分別通過管路與總油墨槽連通的一號板框壓濾機、二號板框壓濾機,一號板框壓濾機和 二號板框壓濾機分別通過管路與水池連通,該水池通過管路與脫墨漿製漿車間連通。其中, DMOW 為 deinked mix office wastepaper 的縮寫,DIP 為 deinked wastepaper pulp 的縮 寫。為了更好的控制,脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽通過管路依次與一號閥門101、一號 流量控制器201、二號閥門102及總油墨槽連通;脫墨廢紙漿油墨槽通過管路依次與三號閥 門103、二號流量控制器202、四號閥門104及總油墨槽連通,總油墨槽通過管路依次與五號 閥門105、三號流量控制器203、六號閥門106及一號板框壓濾機連通;總油墨槽通過管路依 次與七號閥門107、四號流量控制器204、八號閥門108及二號板框壓濾機連通;一號板框壓 濾機與二號板框壓濾機與水池連通的管路上裝設有九號閥門109。通過閥門和流量控制器, 有效控制油墨廢水的流量,保證最佳的效果。另外,為了防止脫墨混合辦公廢紙油墨槽、脫墨廢紙油墨槽內的油墨廢水量因過 多而無法及時排出的問題,在一號閥門101與一號流量控制器201間的管路上還裝接有帶 十號閥門110且延伸至地溝的管道3 ;三號閥門103與二號流量控制器202間的管路上還 裝接有帶十一號閥門111且延伸至地溝的管道4,還進一步在脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽 的上部設置延伸至地溝的溢流管501,在脫墨廢紙漿油墨槽的上部設置延伸至地溝的溢流 管502,在總油墨槽的上部設置延伸至地溝的溢流管503,有效避免油墨槽內的油墨廢水過 多而來不及排出的現象。為了便於觀察油墨槽內的情況,在脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽、脫 墨廢紙漿油墨槽及總油墨槽的側壁上設置有液位顯示器6。
本發明還揭示了一種用於所述的油墨廢水的處理裝置的處理方法,包括以下步 驟(1)脫墨混合辦公廢紙漿料經脫墨混合廢紙漿油墨槽流入總油墨槽中,脫墨廢紙 漿料經脫墨廢紙漿油墨槽流入總油墨槽中,並往總油墨槽中添加絮凝劑;(2)通過攪拌器 進行攪拌;(3)將攪拌後的混合漿料分別送至一號板框壓濾機和二號板框壓濾機中進行固 液分離處理;(4)排出分離後的油墨渣,並將分離後的水排至水池中。其中,絮凝劑的添加 量按混合漿料的體積計量為10 15ppm,絮凝劑為陽離子型的聚丙烯醯胺和/或聚合氯化 鋁。下面通過具體實施例對本發明揭示的處理方法作進一步說明。實施例一,往總油墨槽中添加絮凝劑,該絮凝劑的添加量按混合漿料的體積計量 為lOppm,絮凝劑為陽離子型的聚丙烯醯胺。實施例二,往總油墨槽中添加絮凝劑,該絮凝劑的添加量按混合漿料的體積計量 為12ppm,絮凝劑為聚合氯化鋁。實施例三,往總油墨槽中添加絮凝劑,該絮凝劑的添加量按混合漿料的體積計量 為15ppm,絮凝劑為陽離子型的聚丙烯醯胺和聚合氯化鋁。另外,當總油墨槽中保持有脫墨混合辦公廢紙漿料和脫墨廢紙漿料時,攪拌器則 不停的進行攪拌,當總油墨槽中沒有漿料時,攪拌器停止攪拌。本發明所揭示的技術方案有效的將油墨廢水進行固液分離,得到的油墨渣的含水 量按重量百分比計低於40%,可作為電廠鍋爐的燃燒燃料,而分離出來的水進入水池中,再 從水池送往脫墨漿製漿車間內進行循環使用。由於脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽、脫墨廢紙漿油墨槽上設置有溢流管和排漿料的 管道,總油墨槽上設置有溢流管。因此,當一號板框壓濾機和二號板框壓濾機因出現故障或 進行維修、維護而停止運行時,脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽內的脫墨混合辦公廢紙漿料經 帶十號閥門110的管道3和/或裝於該脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽上設置的溢流管501排 出至地溝;脫墨廢紙漿油墨槽內的脫墨廢紙漿料經帶十一號閥門111和/或裝於該脫墨廢 紙漿油墨槽上設置的溢流管502排出至地溝;總油墨槽內的混合漿料經裝於該總油墨槽上 的溢流管503排出至地溝,再將地溝中的油墨廢水送往汙水處理廠,有效避免了一號板框 壓濾機和二號板框壓濾機因停止工作而不能進行油墨廢水處理的問題。當一號板框壓濾機和二號板框壓濾機正常運行且運行狀況良好時,全部油墨廢水 流入總油墨槽再經一號板框壓濾機和二號板框壓濾機處理,按照本發明揭示的處理方法進 行處理。當一號板框壓濾機和/或二號板框壓濾機的處理能力下降,或一號板框壓濾機停 止運行、二號板框壓濾機正常運行或二號板框壓濾機停止運行、一號板框壓濾機正常運行 時,脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽內的部分脫墨混合辦公廢紙漿料經與該脫墨混合辦公廢紙 漿油墨槽上連通的帶十號閥門Iio的管道3和/或該脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽上設置的 溢流管501排出至地溝,和/或脫墨廢紙漿油墨槽內的部分脫墨廢紙漿料經與該脫墨廢紙 漿油墨槽連通的帶十一號閥門111的管道4和/或該脫墨廢紙漿油墨槽上設置的溢流管 502排出至地溝,和/或總油墨槽內的部分混合漿料經該總油墨槽上設置的溢流管503排出 至地溝,將排出至地溝的油墨廢水送往廢水處理廠處理,保證油墨廢水的及時處理。當一號板框壓濾機和二號板框壓濾機均停止運行時,關閉二號閥門102和四號閥門104即可防止脫墨混合辦公廢紙漿料和脫墨廢紙漿料流進總油墨槽內,脫墨混合辦公廢 紙漿油墨槽內的脫墨混合辦公廢紙漿料經該脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽上設置的帶十號 閥門110的管道3和/或該脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽上設置的溢流管501排出至地溝, 和脫墨廢紙漿油墨槽內的脫墨廢紙漿料經該脫墨廢紙漿油墨槽上設置的帶十一號閥門111 的管道4和/或該脫墨廢紙漿油墨槽上設置的溢流管502排出至地溝,將排出至地溝的油 墨廢水送往廢水處理廠處理,保證油墨廢水的及時處理。 需要說明的是,本發明中採用的板框壓濾機均可直接從市場中購買得到,其工作 原理和結構是本領域技術人員所公知的常識,在此不再作詳細的贅述。另外,只是對本發明 作出一些等同的變化,如簡單的增加或減少閥門或流量控制器的數量,均屬於本發明的保 護範圍之內。
權利要求
一種油墨廢水的處理裝置,包括脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽、脫墨廢紙漿油墨槽及內設攪拌器的總油墨槽,其特徵在於所述脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽與脫墨廢紙漿油墨槽的下部分別通過管路與總油墨槽連通,還包括分別通過管路與總油墨槽連通的一號板框壓濾機、二號板框壓濾機,一號板框壓濾機和二號板框壓濾機分別通過管路與水池連通,該水池通過管路與脫墨漿製漿車間連通。
2.根據權利要求1所述的油墨廢水的處理裝置,其特徵在於所述脫墨混合辦公廢紙 漿油墨槽通過管路依次與一號閥門(101)、一號流量控制器(201)、二號閥門(102)及總油 墨槽連通;脫墨廢紙漿油墨槽通過管路依次與三號閥門(103)、二號流量控制器(202)、四 號閥門(104)及總油墨槽連通。
3.根據權利要求2所述的油墨廢水的處理裝置,其特徵在於所述總油墨槽通過管路 依次與五號閥門(105)、三號流量控制器(203)、六號閥門(106)及一號板框壓濾機連通; 總油墨槽通過管路依次與七號閥門(107)、四號流量控制器(204)、八號閥門(108)及二號 板框壓濾機連通;一號板框壓濾機與二號板框壓濾機與水池連通的管路上裝設有九號閥門 (109)。
4.根據權利要求2所述的油墨廢水的處理裝置,其特徵在於所述一號閥門與一號流 量控制器間的管路上還裝接有帶十號閥門(110)且延伸至地溝的管道(3);三號閥門與二 號流量控制器間的管路上還裝接有帶十一號(111)閥門且延伸至地溝的管道(4)。
5.根據權利要求1或2或3所述的油墨廢水的處理裝置,其特徵在於所述脫墨混合 辦公廢紙漿油墨槽上部設置有延伸至地溝的溢流管(501),脫墨廢紙漿油墨槽上部設置有 延伸至地溝的溢流管(502),以及總油墨槽的上部設置有延伸至地溝的溢流管(503)。
6.根據權利要求1或2或3所述的油墨廢水的處理裝置,其特徵在於所述脫墨混合 辦公廢紙漿油墨槽、脫墨廢紙漿油墨槽及總油墨槽的側壁上均設置有液位顯示器(6)。
7.一種用於權利要求1所述的油墨廢水的處理裝置的處理方法,包括以下步驟(1)使脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽中的脫墨混合辦公廢紙漿料和脫墨廢紙漿油墨槽中 的脫墨廢紙漿料流入總油墨槽中,並往總油墨槽中添加絮凝劑,使脫墨混合辦公廢紙漿料、 脫墨廢紙漿料及絮凝劑混合成混合漿料;(2)通過攪拌器進行攪拌;(3)將攪拌後的混合漿料分別送至一號板框壓濾機和二號板框壓濾機中進行固液分離 處理;(4)排出分離後的油墨渣,並將分離後的水排至水池中。
8.根據權利要求7所述的處理方法,其特徵在於所述絮凝劑的添加量按混合漿料的 體積計量為10 15ppm。
9.根據權利要求7或8所述的處理方法,其特徵在於所述絮凝劑為陽離子型的聚丙 烯醯胺和/或聚合氯化鋁。
全文摘要
一種油墨廢水的處理裝置和處理方法,油墨廢水處理裝置包括分別通過管路與內設攪拌器的總油墨槽相連通的脫墨混合辦公廢紙漿油墨槽、脫墨廢紙漿油墨槽,還包括分別通過管路與總油墨槽連通的一號板框壓濾機、二號板框壓濾機,一號板框壓濾機和二號板框壓濾機分別通過管路與水池連通,該水池通過管路與脫墨漿製漿車間連通。處理方法是通過往總油墨槽中添加脫墨混合辦公廢紙漿料、脫墨廢紙漿料及絮凝劑,並進行攪拌混合,再把混合漿料送至一號板框壓濾機和二號板框壓濾機中進行固液分離處理。經過本發明所述的處理裝置和處理方法後得到的油墨渣能作為電廠鍋爐的燃燒燃料,有效降低了煤耗,節約了成本,生成的水能回用到脫墨漿製漿車間,降低了水用量。
文檔編號C02F1/52GK101928056SQ201010222949
公開日2010年12月29日 申請日期2010年7月8日 優先權日2010年7月8日
發明者劉名中 申請人:東莞海龍紙業有限公司

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