顯示屏組件及其組裝方法與電子裝置與流程
2023-05-15 14:35:54

本發明涉及電子裝置技術領域,特別涉及一種顯示屏組件、顯示屏組件的組裝方法及電子裝置。
背景技術:
隨著科技的發展,智慧型手機使用越來越廣泛,功能也越來越多,已經成為人們日常生活必備的電子設備。目前,由於大屏幕手機的顯示區域會更大,更符合用戶瀏覽網頁、看書、觀影、玩遊戲等需求,因此,現在的智慧型手機屏幕越做越大,全屏手機也應運而生。全屏手機中使用了柔性屏,手機跌落時與柔性屏結合的蓋板會拉扯柔性屏,容易導致柔性屏分層裂開。
技術實現要素:
本發明的實施方式提供一種顯示屏組件、顯示屏組件的組裝方法及電子裝置。
本發明實施方式的所述顯示屏組件包括蓋板、連接件、顯示屏及支架。所述連接件包括呈「回」字型的第一結合部、自所述第一結合部的四邊彎折延伸的第二結合部、及自所述第二結合部彎折延伸的第三結合部,所述第一結合部固定在所述蓋板的下表面。所述顯示屏包括顯示區及環繞所述顯示區的非顯示區,所述顯示屏的頂面與所述蓋板的下表面結合,所述第一結合部承載在所述顯示屏的頂面,所述第一結合部與所述非顯示區對應並露出所述顯示區,所述第二結合部與所述顯示屏的側壁相對。所述支架包括相背的頂部及底部,所述顯示屏的底面與所述頂部結合,所述第二結合部貫穿所述頂部及所述底部,所述第三結合部與所述背部牴觸。
在某些實施方式中,所述顯示屏包括OLED柔性顯示屏。
在某些實施方式中,所述連接件包括膜片、金屬片、及塑膠片中的任意一種。
在某些實施方式中,所述第一結合部完全覆蓋所述非顯示區;或所述第一結合部部分覆蓋所述非顯示區。
在某些實施方式中,所述第二結合部與所述顯示屏的側壁結合。
在某些實施方式中,所述第二結合部通過膠合的方式與所述顯示屏的側壁結合。
在某些實施方式中,所述第三結合部通過膠合的方式與所述背部結合。
在某些實施方式中,所述顯示屏的頂面與所述蓋板的下表面採用全貼合方式結合。
在某些實施方式中,所述顯示屏的頂面與所述蓋板的下表面通過光學透明膠OCA貼合。
在某些實施方式中,所述蓋板為觸控螢幕蓋板。
在某些實施方式中,所述支架包括自所述頂部邊緣向上延伸的側壁,所述顯示屏組件還包括裝飾圈,所述裝飾圈設置在所述支架的側壁上並環繞所述蓋板及所述顯示屏。
在某些實施方式中,所述裝飾圈通過模內注塑成型的方式與所述支架結合在一起。
本發明實施方式的顯示屏組件的組裝方法,所述顯示屏組件包括顯示屏、連接件、蓋板和支架,所述顯示屏包括顯示區及非顯示區,所述連接件包括第一結合部、第二結合部及第三結合部,其特徵在於,所述組裝方法包括以下步驟:
將所述第一結合部固定在所述蓋板的下表面上;
將所述蓋板的下表面與所述顯示屏的頂面結合,以使所述第一結合部承載在所述顯示屏的頂面,所述第一結合部與所述非顯示區對應並露出所述顯示區;
將所述第二結合部彎折,以使所述第二結合部與所述顯示屏的側壁相對;
將所述第二結合部及所述第三結合部穿過支架的通孔,以使所述第二結合部貫穿所述支架的頂部及底部;
將所述顯示屏的下表面固定在所述支架的頂部;和
將所述第三結合部彎折並固定在所述支架的底部。
本發明實施方式的電子裝置包括上述任一項實施方式所述的顯示屏組件。
本發明實施方式的電子裝置包括:
蓋板,
連接件,所述連接件包括第一結合部、自所述第一結合部的四邊彎折延伸的第二結合部、及自所述第二結合部彎折延伸的第三結合部,所述第一結合部固定在所述蓋板的下表面;
顯示屏,包括顯示區及非顯示區,所述顯示屏的頂面與所述蓋板的下表面結合,所述第一結合部承載在所述顯示屏的頂面,所述第一結合部與所述非顯示區對應並露出所述顯示區,所述第二結合部與所述顯示屏的側壁相對;和
支架,所述支架包括相背的頂部及底部,所述顯示屏的底面與所述頂部結合,所述第二結合部貫穿所述頂部及所述底部,所述第三結合部與所述背部牴觸。
在某些實施方式中,所述電子裝置還包括後蓋及電池,所述後蓋與所述顯示屏組件結合併形成一收容空間,所述電池收容在所述收容空間內。
本發明實施方式的電子裝置、顯示屏組件及顯示屏組件的組裝方法利用連接件將蓋板與支架結合在一起,當電子裝置因跌落而發生碰撞或振動導致蓋板向上拉扯顯示屏時,連接件對蓋板提供一個向下的拉扯力以減小蓋板向上拉扯顯示屏的力度,從而避免顯示屏分層開裂。
本發明的實施方式的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發明的實施方式的實踐了解到。
附圖說明
本發明的實施方式的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是本發明實施方式的電子裝置的立體示意圖。
圖2是本發明實施方式的電子裝置的平面示意圖。
圖3是本發明實施方式的電子裝置沿著X-X線或沿著Y-Y線的截面示意圖。
圖4是圖3中的IV處的局部放大示意圖。
圖5是本發明實施方式的連接件的平面示意圖。
圖6是本發明實施方式的顯示屏組件的組裝方法的流程示意圖。
圖7是本發明實施方式的顯示屏組件的組裝方法的平面示意圖。
圖8是本發明另一實施方式的電子裝置的局部放大示意圖。
圖9是本發明再一實施方式的電子裝置的局部放大示意圖。
圖10是本發明又一實施方式的電子裝置的局部放大示意圖。
圖11是本發明再一實施方式的電子裝置沿著X-X線或沿著Y-Y線的截面示意圖。
圖12是圖11中的XII處的局部放大示意圖。
圖13是本發明另一實施方式的連接件的平面示意圖。
圖14是本發明實施方式的顯示屏組件的組裝方法的流程示意圖。
圖15是本發明實施方式的顯示屏組件的組裝方法的平面示意圖。
圖16是本發明另一實施方式的電子裝置的局部放大示意圖。
圖17是本發明再一實施方式的電子裝置的局部放大示意圖。
圖18是本發明又一實施方式的電子裝置的局部放大示意圖。
主要元件符號附圖說明:
電子裝置200、收容空間202、顯示屏組件1000、顯示屏10、頂面11、底面12、側壁13、顯示區14、非顯示區15、連接件20、第一結合部21、第二結合部22、第三結合部23、蓋板30、下表面31、支架40、頂部41、側壁42、底部43、通孔44、後蓋50、電池60、裝飾圈70。
具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施方式,所述實施方式的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的,僅用於解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。
在本發明的描述中,需要理解的是,術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語「第一」、「第二」僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此,限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特徵。在本發明的描述中,「多個」的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接或可以相互通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
在本發明中,除非另有明確的規定和限定,第一特徵在第二特徵之「上」或之「下」可以包括第一和第二特徵直接接觸,也可以包括第一和第二特徵不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特徵接觸。而且,第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」包括第一特徵在第二特徵正上方和斜上方,或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」包括第一特徵在第二特徵正下方和斜下方,或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。
下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現本發明的不同結構。為了簡化本發明的公開,下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然,它們僅僅為示例,並且目的不在於限制本發明。此外,本發明可以在不同例子中重複參考數字和/或參考字母,這種重複是為了簡化和清楚的目的,其本身不指示所討論各種實施方式和/或設置之間的關係。此外,本發明提供了的各種特定的工藝和材料的例子,但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的應用和/或其他材料的使用。
請參閱圖1及圖2,本發明實施方式的電子裝置200,包括顯示屏組件100。電子裝置200包括但不限於手機、平板電腦、智能手錶等。本實施方式以電子裝置100為手機為例進行說明。
請參閱圖2-3顯示屏組件100用於顯示圖像、文字等,且顯示屏組件100還可用於接收用戶的觸摸操作。顯示屏組件100包括顯示屏10、連接件20、蓋板30、及支架40。
請一併參閱圖3-4,其中圖3所示的截面圖可以是電子裝置200沿X-X方向或沿Y-Y方向的截面示意圖。顯示屏10呈矩形塊狀,顯示屏10包括頂面11、底面12及側壁13。頂面11與底面12相對,側壁13連接頂面11與底面12,側壁13與頂面11及底面12基本垂直。顯示屏10包括顯示區14和非顯示區15,顯示區14位於顯示屏10的頂面11的中間位置並大致呈矩形,顯示區14用於顯示圖像、視頻、文字等信息。非顯示區15位於顯示屏10的頂面11的四周邊緣並環繞顯示區14,非顯示區15呈「回」字型。本發明實施方式中,顯示屏10可以是柔性OLED(Organic Light-Emitting Diode)屏,該顯示屏10為多層結構組成,例如,該顯示屏10包括陰極板、有機發光層、陽極板和偏振片等。
請一併參閱圖3-5,連接件20包括呈「回」字型的第一結合部21、自第一結合部21的四邊彎折延伸的第二結合部22、及自第二結合部22彎折延伸的第三結合部23。第一結合部21固定在顯示屏10的頂面11的非顯示區15內並露出顯示區14,在本發明實施方式中,第一結合部21可通過膠合的方式固定在顯示屏10的非顯示區15內。當然,第一結合部21不局限於通過膠合的方式固定在顯示屏10上,也可以通過卡合、焊接等方式固定在顯示屏10上。第二結合部22與顯示屏10的側壁13相對,第三結合部23與顯示屏10的底面12貼合併對應非顯示區15。連接件20可以是膜片、金屬片、塑膠片等。
請參閱圖4,蓋板30位於電子裝置200的正面且位於顯示屏10的頂面11一側。蓋板30呈矩形塊狀,蓋板30包括下表面31。下表面31與顯示屏10的頂面11相對,下表面31與頂面11及連接件20的第一結合部22結合。蓋板30的下表面31採用全貼合方式與顯示屏10的頂面11結合,具體地,蓋板30的下表面31可以通過OCA(Optically Clear Adhesive)光學膠、OCR(Optical Clear Resin)膠等全貼合在顯示屏10的頂面上。本發明實施方式中,蓋板30為觸控螢幕蓋板,也就是說,觸控螢幕蓋板的觸控線路集成在蓋板30內,點擊蓋板30便可實現觸控功能;蓋板30可以由玻璃、藍寶石、聚氯乙烯(PVC)等製得。在某些實施方式中,蓋板30包括兩層結構,分別為觸控面板及設置在觸控面板上的保護蓋板,觸控面板用於實現顯示屏組件100的觸摸操作,保護蓋板用於保護觸控面板以避免直接觸摸操作觸控面板而導致觸控面板損壞。
請參閱圖4,支架40用於支撐顯示屏10、連接件20、及蓋板30。支架40包括頂部41,頂部41的端面形狀呈矩形。頂部41與顯示屏10的底面12及第三結合部23結合,在本發明實施方式中,第三結合部23可通過膠合的方式固定在頂部41上,具體地,膠合的方式可以是點膠及粘膠。當然,第三結合部23不局限於通過膠合的方式固定在支架40上,也可以通過卡合、焊接等方式固定在支架40上。在某些實施方式中,支架40的材料可以是金屬材料,例如鋼、鋁合金、鎂合金,具體地,本發明實施方式中,支架40的材料為鋼和/或鎂合金。在其它實施方式中,支架40的材料也可以是非金屬材料,例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)。當然,支架40的材料不限於上述材料,可在實際應用中根據需求選擇合適的材料。
請一併參閱圖4-7,顯示屏組件100組裝前,連接件20呈如圖5所示的平面板狀結構。顯示屏組件100的一種組裝方法包括以下步驟:
S1:將連接件20的第一結合部21的上表面212粘接在蓋板30的下表面31上。
S2:採用全貼合技術利用OCA光學膠將蓋板30的下表面31與顯示屏10的頂面11結合。
S3:將連接件20的第一結合部21的下表面214粘接在顯示屏10的非顯示區15。
S4:將連接件20的第二結合部22彎折至顯示屏10的側壁13。
S5:將連接件20的第三結合部23彎折至顯示屏10的底面12,如此連接件20將顯示屏10的側壁13包絡在第一結合部21、第二結合部22及第三結合部23內。
S6:通過膠合的方式將顯示屏10的底面12固定在支架40的頂部41。
S7:將連接件20的第三結合部23與支架40的頂部41膠合。
其中,步驟S1-步驟S7順序執行,在其他實施方式中,步驟S2與步驟S3中的步驟還可以是同步完成,步驟S6與步驟S7中的步驟也可以是同步完成。如此,實現將顯示屏10、連接件20及蓋板30固定在支架40的頂部41。
在其他實施方式中,請一併參閱圖4-7,上述組裝方法的步驟的執行順序可以依次為:步驟S1、步驟S3、步驟S2、步驟S4、步驟S5、步驟S6、步驟S7,其中,步驟S3與步驟S2中的步驟可以是同步完成,步驟S6與步驟S7中的步驟也可以是同步完成。
在又一實施方式中,請一併參閱圖4-7,上述組裝方法的步驟的執行順序可以依次為:步驟S1、步驟S4、步驟S2、步驟S3、步驟S5、步驟S6、步驟S7,其中,步驟S2與步驟S3中的步驟可以是同步完成,步驟S6與步驟S7中的步驟也可以是同步完成。
在其他實施方式中,請一併參閱圖4-7,上述組裝方法的步驟的執行順序可以依次為:步驟S1、步驟S4、步驟S3、步驟S2、步驟S5、步驟S6、步驟S7,其中,步驟S3與步驟S2中的步驟可以是同步完成,步驟S6與步驟S7中的步驟也可以是同步完成。
在其他實施方式中,請一併參閱圖4-7,上述組裝方法的步驟的執行順序可以依次為:步驟S2、步驟S3、步驟S1、步驟S4、步驟S5、步驟S6、步驟S7,其中,步驟S2與步驟S3中的步驟可以是同步完成,步驟S6與步驟S7中的步驟也可以是同步完成。
在其他實施方式中,請一併參閱圖4-7,上述組裝方法的步驟的執行順序可以依次為:步驟S2、步驟S3、步驟S4、步驟S1、步驟S5、步驟S6、步驟S7,其中,步驟S2與步驟S3中的步驟可以是同步完成,步驟S6與步驟S7中的步驟也可以是同步完成。
在又一實施方式中,請一併參閱圖4-7,上述組裝方法的執行順序可以依次為:步驟S3、步驟S4、步驟S1、步驟S2、步驟S5、步驟S6、步驟S7,步驟S3與步驟S4中的步驟可以是同步完成,步驟S1與步驟S2中的步驟也可以是同步完成。
在再一實施方式中,請一併參閱圖4-7,上述組裝方法的執行順序可以依次為:步驟S3、步驟S4、步驟S5、步驟S1、步驟S2、步驟S6、步驟S7,其中,步驟S1與步驟S2中的步驟可以是同步完成,步驟S6與步驟S7中的步驟也可以是同步完成。
可以理解,上述顯示屏組件的組裝方法的各個步驟(步驟S1-步驟S7)的執行順序並不局限於上述所列舉的順序,其他任何包含以上各個步驟(步驟S1-步驟S7)但執行順序有所不同的組裝方法,只要能完成顯示屏組件的組裝都應屬於本發明的保護範圍。
請參見圖3,本發明實施方式中,電子裝置200還包括後蓋50及電池60,後蓋50與顯示屏組件100結合併形成一個收容空間202,電池50收容在收容空間202內。具體地,後蓋50與支架40之間的連接方式可以是膠合、卡合、螺紋結合、螺釘連接等。
本發明實施方式的電子裝置200、顯示屏組件100及顯示屏組件的組裝方法利用連接件20將蓋板30與支架40結合在一起,當電子裝置200因跌落而發生碰撞或振動導致蓋板30向上拉扯顯示屏10時,連接件20對蓋板30提供一個向下的拉扯力以減小蓋板30向上拉扯顯示屏20的力度,從而避免顯示屏10分層開裂。另外,由於第一結合部21、第二結合部22及第三結合部23共同包絡住顯示屏10的側壁13,進一步限制住了顯示屏10分層開裂。
在某些實施方式中,連接件20的第一結合部21粘接在顯示屏10的非顯示區15上的面積可以小於或等於非顯示區15的面積大小,也就是說,第一結合部21覆蓋部分或完全覆蓋非顯示區15。如此,避免第一結合部21遮擋顯示屏10的顯示區14,進而確保顯示屏10具有較大的顯示面積。
請參閱圖8,在某些實施方式中,進一步地,連接件20的第二結合部22與顯示屏10的側壁13結合,具體地,第二結合部22通過膠合的方式結合在顯示屏10的側壁13上。當然,第二結合部22不局限於通過膠合的方式固定在顯示屏10上,也可以通過卡合、焊接等方式固定在顯示屏10的側壁13上。此時,電子裝置200及顯示屏組件100還利用連接件20的第二結合部22與顯示屏10的側壁13之間的粘結力進一步限制住了顯示屏10分層開裂。
請參閱圖9,在某些實施方式中,進一步地,連接件20的第三結合部23與顯示屏10的底面12結合,具體地,第三結合部3通過膠合的方式結合在顯示屏10的底面12上。當然,第三結合部23不局限於通過膠合的方式固定在顯示屏10上,也可以通過卡合、焊接等方式固定在顯示屏10的側壁13上。
請參閱圖5,在某些實施方式中,支架40包括自頂部41邊緣向上延伸的側壁42,顯示屏組件100還包括裝飾圈70,裝飾圈70設置在支架40的側壁42的頂端42上並環繞蓋板30及顯示屏10。在某些實施方式中,裝飾圈70的材質為塑膠,裝飾圈70通過模內注塑成型的方式與預先製備完成的支架40結合在一起。在其他實施方式中,裝飾圈70與支架40一體成型製造並形成一體結構。
請參閱圖10,在某些實施方式中,進一步地,連接件20的第二結合部22與支架40的側壁42結合,具體地,第二結合部22通過膠合的方式結合在支架40的側壁42上。當然,第二結合部22不局限於通過膠合的方式固定在支架40上,也可以通過卡合、焊接等方式固定在支架40的側壁42上。如此,連接件20可以與支架40的多個面(頂面41及側壁42)結合,使連接件20與支架40的連接更加穩固,進而通過連接件20使蓋板30與支架40之間的連接更加穩固,進一步減小蓋板30向上拉扯顯示屏20的力度,更能避免顯示屏10分層開裂。
在某些實施方式中,請一併參閱圖2及圖11-12,其中圖11所示的截面圖可以是電子裝置200沿X-X方向或沿Y-Y方向的截面示意圖。顯示屏10呈矩形塊狀,顯示屏10包括頂面11、底面12及側壁13。頂面11與底面12相對,側壁13連接頂面11與底面12,側壁13與頂面11及底面12基本垂直。顯示屏10包括顯示區14和非顯示區15,顯示區14位於顯示屏10的頂面11的中間位置並大致呈矩形,顯示區14用於顯示圖像、視頻、文字等信息。非顯示區15位於顯示屏10的頂面11的四周邊緣並環繞顯示區14,非顯示區15呈「回」字型。
請參閱圖11-13,連接件20包括呈「回」字型的第一結合部21、自第一結合部21的四邊彎折延伸的第二結合部22、及自第二結合部22彎折延伸的第三結合部23。具體地,第一結合部21承載在顯示屏10的非顯示區15上並露出顯示區14。第二結合部22與顯示屏10的側壁13相對,第二結合部22與第三連接部23均可以為矩形塊狀。在某些實施方式中,第三連接部23的形狀不限於矩形,也可以是,三角形,梯形,橢圓形等形狀,當然第三結合部23也可以呈爪狀。第三結合部23的數量可以為多個,且多個第三結合部23彼此間隔分布;或者,第三結合部23的數量為一個,且該一個第三結合部23與第二結合部22的長度相同。
請參閱圖12,蓋板30位於電子裝置200的正面且位於顯示屏10的頂面11一側。蓋板30呈矩形塊狀,蓋板30包括下表面31,下表面31與顯示屏10的頂面11相對。連接件20的第一結合部21固定在蓋板30的下表面31,具體地,第一結合部21可以通過粘接、焊接、螺紋連接等方式中的任意一種或多種方式固定在蓋板30的下表面31上。蓋板30的下表面31與顯示屏10的頂面11結合,具體地,蓋板30的下表面31可以通過OCA光學膠、OCR膠等全貼合在顯示屏10的頂面上。本發明實施方式中,蓋板30為觸控螢幕蓋板,也就是說,觸控螢幕蓋板的觸控線路集成在蓋板30內,點擊蓋板30便可實現觸控功能;蓋板30可以由玻璃、藍寶石、聚氯乙烯(PVC)等製得。在某些實施方式中,蓋板30包括兩層結構,分別為觸控面板及設置在觸控面板上的保護蓋板,觸控面板用於實現顯示屏組件100的觸摸操作,保護蓋板用於保護觸控面板以避免直接觸摸操作觸控面板而導致觸控面板損壞。
請參閱圖12,支架40包括相背的頂部41、底部43及貫穿頂部41及底部43的通孔44。頂部41的端面形狀呈矩形。頂部41與顯示屏10的底面12結合,連接件20的第二結合部22穿過通孔44,第三結合部23彎折並與底部43牴觸以使連接件20與支架40連接。具體地,第三結合部23可通過勾、卡、夾、膠合等任意一種或多種組合方式固定在支架40的底部43。在某些實施方式中,支架40的材料可以是金屬材料,例如鋼、鋁合金、鎂合金,具體地,本發明實施方式中,支架40的材料為鋼和/或鎂合金。在其它實施方式中,支架40的材料也可以是非金屬材料,例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)。當然,支架40的材料不限於上述材料,可在實際應用中根據需求選擇合適的材料。
請一併參閱圖12-15,本實施方式中的顯示屏組件100組裝前,連接件20呈如圖13所示的平面板狀結構。顯示屏組件100的一種組裝方法包括以下步驟:
S1:將連接件20的第一結合部21的上表面212粘接在蓋板30的下表面31上。
S2:採用全貼合技術利用OCA光學膠將蓋板30的下表面31與顯示屏10的頂面11結合,以使第一結合部21承載在顯示屏10的頂面11,第一結合部21與非顯示區15對應並露出顯示區14。
S3:將連接件20的第二結合部22彎折;此時,第二結合部22與顯示屏10的側壁13相對,以使第二結合部22與顯示屏10的側壁13相對。
S4:將連接件20的第二結合部22及連接件20的第三結合部23穿過支架40的通孔44,以使第二結合部22貫穿支架40的頂部41及底部43。
S5:通過膠合的方式將顯示屏10的底面12粘接在支架40的頂部41。
S6:將連接件20的第三結合部23彎折並固定在支架40的底部43,具體地,第三結合部23可通過勾、卡、夾、膠合等任意一種或多種組合方式固定在支架40的底部43。
其中,步驟S1-步驟S6順序執行,步驟S4與步驟S5中的步驟可以是同步完成。如此,使第一結合部21、第二結合部22、第三結合部23及支架40共同包絡住顯示屏10的側壁13並使蓋板30與支架40連接,進而實現顯示屏10連接件20及蓋板30固定在支架41的頂部41。
在其他實施方式中,請一併參閱圖12-15,上述組裝方法的步驟的執行順序可以依次為:步驟S1、步驟S3、步驟S2、步驟S4、步驟S5、步驟S6,其中,步驟S4與步驟S5中的步驟可以是同步完成。
在又一實施方式中,請一併參閱圖12-15,上述組裝方法的執行順序可以依次為:步驟S3、步驟S1、步驟S2、步驟S4、步驟S5、步驟S6,其中,步驟S1與步驟S2中的步驟可以是同步完成,步驟S4與步驟S5中的步驟可以是同步完成。
在再一實施方式中,請一併參閱圖12-15,上述組裝方法的執行順序可以依次為:步驟S5、步驟S1、步驟S3、步驟S2、步驟S4、步驟S6,其中,步驟S2與步驟S4中的步驟可以是同步完成。
可以理解,上述顯示屏組件的組裝方法的各個步驟(步驟S1-步驟S6)的執行順序並不局限於上述所列舉的順序,其他任何包含以上各個步驟(步驟S1-步驟S6)但執行順序有所不同的組裝方法,只要能完成顯示屏組件的組裝都應屬於本發明的保護範圍。
請參閱圖11,本發明實施方式中,電子裝置200還包括後蓋50及電池60,後蓋50與顯示屏組件100結合併形成一個收容空間202,電池50收容在收容空間202內。具體地,後蓋50與支架40之間的連接方式可以是膠合、卡合、螺紋結合、螺釘連接等。
本發明實施方式的電子裝置200、顯示屏組件100及顯示屏組件的組裝方法利用連接件20將蓋板30與支架40結合在一起,當電子裝置200因跌落而發生碰撞或振動導致蓋板30向上拉扯顯示屏10時,連接件20對蓋板30提供一個向下的拉扯力以減小蓋板30向上拉扯顯示屏20的力度,從而避免顯示屏10分層開裂。另外,由於第一結合部21、第二結合部22、第三結合部23及支架40共同包絡住顯示屏10的側壁13,進一步限制住了顯示屏10分層開裂。
在某些實施方式中,連接件20的第一結合部21粘接在顯示屏10的非顯示區15上的面積可以小於或等於非顯示區15的面積大小,也就是說,第一結合部21覆蓋部分或完全覆蓋非顯示區15。如此,避免第一結合部21遮擋顯示屏10的顯示區14,進而確保顯示屏10具有較大的顯示面積。
請參閱圖16,在某些實施方式中,連接件20的第一結合部21與顯示屏10的頂面11結合,具體地,第一結合部21通過膠合的方式結合在顯示屏10的頂面11上。當然,第一結合部21不局限於通過膠合的方式固定在顯示屏10上,也可以通過卡合、焊接等方式固定在顯示屏10的頂面11上。
請參閱圖17,在某些實施方式中,連接件20的第二結合部22與顯示屏10的側壁13結合,具體地,第二結合部22通過膠合的方式結合在顯示屏10的側壁13上。當然,第二結合部22不局限於通過膠合的方式固定在顯示屏10上,也可以通過卡合、焊接等方式固定在顯示屏10的側壁13上。此時,電子裝置200及顯示屏組件100還利用連接件20的第二結合部22與顯示屏10的側壁13之間的粘結力進一步限制住了顯示屏10分層開裂。
請參閱圖12,在某些實施方式中,支架40包括自頂部41邊緣向上延伸的側壁42,顯示屏組件100還包括裝飾圈70,裝飾圈70設置在支架40的側壁42的頂端42上並環繞蓋板30及顯示屏10。在某些實施方式中,裝飾圈70的材質為塑膠,裝飾圈70通過模內注塑成型的方式與預先製備完成的支架40結合在一起。在其他實施方式中,裝飾圈70與支架40一體成型製造並形成一體結構。
請參閱圖18,在某些實施方式中,連接件20的第二結合部22與支架40的側壁42結合,具體地,第二結合部22通過膠合的方式結合在支架40的側壁42上。當然,第二結合部22不局限於通過膠合的方式固定在支架40上,也可以通過卡合、焊接等方式固定在支架40的側壁42上。如此,連接件20可以與支架40的多個面(頂面41及側壁42)結合,使連接件20與支架40的連接更加穩固,進而通過連接件20使蓋板30與支架40之間的連接更加穩固,進一步減小蓋板30向上拉扯顯示屏20的力度,更能避免顯示屏10分層開裂。
在本說明書的描述中,參考術語「某些實施方式」、「一個實施方式」、「一些實施方式」、「示意性實施方式」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」的描述意指結合所述實施方式或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且,描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結合。
此外,術語「第一」、「第二」僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此,限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個所述特徵。在本發明的描述中,「多個」的含義是至少兩個,例如兩個,三個,除非另有明確具體的限定。
儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發明的限制,本領域的普通技術人員在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型,本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。