平移式管樁模吊具的製作方法
2023-05-15 23:55:31 1
專利名稱：平移式管樁模吊具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吊具，特別涉及一種用於吊運管樁模的吊具。
背景技術：
管樁作為一種地基處理及樁基礎形式從上個世紀初產生到現在已經得到了很大的發展，在各種建築基礎中得到廣泛地應用，並發揮著巨大的作用。目前，預應力混凝土管樁(PC管樁)被廣泛應用，管樁模用於製造預應力混凝土管樁，其結構呈圓柱形籠式結構， 其外周設有若干筋板，在斷面方向上，筋板沿圓周呈放射狀分布，筋板之間沿軸向方向上間隔設有若干道跑輪，跑輪內側與各筋板固定連接，並將筋板組成籠式結構，跑輪起固定和加強作用。現有技術中，起吊這種管樁模採用鋼絲繩綁紮進行起吊，其不足之處在於1、由於管樁模上存在很多刃口，對鋼絲繩損傷較大，容易造成安全事故；2、採用鋼絲繩綁紮，工作強度大，效率低下；3、人工綁紮定位不準確，容易造成偏載；4、吊裝過程中容易晃動，帶來安全隱患。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種平移式管樁模吊具，使其能順利、安全吊運管樁模， 其工作效率高。本實用新型的目的是這樣實現的一種平移式管樁模吊具，包括橫梁，橫梁上側經卸扣連接有吊耳，所述橫梁下側間隔設置有經氣缸驅動開合的平移式夾爪，所述平移式夾爪的鉗口位置與管樁模的跑輪位置相對應。本實用新型在進行起吊時，通過吊耳將該裝置移動到待起吊的管樁模上方，調整橫梁位置，使橫梁的長度方向與管樁模的軸向相平行，鉗口可由氣缸驅動其張開或閉合，鉗口張開時下放吊耳，待管樁模的跑輪卡入鉗口後，將鉗口閉合，使鉗口卡住跑輪，然後起吊， 可將管樁模吊起；移動到相應位置後，逆序進行上述過程，可將管樁模放下。與現有技術相比，本實用新型可順利安全吊運管樁模，該裝置使用可靠、吊運速度快、效率高。為保證橫梁與管樁模的平行，同時使吊運時不至於晃動，所述橫梁下側間隔設有若干與橫梁長度方向相垂直的對中導向板，所述對中導向板上設有下大上小的八字形開口，開口的頂部設有卡槽。下方吊耳時，對中導向板首先接觸到管樁模上側的筋板，在八字形開口的導向下，筋板可卡入卡槽中，橫梁和管樁模之間可自動調整到相互平行的位置，同時卡槽可限制管樁模的擺動，進一步保證吊運的安全。作為本實用新型的進一步改進，所述平移式夾爪包括與橫梁相固定的前端板和後端板，前端板和後端板之間焊接連接有左側板和右側板，左側板和右側板之間設置有相平行的兩根承重銷，所述承重銷上套裝有左鉗臂和右鉗臂，所述氣缸的軸線與橫梁長度方向相平行，氣缸的缸體與左鉗臂和右鉗臂之一相固定，氣缸的活塞杆伸出端與左鉗臂和右鉗臂中的剩餘一個相固定；左鉗臂和右鉗臂下端對應形成可開合的鉗口。通過氣缸的伸縮運動可驅動左鉗臂和右鉗臂相向或相背運動，使鉗口閉合或張開，管樁模的重量由承重銷承受，其結構簡單，使用可靠。為進一步提高可靠性，所述左側板和右側板之間設有中間板，中間板與前端板和後端板焊接連接，中間板位於左鉗臂和右鉗臂之間。中間板起加強作用，同時對左側板和右側板起限位作用。所述左鉗臂和右鉗臂的寬度方向上的中部設有與管樁模的筋板對應的導向口。採用該結構，可保證鉗口更順利地夾持和鬆開跑輪。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1中平移式夾爪的結構示意圖；圖4為平移式夾爪的工作原理圖；圖5為對中導向板的結構示意圖。其中，1跑輪，2吊耳，3管樁模，4平移式夾爪，401前端板，402後端板，403、404承重銷，405左鉗臂，406導向口，407中間板，408左側板，409右側板，410右鉗臂，5氣缸，501 活塞杆，6對中導向板，601八字形開口，602卡槽，7橫梁，8卸扣。
具體實施方式
如圖所示，為一種平移式管樁模吊具，包括橫梁7，橫梁7上側經卸扣8連接有吊耳 2，橫梁7下側間隔設置有經氣缸5驅動開合的平移式夾爪4，所述平移式夾爪4的鉗口位置與管樁模3的跑輪1的位置相對應；橫梁7下側間隔設有若干與橫梁7長度方向相垂直的對中導向板6，對中導向板6上設有下大上小的八字形開口 601，八字形開口 601的頂部設有卡槽602 ；平移式夾爪4包括與橫梁7相固定的前端板401和後端板402，前端板401 和後端板402之間焊接連接有左側板408和右側板409，左側板408和右側板409之間設置有相平行的兩根承重銷403、404，承重銷403、404上套裝有左鉗臂405和右鉗臂410，氣缸5的軸線與橫梁7長度方向相平行，氣缸5的缸體與右鉗臂410相固定，氣缸5的活塞杆 501的伸出端與左鉗臂405相固定；左鉗臂405和右鉗臂410下端對應形成可開合的鉗口 ； 左側板408和右側板409之間設有中間板407，中間板407與前端板401和後端板402焊接連接，中間板407位於左鉗臂405和右鉗臂410之間；左鉗臂405和右鉗臂410的寬度方向上的中部設有與管樁模3的筋板對應的導向口 406。本實用新型在進行起吊時，通過吊耳2將該裝置移動到待起吊的管樁模3上方，調整橫梁7位置，使橫梁7的長度方向與管樁模3的軸向相平行，鉗口可由氣缸5驅動其張開或閉合，鉗口張開時下放吊耳2，待管樁模3的跑輪1卡入鉗口後，將鉗口閉合，使鉗口卡住跑輪1，然後起吊，可將管樁模3吊起，管樁模3的重量經承重銷403、404作用在左側板、右側板和中間板上，再經前端板、後端板傳遞到橫梁7上；管樁模移動到相應位置後，逆序進行上述過程，可將管樁模3放下。為保證裝置的使用可靠性，可在相應的左鉗臂和右鉗臂之間設置接近開關，通過接近開關發出信號給報警系統，當全部平移式夾爪夾緊到位後，指示燈亮，表示可以起吊；可提高安全性。 本實用新型並不局限於上述實施例，在不背離本實用新型之精神及實質的情況下，所屬技術領域的技術人員當可根據上述技術方案作出各種相應的改變和變形，但這些改變和變形都應屬於本實用新型權利要求的保護範圍。
權利要求1.一種平移式管樁模吊具，其特徵在於包括橫梁，橫梁上側經卸扣連接有吊耳，所述橫梁下側間隔設置有經氣缸驅動開合的平移式夾爪，所述平移式夾爪的鉗口位置與管樁模的跑輪位置相對應。
2.根據權利要求1所述的平移式管樁模吊具，其特徵在於所述橫梁下側間隔設有若干與橫梁長度方向相垂直的對中導向板，所述對中導向板上設有下大上小的八字形開口， 所述八字形開口的頂部設有卡槽。
3.根據權利要求1或2所述的平移式管樁模吊具，其特徵在於所述平移式夾爪包括與橫梁相固定的前端板和後端板，前端板和後端板之間焊接連接有左側板和右側板，左側板和右側板之間設置有相平行的兩根承重銷，所述承重銷上套裝有左鉗臂和右鉗臂，所述氣缸的軸線與橫梁長度方向相平行，氣缸的缸體與左鉗臂和右鉗臂之一相固定，氣缸的活塞杆伸出端與左鉗臂和右鉗臂中的剩餘一個相固定；左鉗臂和右鉗臂下端對應形成可開合的鉗口。
4.根據權利要求3所述的平移式管樁模吊具，其特徵在於所述左側板和右側板之間設有中間板，中間板與前端板和後端板焊接連接，中間板位於左鉗臂和右鉗臂之間。
5.根據權利要求4所述的平移式管樁模吊具，其特徵在於所述左鉗臂和右鉗臂的寬度方向上的中部設有與管樁模的筋板對應的導向口。
專利摘要本實用新型公開了吊具領域內的一種平移式管樁模吊具，包括橫梁，橫梁上側經卸扣連接有吊耳，所述橫梁下側間隔設置有經氣缸驅動開合的平移式夾爪，所述平移式夾爪的鉗口位置與管樁模的跑輪位置相對應。本實用新型在進行起吊時，通過吊耳將該裝置移動到待起吊的管樁模上方，調整橫梁位置，使橫梁的長度方向與管樁模的軸向相平行，鉗口可由氣缸驅動其張開或閉合，鉗口張開時下放吊耳，待管樁模的跑輪卡入鉗口後，將鉗口閉合，使鉗口卡住跑輪，然後起吊，可將管樁模吊起；移動到相應位置後，逆序進行上述過程，可將管樁模放下。與現有技術相比，本實用新型可順利安全吊運管樁模，該裝置使用可靠、吊運速度快、效率高。
文檔編號B66C1/10GK201990368SQ201120011050
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月14日 優先權日2011年1月14日
發明者王偉民, 高進賢 申請人:揚州市神力吊具製造有限公司